一种流态混凝土双向移动式布料机的制作方法

本实用新型涉及一种流态混凝土双向移动式布料机，用于流态混凝土运输布料。

背景技术：

近年来，随着现代工业的快速发展，装配式建筑技术由于其建造速度快，生产成本较低的优势，迅速在各地推广开来，越来受到国家的重视，装配式产品开始大量应用于各类建筑，因此，对装配式建筑制品的生产效率提出了很高的要求，其中混凝土布料机是生产各类制品部件不可或缺的设备。由于轻质微孔混凝土制品采用流态制浆工艺，要求在最短的时间内准确的完成布料，因此对生产工艺设备机械化自动化要求提高。现有技术的布料机由于移动缓慢、布料不均匀、不灵活、施工效率低、全方位浇筑困难等问题，浇筑施工时不能及时将混凝土快速、灵活、安全、准确的输送到作业面任何位置，布料不均匀造成生产施工效率低下。因此亟待需要研制一种行走平稳快速、双向移动且能实现全自动化的流态混凝土双向移动式布料机。

技术实现要素：

基于上述，本实用新型的目的在于提供一种流态混凝土双向移动式布料机，将混凝土快速、灵活、安全、准确的输送到作业面任何位置，均匀布料，提高生产效率。

本实用新型的目的可通过如下措施来实现：

一种流态混凝土双向移动式布料机，

一种流态混凝土双向移动式布料机，主要是由水平机架、行走小车、搅拌式圆筒布料斗组成。其特征是横向行走小车安装在水平机架的轨道上，可在水平机架上来回横向行走；所述搅拌式圆筒布料斗安装在横向行走小车上；搅拌式圆筒布料斗下口连接叶片转动下料口；所述搅拌式圆筒形布料斗内通过转轴一设有两组刮板并与转轴电机一连接；所述叶片转动下料口通过转轴二设有两组转动叶片并与转轴电机二连接；所述水平机架上安装有两组横向行走滑轮，横向行走减速电机与一组横向行走滑轮连接并提供动力；水平机架上设有控制转动及移动传感器和定位器；水平机架下设有竖向行走24轻轨上；水平机架安装在竖向行走24轻轨上，竖向行走减速电机给水平机架下的竖向行走滑轮提供竖向行走动力，实现竖向来回移动。

本实用新型的优点和产生的有益效果是：

利用本实用新型涉及的一种流态混凝土双向移动式布料机通过减速电机为竖向和横向行走滑轮提供动力，使机架和小车平稳行驶。在生产过程中，通过控制叶片转动下料口进行均匀布料，将流态混凝土快速、准确、灵活的输送到任何作业面，克服了布料速度缓慢、布料不均匀、全方位浇筑困难的缺点，使用控制转动传感器控制布料机叶片转动下料口完成自动化布料，保证了混凝土用量的准确性及布料均匀性。与传统的布料机相比，本方案采用双向移动式布料，在运输布料过程中解决布料不均匀浇、筑不到位等问题。实现全方位精准布料，保证运输车在行走和布料全过程快速便捷，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的正立面结构示意图。

图3是本实用新型的侧立面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型技术方案再做进一步说明：

如图1—图3所示，一种流态混凝土双向移动式布料机，主要是由水平机架1、行走小车2、搅拌式圆筒布料斗3组成。横向行走小车2安装在水平机架1的轨道上，可在水平机架1上来回横向行走；所述搅拌式圆筒布料斗3安装在横向行走小车2上；搅拌式圆筒布料斗3下口连接叶片转动下料口4；所述搅拌式圆筒形布料斗3内通过转轴一9设有两组刮板7并与转轴电机一5连接；所述叶片转动下料口4通过转轴二10设有两组转动叶片8并与转轴电机二6连接；所述水平机架1上安装有两组横向行走滑轮12，横向行走减速电机11与一组横向行走滑轮12连接并提供动力；水平机架1上设有控制转动及移动传感器13和定位器14；水平机架1下设有竖向行走24轻轨15上；水平机架1安装在竖向行走24轻轨15上，竖向行走减速电机17给水平机架1下的竖向行走滑轮16提供竖向行走动力，实现竖向来回移动。

实施过程中，当搅拌式圆筒布料斗3载满混凝土时，按下控制转动及移动传感器13的横向行走启动按钮，横向行走小车2在水平机架1的轨道上行走至施工工段，横向减速电机11开始转动并给小车滑轮12提供动力，使行走小车2平稳行驶在水平机架1的轨道上，同时转轴电机一5带动长轴一9及刮板7开始转动，保证搅拌式圆筒布料斗3内混凝土混合均匀；当行走小车2行走至目的地时触碰定位器14，转轴电机二6控制自动下料口转动叶片8开始横向布料。横向布料完成后，按下控制转动及移动传感器13的竖向行走，启动按钮，竖向行走电机17给滑轮16提供竖向行走动力，使水平机架1平稳行驶在竖向24轻轨15，开始竖向布料。完成双向布料后，按下控制转动及移动传感器13的归位按钮，使水平机架1及横向行走小车2返回装载工位。实现了程序化控制、自动化布料，保证布料机行走和布料全过程灵活快速，避免了浇筑缓慢，布料不均匀，全方位浇筑困难等现象。

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