一种多功能一体化角钢塔的组装装置的制作方法

本实用新型涉及通信设备技术领域，特别是涉及一种多功能一体化角钢塔的组装装置。

背景技术：

我国传统输电角钢塔的结构多为螺栓连接，在制作、运输、包装方面都很方便。但是安装过程比较复杂，有些安装都必须在高空作业，如果在制作过程中，孔与孔之间的偏差超过2mm，就很难安装甚至无法安装，因此对于加工制作的精度相对来说比较高。

由于环境的不同及用途的不同，有些工程上需要安装一种多功能一体化角钢塔，即所有角钢包括支撑角钢都用焊接工艺技术与之相连，该工艺可以节省角钢塔现场安装的时间及安全风险，包括提高安装施工速度。但是由于角钢塔的连接数量繁多，需要特定的工装来解决角钢塔的本身制作精度问题。

一体化焊接角钢塔由于形状是立体梯形，制作时需要整体拼装，现有制作方式都是先打地样，由于是人工画线打样，需要按图纸的尺寸一条线一条线的画出来，因此比较耗费人工和时间，且人工地样只能做平面图形不好做立体的结构，所以对于整体焊接的一体化角钢塔人工地样的方式，尺寸难以保证。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种多功能一体化角钢塔的组装装置，包括水平面钢板，水平面钢板上平面一端设有底板，底板上设有竖直的底法兰靠模，底法兰靠模上设有用于定位焊接角钢塔四块底法兰的孔，水平面钢板上从底法兰靠模一端向另一端设有若干均匀分布的空间支撑结构，空间支撑结构的安装高度和角度以能支撑角钢塔为要求，空间支撑结构采用两侧对称结构，包括支撑底板、下部支撑、下角度板、角钢靠山、上支撑连板、上部支撑和上角度板，支撑底板水平设于水平面钢板上，下部支撑竖直设于支撑底板上，下角度板设于下部支撑的顶部，角钢靠山竖直设于下角度板上，上部支撑通过上支撑连板和活动连接件设于角钢靠山靠近上方部位，上角度板设于上部支撑顶部。

技术效果：本实用新型采用底法兰靠模+空间上、下支撑的方法，使一体化焊接角钢塔可以立体安装，从而保证了焊接角钢塔的定位尺寸。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前所述的一种多功能一体化角钢塔的组装装置，底法兰靠模背后设有靠模筋板，靠模筋板采用直角板形式且直角边分别固定于底法兰靠模和底板上。

前所述的一种多功能一体化角钢塔的组装装置，角钢靠山背后设有角钢靠山筋板，角钢靠山筋板采用直角板形式且直角边分别固定于角钢靠山和下角度板上。

前所述的一种多功能一体化角钢塔的组装装置，相邻空间支撑结构间隔1.5m设置。

前所述的一种多功能一体化角钢塔的组装装置，远离底法兰靠模一侧的空间支撑结构通过定位角钢一固定两侧的下部支撑。

前所述的一种多功能一体化角钢塔的组装装置，空间支撑结构的下部支撑两个一组并通过定位角钢二连接靠近下方部位。

前所述的一种多功能一体化角钢塔的组装装置，活动连接件采用插销。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构简单，制作方便，使用灵活；

（2）本实用新型装配精度高，效率高，实现了一体化焊接角钢塔的整体拼装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

其中：1、水平面钢板；2、底板；3、底法兰靠模；4、靠模筋板；5、支撑底板；6、下部支撑；7、下角度板；8、角钢靠山；9、角钢靠山筋板；10、上支撑连板；11、上部支撑；12、上角度板；13、定位角钢一；14、定位角钢二。

具体实施方式

本实施例提供的一种多功能一体化角钢塔的组装装置，结构如图1-3所示，包括水平面钢板1，水平面钢板1上平面一端设有底板2，底板2上设有竖直的底法兰靠模3，底法兰靠模3上设有用于定位焊接角钢塔四块底法兰的孔，底法兰靠模3背后设有靠模筋板4，靠模筋板4采用直角板形式且直角边分别固定于底法兰靠模3和底板2上。

水平面钢板1上从底法兰靠模3一端向另一端设有若干均匀分布的空间支撑结构，相邻空间支撑结构间隔1.5m设置。空间支撑结构的安装高度和角度以能支撑角钢塔为要求，空间支撑结构采用两侧对称结构，包括支撑底板25、下部支撑6、下角度板7、角钢靠山8、上支撑连板10、上部支撑11和上角度板12，支撑底板25水平设于水平面钢板1上，下部支撑6竖直设于支撑底板25上，下角度板7设于下部支撑6的顶部，角钢靠山8竖直设于下角度板7上，上部支撑11通过上支撑连板10和采用插销形式的活动连接件设于角钢靠山8靠近上方部位，上角度板12设于上部支撑11顶部。角钢靠山8背后设有角钢靠山筋板9，角钢靠山筋板9采用直角板形式且直角边分别固定于角钢靠山8和下角度板7上。下部支撑6两个一组并通过定位角钢连接靠近下方部位。

首先需要将焊接角钢塔的四块底法兰的16个孔在底法兰靠模3上用数控钻床钻出，以此来定位焊接角钢塔的四块底法兰。在底法兰靠模3的下面焊接底板2，以使底法兰靠模3能够平稳放置在水平面钢板1上，再在底法兰靠模3的外侧焊接靠模筋板4，使底法兰靠模3位置不会松动和变形。底法兰靠模3制作好后就需要制作空间支撑结构，空间支撑结构的位置和数量按焊接角钢塔的长度均匀布置和选取，一般1.5m左右布置一个。首先需要用cad画图软件计算出第一个空间支撑结构下平面到焊接角钢塔主材角钢外侧下平面和上平面的距离和角度，同时计算出此第一空间支撑结构截面上下两个主材角钢前侧到后侧的距离，同样的，有几个空间支撑结构就需要计算出几个前述的定位尺寸，根据计算出的定位尺寸和角度就可以加工空间支撑结构的的上部支撑11和下部支撑6，上部支撑11和下部支撑6加工后就可以将上角度板12、下角度板7、支撑底板25、上支撑连板10等都安装好，其中上支撑连板10上开2个φ16.5孔，用φ16的插销安装在角钢靠山8上，做活动的上支撑是为了便于拼装好焊接角钢塔后能顺利地吊出，上角度板12安装时应注意不能和上平面主材角钢内弧碰撞，应留有余量。接着在下角度板7上焊接安装角钢靠山8，角钢靠山8应该是平面一侧靠着焊接角钢塔的主材面，在角钢靠山8这一侧不能有焊缝，角钢靠山8安装后应该焊接角钢靠山筋板9，以牢固固定角钢靠山8。上面零部件制作好后，就要整体安装在水平面钢板1上，用拉线定位的方法保证各空间支撑结构和底法兰靠模3在同一中心线上，安装时底法兰靠模3和一侧的空间支撑结构应用多点电焊固定在水平面钢板1上，另外一侧空间支撑结构用φ16的插销连接定位角钢一13来固定，每两组空间制成结构再用φ16的插销连接定位角钢二14来固定，在空间支撑角钢定位尺寸布置时应放大2-3mm，以预防焊接后尺寸收缩。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

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