一种自洁净围挡板的制作方法

本实用新型涉及围挡板技术领域，具体为一种自洁净围挡板。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，建筑施工过程中的要求越来越规范，通常在施工场地外侧建立一道围挡板进行分隔，可有效降低外部人员通过的危险，围挡板是一种经过机器压型、喷漆、折弯等加工后的一种的工地维护及与外界隔离的一种型材，适用于建筑工地，公路养护，施工现场的一种轻型与外界隔离板材。

但是，现有的围挡板在使用过程中表面易受污染，造成美观性变差，结构使用寿命缩短；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自洁净围挡板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自洁净围挡板，以解决上述背景技术中提出的现有的围挡板在使用过程中表面易受污染，造成美观性变差，结构使用寿命缩短等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自洁净围挡板，包括混凝土基座，所述混凝土基座的一侧固定安装有四个反光板，所述混凝土基座的另一侧安装有三个内侧支撑机构，所述内侧支撑机构包括连接定位杆、支撑斜板和支撑定位柱，所述连接定位杆一端的内侧安装有支撑定位柱，所述支撑定位柱的上端安装有支撑斜板；

所述混凝土基座的上端面通过螺钉固定连接安装有三个底部连接座，其中两个所述底部连接座的上端面安装有连接固定钢柱，所述连接固定钢柱的一侧安装有侧边连接条，所述侧边连接条的一侧安装有四个屏蔽面板，所述屏蔽面板的一侧设置有超疏水涂层，所述屏蔽面板的两端均安装有两个连接角板，其中一个所述连接角板的一侧安装有中部连接柱。

优选的，所述中部连接柱的上端面安装有顶部连接横板，所述顶部连接横板上端面的两端均固定安装有照明灯座。

优选的，所述屏蔽面板的一侧安装有定位头，其中两个所述定位头的内侧安装有连接杆，其中两个所述屏蔽面板的上端面安装有两个冷雾喷头。

优选的，所述内侧支撑机构的一侧设置有定位孔，所述支撑定位柱的上端贯穿定位孔通过螺钉连接固定在支撑斜板的底端，所述支撑斜板的上端分别焊接固定在连接固定钢柱与中部连接柱的一侧。

优选的，所述连接固定钢柱与中部连接柱的底端均设置有定位槽，所述底部连接座的上端延伸至定位槽的内侧，所述连接固定钢柱与中部连接柱的底端均焊接固定在底部连接座上端的外侧。

优选的，所述屏蔽面板的两端均通过连接角板与连接固定钢柱与中部连接柱连接固定，所述连接角板的一侧设置有腰型孔。

优选的，所述屏蔽面板的一侧焊接固定有定位头，所述定位头的内侧设置有导向孔，所述连接杆设置在导向孔的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在冷雾喷头的一端设置有给水管，且在屏蔽面板的外侧设置有超疏水涂层，可共同对结构表面的灰尘进行清洁，保持围挡板表面的美观程度，连接定位杆能够对支撑定位柱起到定位作用，便于保持支撑定位柱的竖直状态，根据支撑定位柱的深度对支撑斜板的高度进行调节，能够通过支撑斜板的支撑满足不同地质条件的使用；

2、本实用新型通过连接角板可对屏蔽面板进行连接固定时能够便于调节，满足安装误差的需要，多个屏蔽面板之间通过连接杆进行连接，进而实现多个屏蔽面板在进行叠加时能够保持表面平齐，在连接固定钢柱的两侧均设置有安装槽，侧边连接条焊接固定在安装槽的内侧，使得通过连接固定钢柱便于对多个围挡板进行连接和组装。

附图说明

图1为本实用新型整体的后侧视图；

图2为本实用新型整体的侧视结构示意图；

图3为本实用新型整体的侧视图；

图4为本实用新型连接固定钢柱的局部剖面结构示意图。

图中：1、混凝土基座；2、连接固定钢柱；3、照明灯座；4、屏蔽面板；5、顶部连接横板；6、定位头；7、连接杆；8、连接角板；9、中部连接柱；10、内侧支撑机构；11、连接定位杆；12、支撑斜板；13、反光板；14、冷雾喷头；15、支撑定位柱；16、底部连接座；17、侧边连接条；18、超疏水涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种自洁净围挡板，包括混凝土基座1，混凝土基座1的一侧固定安装有四个反光板13，混凝土基座1的另一侧安装有三个内侧支撑机构10，内侧支撑机构10包括连接定位杆11、支撑斜板12和支撑定位柱15，连接定位杆11一端的内侧安装有支撑定位柱15，使得在对结构进行安装时连接定位杆11能够对支撑定位柱15起到定位作用，便于保持支撑定位柱15的竖直状态，支撑定位柱15的上端安装有支撑斜板12；

混凝土基座1的上端面通过螺钉固定连接安装有三个底部连接座16，通过底部连接座16进行连接支撑，便于对连接固定钢柱2与中部连接柱9进行定位，其中两个底部连接座16的上端面安装有连接固定钢柱2，连接固定钢柱2的一侧安装有侧边连接条17，侧边连接条17的一侧安装有四个屏蔽面板4，屏蔽面板4的一侧设置有超疏水涂层18，屏蔽面板4的两端均安装有两个连接角板8，其中一个连接角板8的一侧安装有中部连接柱9，整体通过对屏蔽面板进行叠加，便于对整体进行拆装，支撑效果好，能够有效实现自洁净功能。其中，超疏水涂层18为疏水材料涂层；本实施例中的超疏水涂层由专利申请号202010318179.0所记载的疏水材料构成。

进一步的，中部连接柱9的上端面安装有顶部连接横板5，顶部连接横板5上端面的两端均固定安装有照明灯座3。

通过采用上述技术方案，通过设置有照明灯座3，可满足围挡板周围的照明功能。

进一步的，屏蔽面板4的一侧安装有定位头6，其中两个定位头6的内侧安装有连接杆7，其中两个屏蔽面板4的上端面安装有两个冷雾喷头14。

通过采用上述技术方案，通过设置有冷雾喷头14，可对屏蔽面板4的表面进行喷水清洁。

进一步的，内侧支撑机构10的一侧设置有定位孔，支撑定位柱15的上端贯穿定位孔通过螺钉连接固定在支撑斜板12的底端，支撑斜板12的上端分别焊接固定在连接固定钢柱2与中部连接柱9的一侧。

通过采用上述技术方案，使得在对结构进行安装时连接定位杆11能够对支撑定位柱15起到定位作用，便于保持支撑定位柱15的竖直状态。

进一步的，连接固定钢柱2与中部连接柱9的底端均设置有定位槽，底部连接座16的上端延伸至定位槽的内侧，连接固定钢柱2与中部连接柱9的底端均焊接固定在底部连接座16上端的外侧。

通过采用上述技术方案，通过底部连接座16进行连接支撑，便于对连接固定钢柱2与中部连接柱9进行定位。

进一步的，屏蔽面板4的两端均通过连接角板8与连接固定钢柱2与中部连接柱9连接固定，连接角板8的一侧设置有腰型孔。

通过采用上述技术方案，使得通过连接角板8可对屏蔽面板4进行连接固定时能够便于调节，满足安装误差的需要。

进一步的，屏蔽面板4的一侧焊接固定有定位头6，定位头6的内侧设置有导向孔，连接杆7设置在导向孔的内侧。

通过采用上述技术方案，使得多个屏蔽面板4之间通过连接杆7进行连接，进而实现多个屏蔽面板4在进行叠加时能够保持表面平齐。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，通过在冷雾喷头14的一端设置有给水管，且在屏蔽面板4的外侧设置有超疏水涂层18，可共同对结构表面的灰尘进行清洁，保持围挡板表面的美观程度，在连接固定钢柱2与中部连接柱9的一侧均设置有内侧支撑机构10，其中连接定位杆11的一端延伸至混凝土基座1的内侧，使得在对结构进行安装时连接定位杆11能够对支撑定位柱15起到定位作用，便于保持支撑定位柱15的竖直状态，根据支撑定位柱15的深度对支撑斜板12的高度进行调节，能够通过支撑斜板12的支撑满足不同地质条件的使用，屏蔽面板4的两端均通过连接角板8与连接固定钢柱2和中部连接柱9进行连接固定，且连接角板8的一侧设置有腰型孔，使得通过连接角板8可对屏蔽面板4进行连接固定时能够便于调节，满足安装误差的需要，在屏蔽面板4的一侧设置有定位头6，使得多个屏蔽面板4之间通过连接杆7进行连接，进而实现多个屏蔽面板4在进行叠加时能够保持表面平齐，在连接固定钢柱2的两侧均设置有安装槽，侧边连接条17焊接固定在安装槽的内侧，使得通过连接固定钢柱2便于对多个围挡板进行连接和组装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

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