一种工程施工放线装置的制作方法

本实用新型涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种工程施工放线装置。

背景技术：

施工放线是通过对建设工程定位放样的事先检查，确保建设工程按照规划审批的要求安全顺利地进行，同时兼顾完善市政设施、改善环境质量，避免对相邻产权主体的利益造成侵害。

目前，建筑施工时需要进行定位放线，现有技术中一般先进行定位，在定位的位置钉上固定杆，然后在两个固定杆上绑上绳子，然后在沿着绳子铺洒石灰粉，但是此种方式仍存在以下缺陷：

第一、收放线较为麻烦，尤其是在收线的时候易造成线缠绕交错，不利于下次使用；

第二、铺洒的石灰粉时易与绳子歪斜，导致影响后续施工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般先进行定位，在定位的位置钉上固定杆，然后在两个固定杆上绑上绳子，然后在沿着绳子铺洒石灰粉，但是此种方式在收放线较为麻烦，尤其是在收线的时候易造成线缠绕交错，不利于下次使用，且铺洒的石灰粉时易与绳子歪斜，导致影响后续施工的问题，而提出的一种工程施工放线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工程施工放线装置，包括主板，所述主板的上端固定连接有u形板，所述u形板的内侧壁通过滚动轴承转动连接有转轴，且转轴的轴壁固定套接有收线辊，所述u形板的后外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴的轴壁转动连接，所述收线辊的外侧壁固定套接有导向线，且导向线远离收线辊的一端固定连接有圆环，所述主板的右侧设有副板，所述副板的左端固定连接有磁铁，且主板的右端开设有与磁铁相匹配的凹槽，所述凹槽的内部固定连接有铁块，所述副板的上端固定连接有储料桶，所述储料桶的上端固定连接有进料斗，所述储料桶的下端固定连接有出料管，且出料管的下端贯穿副板的上端并延伸至下方，所述出料管的内部位于副板下方的一端固定设有第一控制阀，所述储料桶的左右侧壁均开设有与圆环相匹配的第一通孔，所述副板的右侧设有l形板，所述l形板的竖直部左侧壁上端开设有与圆环相匹配的限位槽，所述l形板设有限位机构并通过限位机构与圆环连接，所述l形板设有连接机构并通过连接机构与副板连接，所述副板的下端四角处均固定连接有滚轮，所述主板的前后两端均固定连接有安装块，两个所述安装块的上端与l形板的水平部上端均滑动连接有销钉。

优选的，所述限位机构包括限位杆及复位弹簧，所述l形板的内部上方开设有腔体，所述腔体的上下侧壁均通过第二通孔与限位杆的杆壁滑动连接，且限位杆的下端延伸至限位槽内部，所述限位杆的杆壁位于腔体内部的一端固定连接有连接块，且连接块的上端与腔体的上侧壁分别与复位弹簧的上下两端固定连接，所述复位弹簧与限位杆的杆壁活动套接。

优选的，所述主板的上端右侧固定连接有两个支撑杆，且两个支撑杆的上端共同固定连接有储液箱，所述储液箱的上端固定连接有进液斗，所述储液箱的下端固定连接有出液管，所述出液管的内部固定设有第二控制阀，两个所述支撑杆的杆壁之间固定设有连接杆，所述连接杆的杆壁上端固定连接有海绵垫，且海绵垫的上端与导向线相抵设置。

优选的，所述主板的上端右侧固定连接有导向板，所述导向板的侧壁上端开设有过滤孔，所述导向线穿过过滤孔设置。

优选的，所述连接机构包括螺纹块及螺栓，所述l形板的竖直部侧壁固定连接与螺纹块的右端固定连接，所述副板的上端开设有与螺纹块相匹配的u形槽，所述螺纹块的上端与螺栓的杆壁螺纹连接，且u形槽的下侧壁开设有与螺栓相匹配的螺纹孔。

优选的，所述主板的下端固定连接有多个均匀分布的弧形凸块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工程施工放线装置，具备以下有益效果：

1、该工程施工放线装置，通过设有的电机、u形板、转轴及收线辊的相互配合，可以通过电机的驱动进行收放线，且收放线较为便捷，不会造成绳索缠绕交错，通过设有的l形板、圆环及限位机构的相互配合，可以便于人们快速固定导向线的另一端，通过设有的磁铁及铁块的相互配合，可以固定副板，通过设有的进料斗，可以向储料桶内部投放石灰粉，通过设有的出料斗，可以便于人们沿着导向线铺洒石灰粉，且铺洒的石灰粉不易偏移，保证后续施工的顺利，利于人们使用。

2、该工程施工放线装置，通过设有的两个支撑杆、储液箱、进液斗、出液管、连接杆及海绵垫的相互配合，可以根据实际情况选择对绳子进行涂抹墨水，增加装置的适用范围，通过设有的连接机构，可以便于人们快速将l形板与副板分离，从而方便人们快速放线，通过设有的导向板，可以对收回的导向线进行过滤，避免导向线沾染杂质过多影响导向线使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型收放线较为便捷，不会造成绳索缠绕交错，且便于人们沿着导向线铺洒石灰粉，且铺洒的石灰粉不易偏移，保证后续施工的顺利，同时可以根据实际情况选择对绳子进行涂抹墨水，增加装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工程施工放线装置的结构示意图；

图2为图1的侧面结构示意图；

图3为图1中a部分的结构放大图。

图中：1主板、2u形板、3收线辊、4电机、5导向线、6圆环、7副板、8磁铁、9铁块、10储料桶、11进料斗、12出料管、13l形板、14滚轮、15安装块、16销钉、17限位杆、18复位弹簧、19连接块、20支撑杆、21储液箱、22进液斗、23出液管、24海绵垫、25导向板、26螺栓、27弧形凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工程施工放线装置，包括主板1，主板1的上端固定连接有u形板2，u形板2的内侧壁通过滚动轴承转动连接有转轴，且转轴的轴壁固定套接有收线辊3，u形板2的后外侧壁固定连接有电机4，电机4的输出端通过联轴器与转轴的轴壁转动连接，收线辊3的外侧壁固定套接有导向线5，且导向线5远离收线辊3的一端固定连接有圆环6，主板1的右侧设有副板7，副板7的左端固定连接有磁铁8，且主板1的右端开设有与磁铁8相匹配的凹槽，凹槽的内部固定连接有铁块9，副板7的上端固定连接有储料桶10，储料桶10的上端固定连接有进料斗11，储料桶10的下端固定连接有出料管12，且出料管12的下端贯穿副板7的上端并延伸至下方，出料管12的内部位于副板7下方的一端固定设有第一控制阀，储料桶10的左右侧壁均开设有与圆环6相匹配的第一通孔，副板7的右侧设有l形板13，l形板13的竖直部左侧壁上端开设有与圆环6相匹配的限位槽，l形板13设有限位机构并通过限位机构与圆环6连接，l形板13设有连接机构并通过连接机构与副板7连接，副板7的下端四角处均固定连接有滚轮14，主板1的前后两端均固定连接有安装块15，两个安装块15的上端与l形板13的水平部上端均滑动连接有销钉16。

限位机构包括限位杆17及复位弹簧18，l形板13的内部上方开设有腔体，腔体的上下侧壁均通过第二通孔与限位杆17的杆壁滑动连接，且限位杆17的下端延伸至限位槽内部，限位杆17的杆壁位于腔体内部的一端固定连接有连接块19，且连接块19的上端与腔体的上侧壁分别与复位弹簧18的上下两端固定连接，复位弹簧18与限位杆17的杆壁活动套接，向上拉动限位杆17，将圆环6放进限位槽中，在复位弹簧18的作用下，可以使限位杆17快速复位，从而可以对圆环6进行有效限位，便于人们对导向线5的另一端进行固定。

主板1的上端右侧固定连接有两个支撑杆20，且两个支撑杆20的上端共同固定连接有储液箱21，储液箱21的上端固定连接有进液斗22，储液箱21的下端固定连接有出液管23，出液管23的内部固定设有第二控制阀，两个支撑杆20的杆壁之间固定设有连接杆，连接杆的杆壁上端固定连接有海绵垫24，且海绵垫24的上端与导向线5相抵设置，通过进液斗22，可以向储液箱21内部投放墨水，通过设有的出液管23，可以便于人们根据实际情况选择对导向线5进行涂抹墨水，海绵垫24可以对墨水进行吸收，使经过的导向线5可以全面均匀涂覆墨水。

主板1的上端右侧固定连接有导向板25，导向板25的侧壁上端开设有过滤孔，导向线5穿过过滤孔设置，可以对收回的导向线5进行过滤，从而可以避免收回的导向线5沾染过多的杂质影响导向线5使用。

连接机构包括螺纹块及螺栓26，l形板13的竖直部侧壁固定连接与螺纹块的右端固定连接，副板7的上端开设有与螺纹块相匹配的u形槽，螺纹块的上端与螺栓26的杆壁螺纹连接，且u形槽的下侧壁开设有与螺栓26相匹配的螺纹孔，拧动螺栓26，可以使螺纹块与副板7分离，且分离简单快捷。

主板1的下端固定连接有多个均匀分布的弧形凸块27，可以增加主板1与地面的摩擦力。

本实用新型中，使用时，通过设有的电机4、u形板2、转轴及收线辊3，电机4工作，可以使转轴转动，从而可以使收线辊3转动，进而可以通对导向线5进行收放线，且收放线较为便捷，不会造成绳索缠绕交错，通过设有的l形板13及圆环6，可以便于人们快速固定导向线5的另一端，通过设有的磁铁8及铁块9，在磁铁8的作用下，可以固定副板7，通过设有的进料斗11，可以向储料桶10内部投放石灰粉，通过设有的出料管12，可以便于人们沿着导向线5铺洒石灰粉，且铺洒的石灰粉不易偏移，保证后续施工的顺利，利于人们使用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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