加热调理器的制作方法

本发明是关于一边搅拌食物一边加热调理的加热调理器。

背景技术：

以往，如专利文献1所示，以例如加热器加热调理收容在内锅的内部的食材的加热调理器被广泛使用。此种加热调理器包括调理器本体与盖体，调理器本体包含内锅，盖体包含内盖以及外盖。内锅是相对于调理器本体闭上盖体，藉此被内盖盖上。

在专利文献1记载的加热调理器是能够一边搅拌内锅的内部的食材一边加热的加热调理器。用于搅拌的搅拌装置设置在例如内盖的表面侧(在闭上了盖时与内锅对向的面)，包含旋转体以及两根搅拌臂，两根搅拌臂成为从旋转体向下方延伸的状态，使搅拌装置本身旋转，藉此所述两根搅拌臂旋转而搅拌内锅的内部的食材。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本公开特许公报“特开2013-223705号”

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题

然而，上述以往的加热调理器的搅拌装置虽然包含两根搅拌臂，但这些搅拌臂是相对于旋转体的旋转中心设置在对角上。此外，旋转体的旋转中心是与内锅的底面的中心一致。因此，内锅的水平剖面形状若为圆形，两根搅拌臂在内锅内旋转的位置成为始终位于离内锅的侧面相同的距离。也就是说，两根搅拌臂成为旋转于离内锅的侧面相同的距离的位置。因此，两根搅拌臂成为始终旋转于内锅内的相同的位置而搅拌。

本发明的一方案是将实现能够更效率良好地搅拌内锅内的食材的加热调理器设为目的。

解决问题的方案

为了解决上述的课题，本发明的一方案的加热调理器包括：内锅；盖体，盖在所述内锅；以及旋转体，设置在所述盖体，在所述盖体盖在所述内锅时，旋转于所述内锅内而搅拌内容物；其中所述旋转体的旋转中心从所述内锅的底面的中心偏移。

发明效果

根据本发明的一方案，起到能够更效率良好地搅拌内锅内的食材的效果。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的加热调理器的立体图。

图2是图1所示的加热调理器所包括的搅拌单元的立体图。

图3是从图2所示的搅拌单元的其他角度观察的立体图。

图4是在图1所示的加热调理器中，从正上方观察闭上盖的状态的俯视图。

图5是从图4所示的加热调理器的aa线方向看的剖面图。

图6是在图1所示的加热调理器中，从正上方观察打开盖的状态的俯视图。

图7是从图6所示的加热调理器的bb线方向看的剖面图。

图8是用以说明图1所示的加热调理器的内锅的中心、与图6所示的搅拌单元的旋转中心的关系的图。

图9是从图8所示的内锅的cc线方向看的剖面图。

图10是用以针对设定搅拌单元的旋转中心的较佳的范围进行说明的图。

具体实施方式

[实施方式1]

在以下基于图式说明本发明的实施方式。另外，在本实施方式中，作为本发明的自动调理器的例子针对加热调理器进行说明。图1是表示本实施方式的加热调理器的立体图。

(加热调理器101的构造)

如图1所示，加热调理器101包括调理器本体部(箱体)11与盖体12。调理器本体部11与盖体12藉由后部的旋转支撑部13连结。因此，盖体12以旋转支撑部13为中心旋转，相对于调理器本体部11开闭自如。

调理器本体部11包含内锅(食材收容部)14，内锅14进出自如地被收纳在调理器本体部11的内部的凹部。

盖体12包含外盖15与内盖16。外盖15成为盖体12的箱体部，主要以树脂形成。内盖16是由例如铝、不锈钢等的金属材料形成，在闭上盖体12时，成为内锅14的盖，堵塞内锅14的上面。内盖16设置在外盖15的内面，例如使外周部分嵌合在外盖15，藉此相对于外盖15成为装卸自如。在内盖16的表面(在以内盖16盖住内锅14时与所述内锅14对向的面)16a，设置有包含用以搅拌被收容在内锅14的食材的一根搅拌臂22的搅拌装置(旋转体)21。针对搅拌装置21的细节在以下说明。

(搅拌装置21的构成)

图2是从搅拌装置21的表面21a观察的立体图，图3是从搅拌装置21的背面21b观察的立体图。

搅拌装置21，如图3所示，在背面21b设置有连接后述的驱动马达31的驱动轴32的连接部24。连接部24设置在搅拌装置21的背面21b的一端部，在前端部形成有凹槽24a，与驱动轴32的突起卡合。由此，驱动马达31的驱动力传递到驱动轴32，传递到以卡合状态连接到所述驱动轴32的连接部24，以所述连接部24为中心地搅拌装置21本身旋转。

又，搅拌装置21所包括的搅拌臂22，一端部被从连接部24的形成位置分离的侧面21c轴支，成为旋动自如。另外，搅拌臂22藉由本身重量旋动。也就是说，搅拌臂22，如图2所示，搅拌装置21的表面21a朝向上的期间不旋动，如图3所示，搅拌装置21的背面21b朝向上的期间向下侧旋动。如此，由于搅拌臂22成为藉由本身重量旋动的构成，在搅拌装置21内，未设置有用以驱动搅拌臂22的马达、用以传递马达的驱动力的齿轮等。

因此，由于能够实现搅拌装置21的轻量化、以及小型化，能够谋求包括搅拌装置21的加热调理器101的小型化。

(搅拌臂22的动作)

图4是表示闭上加热调理器101的盖体12的状态的俯视图，图5是从图4所示的加热调理器101的aa线来看的剖面图。图6是表示打开加热调理器101的盖体12的状态的俯视图，图7是从图6所示的加热调理器101的bb线来看的剖面图。

搅拌臂22是藉由本身重量，如图6以及图7所示，在打开盖体12的情况，向内盖16的表面16a侧旋动，又，如图4以及图5所示，在闭上盖体12的情况，向内锅14侧旋动。但是，搅拌臂22是内锅14侧的旋动被限制。在此，搅拌臂22是以若旋动到位于内锅14的中心x线上，则不向前旋动的方式被限制。作为限制构件，在支撑轴23设置突起(未图示)，在搅拌臂22旋动到既定的位置时，所述支撑轴23的突起卡合到设置在搅拌装置21内的卡合部(未图示)，限制所述搅拌臂22的旋动。即，搅拌臂22是以从沿着盖体12的内盖16的表面16a的第一位置，旋动到与所述第一位置不同的第二位置的方式，设定旋动范围。从第一位置，到与所述第一位置不同的第二位置的旋动范围，例如如图5所示，成为以箭头表示的范围。即，搅拌臂22的长边方向从沿着内盖16的表面16a的位置(第一位置)到成为相对于内锅14的底面14a几乎垂直的位置(第二位置)的范围成为所述搅拌臂22的旋动范围。

因此，搅拌装置21的搅拌臂22是，藉由本身重量，在盖体12盖在内锅14时成为可搅拌所述内锅14的内容物的状态，在盖体12开放内锅14时成为从所述内锅14完全地脱离的状态。由此，搅拌臂22能够在搅拌时确实地搅拌内锅14内的内容物，在内锅14的开放时，不成为从所述内锅14取出内容物时的障碍。

(搅拌装置21的旋转)

搅拌装置21是，如图5所示，闭上盖体12的状态的时候，将通过连接到连接部24的驱动轴32的中心的线y作为旋转中心而旋转。搅拌装置21是向在内锅14内的搅拌位置的搅拌臂22在不向内盖16侧旋动的方向旋动。由此，能够藉由搅拌臂22搅拌内锅14内的食材。

又，藉由搅拌装置21的内锅14内的搅拌后的，所述搅拌装置21的旋转停止位置是，在打开盖体12时，如图1所示，被设定为搅拌臂22能够藉由本身重量旋动到内盖16的表面16a的位置。具体而言，加热调理器101包含停止部件，所述停止部件在盖体12开放内锅14的时候，以搅拌臂22向搅拌装置21的旋转面(表面21a)侧旋动的方式，使所述搅拌装置21在既定的位置停止。也就是说，搅拌装置21是以在预先设定的位置停止的方式被停止部件驱动控制。由此，在使搅拌装置21在既定的位置停止，能够实现以能够确定例如步进马达等的旋转角的马达使搅拌装置21旋转。在此，在形成在设置在搅拌装置21的连接部24的预先设定的位置的凹槽24a，卡合形成在被插入的驱动轴32的突起部(未图示)，藉此可始终将搅拌装置21的安装位置设为相同的位置。又，作为其他方法，将搅拌装置21的连接部24的剖面形状设为d型，将驱动马达31的驱动轴32的剖面形状设为d型，藉此也能够实现在将所述搅拌装置21安装到内盖16的时候能够始终安装在相同的位置。

另外，搅拌臂22的长度被设定成在搅拌装置21停止在既定的位置的状态，使盖体12开放，在使搅拌臂22旋动的情况，所述搅拌臂22不接触到内锅14的长度。

(搅拌装置21的旋转中心)

图8是表示内锅14的中心x与搅拌装置21的旋转中心y的关系的图。图9是从图8所示的内锅14的cc线方向看的剖面图。图10是说明搅拌装置21的旋转中心y的适当的范围的图。

如图8以及图9所示，搅拌装置21的旋转中心y被设定在从内锅14的中心x偏移的位置。由此，若搅拌装置21旋转，则由于搅拌臂22与内锅14的距离变得不平均，被搅拌的食材成为从狭窄的区域移动到宽广的区域，从宽广的区域移动到狭窄的区域。如此，将搅拌装置21的旋转中心y从内锅14的中心x偏移，藉此能够相对于内锅14内的搅拌物重复进行所谓使阻力产生，消除阻力。因此，能够适当地、并且效率良好地搅拌内锅14内的搅拌物。

例如，搅拌装置21的旋转中心y虽然较佳为从内锅14的中心x分离10mm，但如图10所示，搅拌装置21较佳为以在为内锅14的内周区域114内，在所述搅拌装置21旋转时被投影到内锅14的底面14a的所述搅拌装置21的投影范围(搅拌臂22的旋转范围121)内，包含内锅14的底面14a的中心x的方式设置。

搅拌装置21的旋转中心y虽然较佳为图10所示的旋转范围121，但尤其较佳为，向旋转自如地支撑盖体12的旋转支撑部(支撑部)13侧偏移的位置为较佳。这个情况，如在开放盖体12时，搅拌臂22不向内盖16侧旋动般的情况，即，与闭上盖体12时相同的状态的情况，若调整搅拌臂22的长度，则可不接触到内锅14，开放盖体12。也就是说，在开放盖体12的时候，可以是以搅拌装置21的搅拌部(例如搅拌臂22)不接触到内锅14的内面的方式进行。因此，如上述，不需要使搅拌装置21停止在既定的位置，使其停止在任何的位置皆可。

又，将搅拌装置21的旋转中心y向旋转支撑部13侧偏移的情况，由于用以驱动搅拌装置21的驱动马达31的盖体12的设置位置也向旋转支撑部13侧偏移，在开放盖体12时，由于所述盖体12的重心成为下侧，即便在开放盖体12的状态，也可使调理器本体部11稳定。

此外，将搅拌装置21的旋转中心y向旋转支撑部13侧偏移的情况，在搅拌装置21的两侧设置有搅拌臂22，在如搅拌臂22、22互相在相反侧旋动般的情况是有效的。也就是说，在开放盖体12的时候，即便使搅拌装置21停止在既定的位置，一方的搅拌臂22也向内盖16侧旋动，但另一方的搅拌臂22成为不向内盖16侧旋动的状态。即便在如此的情况，若将搅拌装置21的旋转中心y向旋转支撑部13侧偏移，则不旋动的侧的搅拌臂22可不接触到内锅14而开放盖体12。

如此，本发明不限定为设置在搅拌装置21的搅拌臂22为一根的情况，也可以是两根的情况。

此外，即便在搅拌臂22为两根的情况，如上述，也可以不是互相在相反侧旋动，是在相同的侧旋动的情况。这个情况，使搅拌装置21停止在既定的位置，藉此在开放盖体12的情况，搅拌臂22为两根也可向内盖16侧旋动。但是，在闭上盖体12的状态，若使搅拌装置21向一定的方向旋转，则由于可向与所述搅拌装置21的旋转方向为相反方向旋动的搅拌臂22成为旋动停止的状态，可搅拌食材，由于可向与旋转方向相同的方向旋动的搅拌臂22成为可旋动的状态，变得难以搅拌食材。因此，以将向与搅拌装置21的旋转方向相同的方向旋动的搅拌臂22，在闭上盖体12时，不旋动的方式另外设置旋动停止机构(未图示)即可。此旋动停止机构在开放盖体12时解除搅拌臂22的旋动停止。

[总结]

本发明的方案1的加热调理器101，包括：内锅14；盖体12，盖在所述内锅14；以及旋转体(搅拌装置21)，设置在所述盖体12，在所述盖体12盖在所述内锅14时，旋转于所述内锅14内而搅拌内容物；其中所述旋转体(搅拌装置21)的旋转中心y从所述内锅14的底面14a的中心x偏移。

根据上述的构成，搅拌内锅的内容物的旋转体的旋转中心从所述内锅的底面14a的中心偏移，藉此从内锅的侧面到旋转体的侧面的距离变得不是一定。也就是说，从内锅的侧面到旋转体的侧面的空间的大小变得不同。由此，由于仅以使旋转体正旋转(向一方向旋转)，则内锅的内容物重复从空间宽广处移动到狭窄处，又，从狭窄处移动到宽广处，即便不使旋转体逆旋转，也可使内容物在内锅内充分地搅拌。

本发明的方案2的加热调理器也可以是，在上述方案1中，还包括：箱体(调理器本体部11)，收容所述内锅14；以及支撑部(旋转支撑部13)，在所述箱体(调理器本体部11)的一端部中相对于所述内锅14开关自如地支撑所述盖体12；其中所述旋转体(搅拌装置21)的旋转中心y向所述支撑部(旋转支撑部13)侧偏移。

根据上述的构成，在开放盖体12的时候，可以是以搅拌装置21的搅拌部(例如搅拌臂22)不接触到内锅14的内面的方式进行。

本发明的方案3的加热调理器也可以是，在上述方案1或2中，所述旋转体(搅拌装置21)是以在所述旋转体(搅拌装置21)旋转时被投影到所述内锅14的底面14a的所述旋转体(搅拌装置21)的投影范围(旋转范围121)内，包含所述内锅14的底面14a的中心x的方式设置。

根据上述的构成，能够适当地、并且效率良好地搅拌内锅14内的搅拌物。

本发明的方案4的加热调理器也可以是，在上述方案1至3的任一个方案中，所述旋转体(搅拌装置21)包含相对于所述旋转体(搅拌装置21)，藉由本身重量旋动的搅拌臂22。

根据上述构成，由于不需要设置用以使搅拌臂22旋动的机构，将搅拌装置21的构成能够轻量、并且小型。由此，能够谋求包括搅拌装置的加热调理器的小型化。

本发明的方案5的加热调理器也可以是，在上述方案4中，所述搅拌臂22是以从相对于所述盖体12的与所述内锅14对向的面平行的第一位置，旋动到垂直的第二位置的方式，进行旋动限制。

根据上述构成，搅拌装置21的搅拌臂22是，藉由本身重量，在盖体12盖在内锅14时成为可搅拌所述内锅14的内容物的状态，在盖体12开放内锅14时成为从所述内锅14完全地脱离的状态。由此，搅拌臂22能够在搅拌时确实地搅拌内锅14内的内容物，在内锅14的开放时，不成为从所述内锅14取出内容物时的障碍。

本发明并非限定于上述的各实施方式，可在权利要求所示的范围内进行各种变更，针对适当地组合分别公开于不同实施方式的技术性方法而得到的实施方式，也包含在本发明的技术性范围。此外，组合在各实施方式分别公开的技术性方法，藉此能够形成新的技术性特征。

附图标记说明

11...调理器本体部(箱体)；12...盖体；13...旋转支撑部(支撑部)；14...内锅；14a...底面；15...外盖；16...内盖；16a...表面；21...搅拌装置(旋转体)；21a...表面；21b...背面；21c...侧面；22...搅拌臂；23...支撑轴；24...连接部；31...驱动马达；32...驱动轴；101...加热调理器；114...内周区域；121...旋转范围；x...中心；y...旋转中心

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