洗碗机的踢脚板安装结构及洗碗机的制作方法

本实用新型涉及洗碗机技术领域，特别是涉及一种洗碗机的踢脚板安装结构及洗碗机。

背景技术：

目前洗碗机的底座前侧会设置有踢脚板结构，踢脚板不仅可以用来保护洗碗机，还可以起到更好的装饰效果。现有踢脚板与底座之间是通过螺钉方式固定连接的，该工位通常配有气枪和螺钉用以固定踢脚板，其组装流程复杂，且螺钉容易损坏，容易造成踢脚板脱落的风险。

技术实现要素：

基于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种的安装便捷、踢脚板不易脱落的洗碗机的踢脚板安装结构及洗碗机。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种洗碗机的踢脚板安装结构，包括：

底座，其前侧的两端设置有向前凸出的突出部；

踢脚板，其由顶板、前侧板和两侧板围绕而成；所述踢脚板的顶板内侧具有第一安装面，与所述突出部顶部的第二安装面相抵接配合；所述踢脚板的底部两侧设置有安装底板，所述安装底板与所述突出部的底部相配合，并通过卡扣结构与所述突出部卡接固定。

进一步地，所述突出部的底部设置有定位部，所述安装底板上设置有与所述定位部相配合的定位配合部，所述突出部插入所述踢脚板时，所述定位部与所述定位配合部相配合。

进一步地，所述定位部为向下凸出于所述突出部底部的定位柱，所述定位配合部为开设于所述安装底板上的u形槽，所述u形槽的开口朝向所述定位柱。

进一步地，所述卡扣结构包括：

卡槽，开设于所述安装底板上；

卡扣，对应所述卡槽设置于所述突出部的底部。

进一步地，所述u形槽的两侧分别开设有所述卡槽，所述卡槽靠近所述安装底板的后侧设置。

进一步地，所述顶板为向上翘曲的弧形板，形成弧形的第一安装面；所述顶板的后侧伸出所述两侧板；所述突出部上部对应所述第一安装面设置弧形的第二安装面。

进一步地，所述突出部的外侧与所述踢脚板的侧板内侧相贴合。

进一步地，所述顶板伸出两侧板的部分，其两侧设置有侧边板，所述侧边板与所述侧板平齐，与所述突出部顶部的外侧面相贴合。

进一步地，所述突出部与所述底座为注塑成型的一体结构。

一种洗碗机，包括上述的踢脚板安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

上述洗碗机的踢脚板安装结构，踢脚板插入到底座上的突出部上，通过两者之间上下两抵接面限位，并通过卡扣结构实现插接固定，安装操作便捷，免螺钉固定，简化了组装流程；同时踢脚板不易脱落，安全可靠。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型洗碗机的踢脚板安装结构的立体图；

图2为本实用新型洗碗机的踢脚板安装结构的爆炸图；

图3为图2中的局部放大图；

图4为本实用新型洗碗机的踢脚板安装结构的仰视方向的立体图；

附图标记说明：

底座100；突出部110；定位柱111；卡扣112；

踢脚板200；顶板210；前侧板220；侧板230；安装底板240；u形槽241；卡槽242；侧边板250；

底脚螺钉300。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-图4，为本实用新型的洗碗机的踢脚板安装结构的一个实施例。具有踢脚板安装结构包括洗碗机的底座100和踢脚板200。底座100的前侧的两端设置有向前凸出的突出部110。踢脚板200由顶板210、前侧板220和两侧板230围绕而成。底座100的突出部110插入踢脚板200内，踢脚板200的顶板210内侧具有第一安装面，与突出部110顶部的第二安装面a相抵接配合。踢脚板200的底部两侧设置有安装底板240，安装底板240与突出部110的底部相配合，并通过卡扣112结构与突出部110卡接固定。踢脚板200的第一安装面与第二安装面a相配合及安装底板240与突出部110的底部相配合，可限制踢脚板200上下方向的运动，同时通过底部的卡扣112结构，限制踢脚板200前后左右方向的运动，使踢脚板200不会从底座100上脱出。

上述的踢脚板安装结构，踢脚板200插入到底座100上的突出部110上，通过两者之间上下两抵接面限位，并通过卡扣结构实现插接固定，安装操作便捷，免螺钉固定，简化了组装流程；同时踢脚板200不易脱落，安全可靠。

参照图3，在本实施例中，突出部110的底部还设置有定位部，安装底板240上设置有与定位部相配合的定位配合部，突出部110插入踢脚板200时，定位部与定位配合部相配合。具体地，定位部为向下凸出于突出部110底部的定位柱111，定位配合部为开设于安装底板240上的u形槽241，u形槽241的开口朝向定位柱111。在踢脚板200安装时，u形槽241沿定位柱111向后滑动，起到安装导向作用，同时在踢脚板200装配到位后，起到限位作用，进一步限制踢脚板200左右方向的位移，便于踢脚板200和底座100之间的卡接配合。

卡扣结构具体地包括开设于安装底板240上的卡槽242和设置于突出部110底部的卡扣112，卡扣112对应于卡槽242设置，能够卡入卡槽242内固定。在另外的实施例中，卡槽242和卡扣112的设置位置可以互换，即安装底板240上设置卡扣，突出部110底部对应设置卡槽。

在本实施例中，u形槽241的两侧分别开设有一卡槽242，卡槽242靠近安装底板240的后侧设置。突出部110上的卡扣112对应设置在定位柱111的后侧两侧，便于装配和拆卸。

如图，顶板210为向上翘曲的弧形板，形成弧形的第一安装面；顶板210的后侧伸出两侧板230；突出部110上部对应第一安装面设置弧形的第二安装面。顶板210设置为弧形板提升了外观美观性以及提高了踢脚板200的结构强度。

为了对踢脚板200进一步地进行定位，突出部110的外侧还与踢脚板200的侧板230内侧相贴合。顶板210伸出两侧板230的部分，其两侧还设置有侧边板250，侧边板250为长条形，与侧板230平齐，与突出部110顶部的外侧面相贴合。如此，可以使踢脚板200在左右方向上进一步固定。

在本实施例中，突出部110与底座100为一体注塑成型结构。如图4所示，突出部110底部的定位柱111优选为空心圆柱结构。定位柱111内设置洗碗机的底脚螺钉300。

本实用新型还包括一种洗碗机，洗碗机包括上述的踢脚板安装结构。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

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