一种楼梯钢筋绑扎定位装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，尤其涉及一种楼梯钢筋绑扎定位装置。

背景技术：

装配式建筑大量的建筑各部件由车间生产加工完成。现场将预制好的构件进行装配，使现场的现浇作业大大减少。目前，随着装配式建筑的推进，预制楼梯已成为住宅工业化最常用的一种预制构件。其制备过程一般是需先绑扎钢筋笼，再浇筑形成预制楼梯。

楼梯钢筋笼较一般的预制件钢筋笼复杂，楼梯钢筋笼一般包括主体和连接于主体两端的箍筋网，其中主体部分包括上下两层钢筋网，钢筋网则一般由纵筋和横筋纵横交错连接形成。两端的箍筋网浇筑后形成了楼梯的上下台阶平台。楼梯的质量很大程度上与楼梯内部的钢筋笼有着直接的关系，钢筋笼的钢筋绑扎间距、骨架尺寸要求等都是很重要的技术参数。

现用楼梯钢筋绑扎定位工装如专利公告号cn209585645u公示的楼梯钢筋笼绑扎定位工装，其用于固定箍筋网的倾斜部和凹槽部的倾斜角度为不可调，适应范围小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种楼梯钢筋绑扎定位装置，对用于形成箍筋网的倾斜板的角度可调，提高适用范围。

本实用新型的技术方案是：一种楼梯钢筋绑扎定位装置包括用于固定并形成楼梯钢筋主体的底架、铰接于所述底架一端用于固定并形成下箍筋网的第一倾斜板和铰接于所述底架另一端用于固定并形成上箍筋网的第二倾斜板；所述第一倾斜板和第二倾斜板分别通过支撑机构相对于所述底架实现角度可调。

上述方案中，通过第一倾斜板和第二倾斜板上的支撑机构，实现其相对于底架的角度可调，实际根据使用需要任意调节，提高适用性。

优选的，所述底架包括具有多个支腿的架体、在所述架体x方向上排布的多个用于固定楼梯钢筋中纵筋的第一支撑组件、在所述架体y方向上设置至少两个用于固定楼梯钢筋中横筋的第二支撑组件；所述第一支撑组件与第二支撑组件上下错开设置；所述第二支撑组件通过与架体固定的调高组件实现其相对于所述第一支撑组件的高度方向的间距可调。

优选的，所述第一支撑组件包括连接杆和排布设于所述连接杆上的多个卡扣，每一个所述卡扣上均设置有一个向所述架体的上方延伸的支撑杆，所述支撑杆的延伸末端设有卡槽，所述卡槽沿所述架体的x方向贯通所述支撑杆的两端。

优选的，所述第二支撑组件为圆杆，沿所述圆杆长度布设多个定位孔，多个所述定位孔在同一纵向截面上且均朝向架体的上方设置。

优选的，所述调高组件沿所述架体的x方向均匀布设有多个；所述调高组件包括调节杆、齿轮和齿条，所述齿条竖向支撑于所述第二支撑组件的底部，所述调节杆与所述架体固定且其末端连接与所述齿条啮合的所述齿轮。

优选的，所述支撑机构包括伸缩杆和推动块，所述伸缩杆滑动安装于所述底架上并向所述第一倾斜板或第二倾斜板延伸，所述伸缩杆的延伸末端为所述推动块；所述推动块与所述第一倾斜板或第二倾斜板接触。

优选的，所述第一倾斜板远离所述底架的一端设有第一挡板，所述第一倾斜板临近所述底架的一端设有第二挡板；所述第一挡板通过滑轨向靠近或远离底架的方向滑动，所述第二挡板通过滑轨沿所述底架的y方向平行滑动。

优选的，所述底架还包括用于调整楼梯钢筋宽度的调宽组件；所述调宽组件包括固定挡板、活动挡板和调宽滑轨，所述固定挡板固定于所述底架沿x方向延伸的一个边上，所述活动挡板设于所述底架沿x方向延伸的另一个边上，所述活动挡板在所述调宽滑轨的导向作用下向所述固定挡板的方向靠近或远离。

优选的，所述底架的数量为n个，其中，n为大于2的自然数，n个所述底架首尾依次相连，所述第一倾斜板铰接于第一个底架的一端，所述第二倾斜板铰接于第n个底架的一端。

与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、在产线外布置的所述定位装置，将楼梯钢筋绑扎在产生独立出来，可以将楼梯置筋工序在生产前做好以备产线生产使用；可以极大的减少产线的工作量，提高产效；

二、通过第一支撑组件和第二支撑组件，使钢筋安装快速定位，且上层横筋不需手扶绑扎，保证钢筋安装质量；

三、根据实际使用需求，对倾斜板角度可调以实现不同梯度的楼梯的需要。

附图说明

图1为本实用新型提供的楼梯钢筋绑扎定位装置实施例一的立体结构示意图；

图2为图1的a处放大示意图；

图3为图1的侧视图；

图4为本实用新型提供的楼梯钢筋绑扎定位装置实施例二的立体结构示意图。

附图中，1-底架、11-架体、111-导向块、112-安装杆、12-支腿、13-第一支撑组件、131-连接杆、132-卡扣、133-支撑杆、134-卡槽、14-第二支撑组件、141-定位孔、15-调高组件、151-调节杆、152-齿轮、153-齿条、154-摇动手柄、16-调宽组件、161-固定挡板、162-活动挡板、163-调宽滑轨、2-第一倾斜板、21-第一挡板、22-第二挡板、23-滑轨、3-第二倾斜板、4-支撑机构、41-伸缩杆、42-推动块。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

实施例一

如图1、2所示，本实施例提供的一种楼梯钢筋绑扎定位装置包括底架1、第一倾斜板2、第二倾斜板3和支撑机构4。

所述底架1包括架体11、支腿12、第一支撑组件13、第二支撑组件14、调高组件15和调宽组件16。

所述架体11为框架结构，其长度方向为x即为底架1的长度方向，宽度方向为y。所述支腿12的数量为多个，支撑于所述架体11的底部。

所述第一支撑组件13用于固定楼梯钢筋中的纵筋，其数量为多个，在x方向上间隔排布。所述第一支撑组件13包括连接杆131、卡扣132、支撑杆133和卡槽134。所述连接杆131连接在所述架体11的两个长度边之间。所述卡扣132为u形结构，与所述连接杆131的外圆匹配。所述卡扣132自上向下卡接在所述连接杆131上，并通过螺钉固定。所述卡扣132的数量为多个。在多个所述第一支撑组件13中，有多个卡扣132的间距为100mm，有多个卡扣132的间距为150mm。或者根据实际需要，设有间距50mm或者200mm，以满足不同楼梯规格使用。采用不同间距规格的所述第一支撑组件13在x方向上交错布置。

所述卡扣132上设置有一个向所述架体的上方延伸的所述支撑杆133。所述支撑杆133的延伸末端设有所述卡槽134，所述卡槽134沿所述架体11的长度方向(x方向)贯通所述支撑杆133的两端。所述卡槽134与纵筋匹配。

所述第二支撑组件14用于固定楼梯钢筋中的横筋。所述第二支撑组件14在架体11的y方向上间隔布设两个。所述第一支撑组件13与第二支撑组件14上下错开设置。在本实施例中，所述第二支撑组件14位于所述第一支撑组件13的上方。所述第二支撑组件14通过与架体11固定的调高组件15实现其相对于所述第一支撑组件13的高度方向的间距可调。

两个所述第二支撑组件14为圆杆，临近架体11的y方向的中心轴线间隔设置。所述圆杆上沿其长度布设多个定位孔141，多个所述定位孔141均以间距为50mm的距离等距布设，且在同一纵向截面上且均朝向架体11的上方设置。所述定位孔141与横筋匹配。使用时，选择不同间距的定位孔141以满足不同楼梯规格的使用。

所述调高组件15沿所述第二支撑组件14的长度均布设置。所述调高组件15包括调节杆151、齿轮152和齿条153。所述齿条153的一端连接在所述第二支撑组件14的下端，并将所述第二支撑组件14支撑于所述第一支撑组件13的上方。为保证齿条153与第二支撑组件14连接结构的稳定性，所述齿条153的边沿超过第二支撑组件14的外圆直径。所述齿条153竖直设置，其下端通过在架体11上的设置的导向块111配合以对于齿条153的上下位移起导向作用。所述调节杆151与所述架体11固定且其一端向所述齿条153的方向水平延伸，另一端在所述架体11的外侧设有摇动手柄154。所述调节杆151的末端连接与所述齿条153啮合的所述齿轮152。通过所述摇动手柄154带动齿轮152旋转，从而传递给齿条153上下位置，以实现述第二支撑组件14相对于所述第一支撑组件13的高度方向的间距可调。

所述调宽组件16用于调整楼梯钢筋笼的宽度(y)。所述调宽组件16包括固定挡板161、活动挡板162和调宽滑轨163。所述固定挡板161固定于所述架体11的一个长度边上。所述调宽滑轨163固定于所述架体11上，其滑动方向为y方向。所述活动挡板162在所述架体11的另一个长度边通过所述调宽滑轨163向所述固定挡板161的方向靠近或远离。

所述定位装置通过宽度和高度的调节，以适应于不同型号的楼梯的钢筋笼的尺寸需求。

如图1、3所示，所述第一倾斜板2铰接于所述底架1的一端向下倾斜，所述第二倾斜板3铰接于所述底架1的另一端向上倾斜。

所述支撑机构4包括伸缩杆41和推动块42。临近所述第一倾斜板2的支撑机构4的所述伸缩杆41水平贯穿所述支腿12上。所述伸缩杆41向所述第一倾斜板2伸入的末端设有所述推动块42。所述推动块42与所述第一倾斜板2接触。如图3所示，当所述伸缩杆41向所述第一倾斜板2的伸长量增加时，所述第一倾斜板2顺时针旋转，越趋于水平状态，反之，当所述伸缩杆41向所述第一倾斜板2的伸长量减少时，所述第一倾斜板2逆时针旋转，越趋于竖直状态。

临近所述第二倾斜板3的支撑机构4的所述伸缩杆41水平贯穿所述架体11上方设置的安装杆112上。所述伸缩杆41向所述第二倾斜板3伸入的末端设有所述推动块42。所述推动块42与所述第二倾斜板3接触。如图3所示，当所述伸缩杆41向所述第二倾斜板3的伸长量增加时，所述第二倾斜板32逆时针旋转，越趋于竖直状态，反之，当所述伸缩杆41向所述第二倾斜板3的伸长量减少时，所述第二倾斜板3顺时针旋转，越趋于竖直状态。

通过所述第一倾斜板2和第二倾斜板3的角度调节，以适应于不同梯度的楼梯两端的箍筋网的定位搭建。一般情况下，所述第一倾斜板2和第二倾斜板3的角度调节范围为10°～80°。

所述第一倾斜板2的具体结构为：所述第一倾斜板2整体为板状结构。在所述第一倾斜板2上远离所述底架1的一端设有第一挡板21。所述第一倾斜板2临近所述底架1的一端设有第二挡板22。所述第一挡板21通过滑轨23向靠近或远离底架1的方向滑动，所述第二挡板22通过另一个的所述滑轨23沿所述底架1的宽度方向(y方向)平行滑动。

使用时，先搭建主体：根据实际需要成型的楼梯钢筋的宽度，调节所述活动挡板162相对于固定挡板161的合适位置。

再将用于拼接楼梯钢筋的多个纵筋逐一放置在第一支撑组件13同一个x方向的所有的所述卡槽134中。

将用于拼接楼梯钢筋的多个横筋逐一放置在第二支撑组件14同一个y方向的两个定位孔141中，根据实际横筋的间隔尺寸，放置在合适位置的定位孔141中。

箍筋网的搭建则通过第一挡板21限制其末端的位置和通过第二挡板22限制其宽度的位置。

搭建完成后进行绑扎，绑扎完成后上定位装置并上生产线。

实施例二

如图4所示，重复实施例一，所不同的是，所述楼梯钢筋绑扎定位装置中所述底架的数量为2个，所述第一倾斜板2铰接于第一个底架1的一端，所述第二倾斜板3铰接于第二个底架1的一端。

另外，所述底架在其他的实施中还可以为大于2的自然数，所述第一倾斜板铰接在首端的底架上，所述第二倾斜板铰接在末端的底架上。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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