一种不锈钢防脱落围栏的制作方法

本发明涉及围栏技术领域，具体涉及一种不锈钢防脱落围栏。

背景技术：

现有的安全护栏结构设计不合理，还存在以下不足：立杆与底座之间为固定结构，移动及存放起来不方便；或者采用简陋的可拆卸结构，例如采用管状插座的结构，长时间磨损会导致立杆与管状插座之间产生较宽的间隙，从而导致立杆歪歪斜斜，容易脱落，不整齐影响外观，且挂上禁止带后立杆很容易与管状插座分开导致围栏侧翻。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构设计合理、方便拆卸且立杆不易脱离底座的不锈钢防脱落围栏。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种不锈钢防脱落围栏，包括立柱和固定在底座上端中部的管状插座，所述管状插座的侧面上对称设置有两条竖向的槽道，每条槽道末端向一侧倾斜延伸后再向下延伸，形成有一个与所述槽道不在同一竖直线上的限位卡槽；所述立柱的外表面下端一体设置有两根与所述槽道匹配的限位凸柱，限位凸柱对准插入所述槽道后旋转卡入所述限位卡槽内；所述限位卡槽的上端靠近槽道的边缘向下弯曲形成止回突起，所述限位卡槽的下端靠近槽道的边缘形成过渡斜面，过渡斜面上设有向止回突起方向凸起的弧形不锈钢弹性片，所述弧形不锈钢弹性片与过渡斜面之间具有空隙，所述弧形不锈钢弹性片与止回突起之间的最小距离小于限位凸柱的直径，限位凸柱驱动弧形不锈钢弹性片形变后可从限位卡槽中脱离而进入槽道。

优选的，所述立柱的外表面上端焊接有若干个不锈钢夹子座，每个不锈钢夹子座上均转接有一个不锈钢夹子，不锈钢夹子与不锈钢夹子座之间设有卡簧。本方案中由于弧形不锈钢弹性片的设计，限位凸柱对准插入所述槽道后用力旋转卡入所述限位卡槽内，卡进后弧形不锈钢弹性片复位，正常状态下会比较可靠的限制限位凸柱凸出，拆卸时也只需克服弧形不锈钢弹性片的弹力即可取出，结构更加合理。

本发明进一步设置为：所述管状插座下端可拆卸设置有一个底座，所述管状插座下端设置有一根连接螺栓，所述底座的上端面中部竖向设置有一根螺栓孔，所述管状插座与底座通过连接螺栓连接固定，且连接螺栓的下端螺纹连接有一个锁紧螺母。

本发明还进一步设置为：所述底座内设置有一个底座空腔，所述锁紧螺母上端设置有弹性垫片，当锁紧螺母锁紧后，使弹性垫片的上端面顶紧底座空腔的上内壁面。

本发明还进一步设置为：所述底座为圆形结构，底座的下端面上设置有多个定位垫，且多个定位垫沿底座的竖中心线环形均匀分布，每个定位垫的上端面均与底座的下端面一体设置或通过胶水粘接固定。

本发明还进一步设置为：所述管状插座为六角形结构，且管状插座的中部竖向设置有一个与所述立柱尺寸相匹配的立柱插孔，所述槽道设置在立柱插孔的侧壁上。

本发明还进一步设置为：所述管状插座和立柱均由不锈钢材料制成，所述立柱的顶部一体设置有一个球形定位件。

本发明还进一步设置为：所述立柱的外表面上端不锈钢夹子座的数量设置2—3个，且每个不锈钢夹子座内均夹有一根警示带，每个不锈钢夹子座上的不锈钢夹子对警示带限位。

本发明还进一步设置为：所述止回突起为圆弧形。

本发明还进一步设置为：所述底座由铸铁材料制成或由不锈钢材料制成。

本发明的优点是：与现有技术相比，本发明结构设置更加合理，管状插座的侧面上对称设置有两条槽轨，双面槽轨设计，使围栏移动起来不会脱落、拆装方便和使用期限长；由于弧形不锈钢弹性片的设计，限位凸柱对准插入所述槽道后用力卡压，使弧形不锈钢弹性片变形，限位凸柱就可以旋转卡入所述限位卡槽内，卡进后弧形不锈钢弹性片复位，正常状态下会比较可靠的限制限位凸柱凸出，拆卸时也只需克服弧形不锈钢弹性片的弹力即可取出，结构更加合理。

下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1中i部的放大示意图；

图3为图2中ii部放大图；

图4为本发明实施例的局部结构示意图。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1至图4，本发明公开的一种不锈钢防脱落围栏，包括管状插座1和立柱2，所述管状插座1的侧面上对称设置有两条槽轨11，每条槽道11末端向一侧倾斜延伸后再向下延伸，形成有一个与所述槽道不在同一竖直线上的限位卡槽12；所述立柱2的外表面下端一体设置有两根与所述槽道11匹配的限位凸柱21，限位凸柱21对准插入所述槽道11后旋转卡入所述限位卡槽12内；所述限位卡槽12的上端靠近槽道的边缘向下弯曲形成止回突起13，所述止回突起优选为圆弧形，便于限位凸柱21脱离限位卡槽。所述限位卡槽12的下端靠近槽道的边缘形成过渡斜面14，过渡斜面上设有向止回突起方向凸起的弧形不锈钢弹性片15，所述弧形不锈钢弹性片与过渡斜面之间具有空隙16，所述弧形不锈钢弹性片与止回突起之间的最小距离小于限位凸柱21的直径，限位凸柱21驱动弧形不锈钢弹性片15形变后可从限位卡槽12中脱离而进入槽道11。限位卡槽的高度优选设计为略高于限位凸柱21的直径，从而缩小限位凸柱上下活动的间隙，可以降低噪音可配合松动的问题。所述立柱2的外表面上端焊接有若干个不锈钢夹子座40，每个不锈钢夹子座40上均转接有一个不锈钢夹子41，不锈钢夹子41与不锈钢夹子座40之间设有卡簧42。本方案由于弧形不锈钢弹性片的设计，限位凸柱对准插入所述槽道后用力卡压，使弧形不锈钢弹性片变形，限位凸柱就可以旋转卡入所述限位卡槽内，卡进后弧形不锈钢弹性片复位，正常状态下会比较可靠的限制限位凸柱凸出，拆卸时也只需克服弧形不锈钢弹性片的弹力即可取出，结构更加合理。

作为优选的，所述管状插座1下端可拆卸设置有一个底座5，所述管状插座1下端设置有一根连接螺栓6，所述底座5的上端面中部竖向设置有一根螺栓孔，所述管状插座1与底座5通过连接螺栓连接固定，且连接螺栓6的下端螺纹连接有一个锁紧螺母7。所述底座5内设置有一个底座空腔51，所述锁紧螺母7上端设置有弹性垫片8，当锁紧螺母7锁紧后，使弹性垫片8的上端面顶紧底座空腔51的上内壁面。

所述底座5为圆形结构，底座5的下端面上设置有多个定位垫9，且多个定位垫9沿底座5的竖中心线环形均匀分布，每个定位垫9的上端面均与底座5的下端面一体设置或通过胶水粘接固定。所述管状插座1为六角形结构，且管状插座1的中部竖向设置有一个与所述立柱2尺寸相匹配的立柱插孔，所述槽道设置在立柱插孔的侧壁上。所述管状插座1和立柱2均由不锈钢材料制成，所述立柱2的顶部一体设置有一个球形定位件22。

所述立柱2的外表面上端不锈钢夹子座40的数量设置2—3个，每个不锈钢夹子座40内可夹设一根警示带，每个不锈钢夹子座40上的不锈钢夹子41对警示带限位。所述底座5由铸铁材料制成或由不锈钢材料制成。所述立柱2的外表面上还可以固定设置反光警示标贴3。

实际应用时，管状插座的侧面上对称设置有两条槽轨，双面槽轨设计，使围栏移动起来不会脱落、拆装方便和使用期限长；由于弧形不锈钢弹性片的设计，限位凸柱对准插入所述槽道后用力卡压，使弧形不锈钢弹性片变形，限位凸柱就可以旋转卡入所述限位卡槽内，卡进后弧形不锈钢弹性片复位，正常状态下会比较可靠的限制限位凸柱凸出，拆卸时也只需克服弧形不锈钢弹性片的弹力即可取出，结构更加合理。上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。

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