多功能户外展示厅及转角拼接板的制作方法

本发明涉及快装房屋，具体地，涉及一种多功能户外展示厅及转角拼接板。

背景技术：

随着中国经济的高速发展，大规模的城市化建设正在进行，在这段期间，各个领域各种行业都处在高发展阶段，在兴建大量的永久性建筑、构筑物及道路桥梁交通设施等的建设过程中和今后使用过程中需要大量的临时性建筑与其配套，另外在长期需要野外工作、露天工作的行业，在紧急需要、救灾时，在旅游、节日人流高峰时都需要有满足不同要求的临时房屋。如今年受到新型病毒肺炎疫情的影响，需要快速建设的火神山、雷神山医院。

所以各种临时性建筑应运而生，随着时代的进步，劳动条件的改善，构建和谐社会的需要，国家对临时性建筑的安全、适用和居住条件的改善有了高的要求。活动房作为临时性建筑在众多工程建设现场配套使用，与此同时，随着设计、制造水平的提高，活动房的安全性、舒适性逐渐改善，活动房的使用理念逐渐得到了社会的认可，使用率大为提高。因此，我国活动房长期保持了旺盛的市场需求，预计这个过程还将持续较长时间。

其中临时性建筑以集装箱活动房应用范围最广，集装箱活动房，是指主要以集装箱为基础材料稍经改造而成为有窗有门的房子。此类集装箱房常见于建筑工地作为工人的宿舍使用，也有人当作出租房屋使用，坚固耐用，搭建方便。因此，集装箱房也被称为住人集装箱。但是市面上大多数集装箱箱体采用彩钢夹芯板，虽然成本低，但是环保性、保温性、防火耐热性较差，并且箱体容易生锈，集装箱箱体较大不便于运行至交通不便的位置进行安放。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种多功能户外展示厅及转角拼接板。

根据本发明提供的多功能户外展示厅，包括墙板和转角拼接板；

所述转角拼接板包括第一限位体、第二限位体和主体板；所述主体板的横截面呈弧形；所述主体板中位于所述弧形方向的第一侧端设置有第一限位体，第二侧端设置有第二限位体；

所述墙板的侧壁面上开有立凹安装槽；

一所述转角拼接板通过所述第一限位体与至少一所述墙板一端的立凹安装槽限位拼接形成一基本拼接单元；

多个所述基本拼接单元之间通过一基本拼接单元中所述墙板另一端的立凹安装槽限与另一基本拼接单元中的所述第二限位体拼接形成展示厅框架。

优选地，当两个相邻所述墙板一端的立凹安装槽与转角拼接板的第一限位体限位拼接时；

两个相邻所述墙板相对的立凹安装槽内设置有插芯限位体；

所述插芯限位体的端部与所述第一限位体或第二限位体固定连接。

优选地，所述主体板相对的第三侧端和第四侧端端面上固定有加强连接片；

所述加强连接片的一端连接该基本拼接单元的所述墙板外侧端的立凹安装槽，另一端连接另一所述基本拼接单元中墙板外侧端的立凹安装槽。

优选地，所述主体板包括多个弧形支撑板、隔板以及蒙皮；

所述弧形支撑板的一端连接所述第一限位体，另一端连接所述第二限位体，多个所述弧形支撑板沿所述第一限位体、所述第二限位体的长度方向排列形成主体板框架；

相邻所述弧形支撑板之间通过多个所述隔板之间连接，相邻所述隔板之间形成填充腔体；所述填充腔体填充芯材；

所述主体板框架的两侧面设置有所述蒙皮，以覆盖所述主体板框架。

优选地，所述主体板包括多个弧形支撑板和蒙皮；

所述第一限位体和所述第二限位体上设置有多个沿长度方向依次排列的且沿厚度方向贯穿的接口；

所述弧形支撑板的两端设置有与所述接口匹配插头；

多个所述弧形支撑板一端的插头插接在所述第一限位体上的接口内，另一端的插头插接在所述第二限位体上的接口内形成主体板框架；相邻所述弧形支撑板之间形成填充腔体；所述填充腔体填充芯材；

所述主体板框架的两侧面设置有所述蒙皮，以覆盖所述主体板框架。

优选地，所述墙板，包括框架、芯材层、第一基层板以及第二基层板；

所述框架包括多根支撑杆；多根所述支撑杆顺次首尾连接围成一安装空间；所述芯材层设置在所述安装空间内且与所述支撑杆的内壁面紧密贴合；

所述第一基层板、所述第二基层板分别设置在所述芯材层的两侧面，以将所述芯材层限位在所述安装空间内，使得所述框架、所述芯材层、所述第一基层板以及所述第二基层板形成一整体结构；

每一所述支撑杆的外壁面沿所述支撑杆的厚度方向开有立凹安装槽，所述立凹安装槽的长度方向沿所述支撑杆的长度方向延伸，以使多个所述支撑杆的立凹安装槽顺次连通；

所述芯材层，用于使得墙板隔音、保温以及防火；

所述第一基层板、第二基层板，用于给所述芯材层提供刚性的支撑力，以分散所述墙板收到的冲击力。

优选地，所述安装空间包括沿所述框架的厚度方向延伸的第一安装空间、第二安装空间以及第三安装空间；

所述第二安装空间的尺寸与所述芯材层相匹配；所述第一安装空间与所述第一基层板相匹配；所述第二安装空间与所述第二基层板相匹配；

所述第二安装空间和第三安装空间的长度、宽度分别大于所述第一安装空间的长度、宽度。

优选地，还包括第一复合层、第二复合层、第一面层以及第二面层；

所述第一基层板通过所述第一复合层贴合所述芯材层的一侧面；所述第二基层板通过所述第二复合层贴合所述芯材层的另一侧面；

所述第一面层贴合所述第一基层板的外侧面，所述第二面层贴合所述第二基层板的外侧面；

所述第一面层和第二面层，用于所述墙板的表面装饰。

优选地，所述插芯限位体一侧端设置在一所述墙板的立凹安装槽内，另一侧端设置在另一所述墙板的立凹安装槽内。

本发明提供的转角拼接板，包括第一限位体、第二限位体和主体板；所述主体板的横截面呈弧形；所述主体板中位于所述弧形方向的第一侧端设置有所述第一限位体，第二侧端设置有所述第二限位体；

所述主体板包括多个弧形支撑板、隔板以及蒙皮；

所述弧形支撑板的一端连接所述第一限位体，另一端连接所述第二限位体，多个所述弧形支撑板沿所述第一限位体、所述第二限位体的长度方向排列形成主体板框架；

所述主体板框架的两侧面设置有所述蒙皮，以覆盖所述主体板框架。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

在本发明中能够将工厂内预制成型的墙板、转角拼接板、插芯限位体以及加强连接片等部件快速装配形成圆角矩形房屋，实现异型房屋的快速组建，能够应用于展示厅等对房屋进行快速组建的要求，降低了房屋组建中的人力需求，节省了时间成本；房屋通过墙板和转角拼接板之间的凹槽和凸起进行配合装配，也方便房屋拆卸后的二次使用，节约了资源，降低了建筑垃圾的生成，实现了绿色发展；

在本发明中芯材层、第一基层板以及第二基层板复合成一整体形成在框架上，形成表面坚固、平整度高的墙板，从而能够受到点面冲击后不易破损，将受到的冲击力均匀分散，能够应用于超大规格的双面装饰一体化墙板的制作；

在本发明中墙板的端面上设置有沿长度方向延伸的立凹安装槽，能够快速将多个墙板装配在龙骨上形成墙体，且在相邻且紧密排列的两墙板之间设置插芯限位体形成一稳定结构的墙体，提高了组成形成墙体的稳固性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明实施例中多功能户外展示厅的结构示意图；

图2为本发明实施例中墙板与转角拼接板的拼接示意图；

图3为本发明实施例中墙板与加强连接片的连接示意图；

图4为本发明实施例中转角拼接板的一种结构示意图；

图5为本发明实施例中转角拼接板的另一种结构示意图；

图6为本发明实施例中墙板的结构示意图；

图7为本发明实施例中墙板的局部放大示意图；

图8为本发明实施例中框架的结构示意图；

图9为本发明实施例中支撑杆的结构示意图；

图10为本发明实施例中插芯限位体的结构示意图。

图中：1为墙板；2为转角拼接板；3为插芯限位体；4为加强连接片；101为框架；102为芯材层；103为第一基层板；104为第二基层板；105为第一面层；106为第二面层；1011为支撑杆；1012为立凹安装槽；1013为第二安装空间段；1014为第一安装空间段；1015为第三安装空间段；201为第一限位体；202为第二限位体；203为蒙皮；204为弧形支撑板；205为隔板；301为插芯限位体一侧端；302为插芯限位体另一侧端。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

图1为本发明实施例中多功能户外展示厅的结构示意图，如图1所示，本发明提供的多功能户外展示厅，包括墙板1和转角拼接板2；

所述转角拼接板2包括第一限位体201、第二限位体202和主体板；所述主体板的横截面呈弧形；所述主体板中位于所述弧形方向的第一侧端设置有第一限位体201，第二侧端设置有第二限位体202；

所述墙板1的侧壁面上开有立凹安装槽1012；

一所述转角拼接板2通过所述第一限位体201与至少一所述墙板1一端的立凹安装槽1012限位拼接形成一基本拼接单元；

多个所述基本拼接单元之间通过一基本拼接单元中所述墙板1另一端的立凹安装槽1012限与另一基本拼接单元中的所述第二限位体202拼接形成展示厅框架。

在本发明实施例中，所述主体板的横截面呈π/2弧度；所述立凹安装槽、第一限位体201和第二限位体202的截面呈矩形。

在本发明实施例中，所述多功能户外展示厅的前侧可以装配上玻璃门，后侧可装配上墙板形成封闭结构，墙板上可以设置有与所述多功能户外展示厅圆弧角。

图2为本发明实施例中墙板与转角拼接板的拼接示意图，如图2所示，当两个相邻所述墙板1一端的立凹安装槽1012与转角拼接板2的第一限位体201限位拼接时；

两个相邻所述墙板1相对的立凹安装槽1012内设置有插芯限位体3；

所述插芯限位体3的端部与所述第一限位体201或第二限位体202固定连接。

在本发明实施例中，所述插芯限位体3的端部与所述第一限位体201或第二限位体202通过角码固定连接。

图3为本发明实施例中墙板与加强连接片的连接示意图，如图3所示，所述主体板相对的第三侧端和第四侧端端面上固定有加强连接片4；

所述加强连接片4的一端连接该基本拼接单元的所述墙板1外侧端的立凹安装槽1012，另一端连接另一所述基本拼接单元中墙板1外侧端的立凹安装槽1012。

即，所述加强连接片4用于两墙板1之间通过转角拼接板2的固定连接。

图4为本发明实施例中转角拼接板的一种结构示意图，如图4所示，所述主体板包括多个弧形支撑板204、隔板205以及蒙皮203；

所述弧形支撑板204的一端连接所述第一限位体201，另一端连接所述第二限位体202，多个所述弧形支撑板204沿所述第一限位体201、所述第二限位体202的长度方向排列形成主体板框架；

相邻所述弧形支撑板204之间通过多个所述隔板205之间连接，相邻所述隔板205之间形成填充腔体；所述填充腔体填充芯材；

所述主体板框架的两侧面设置有所述蒙皮203，以覆盖所述主体板框架。

在本发明实施例中，所述芯材为发泡聚氨酯、气凝胶保温材料、发泡陶瓷板、酚醛板、玻璃棉板、岩棉板、水泥等任一材料。

图5为本发明实施例中转角拼接板的另一种结构示意图，如图5所示，所述主体板包括多个弧形支撑板204和蒙皮203；

所述第一限位体201和所述第二限位体202上设置有多个沿长度方向依次排列的且沿厚度方向贯穿的接口；

所述弧形支撑板204的两端设置有与所述接口匹配插头；

多个所述弧形支撑板204一端的插头插接在所述第一限位体201上的接口内，另一端的插头插接在所述第二限位体202上的接口内形成主体板框架；相邻所述弧形支撑板204之间形成填充腔体；所述填充腔体填充芯材；

所述主体板框架的两侧面设置有所述蒙皮203，以覆盖所述主体板框架。

图6为本发明实施例中墙板的结构示意图，图7为本发明实施例中墙板的局部放大示意图，如图6、图7所示，所述墙板1，包括框架101、芯材层102、第一基层板103、第二基层板104、第一复合层、第二复合层、第一面层105以及第二面层106；

图8为本发明实施例中框架的结构示意图，如图8所示，所述框架101包括多根支撑杆1011；多根所述支撑杆1011顺次首尾连接围成一安装空间；所述芯材层102设置在所述安装空间内且与所述支撑杆1011的内壁面紧密贴合；

所述第一基层板103、所述第二基层板104分别设置在所述芯材层102的两侧面，以将所述芯材层102限位在所述安装空间内，使得所述框架101、所述芯材层102、所述第一基层板103以及所述第二基层板104形成一整体结构；

每一所述支撑杆1011的外壁面沿所述支撑杆1011的厚度方向开有立凹安装槽1012，所述立凹安装槽1012的长度方向沿所述支撑杆1011的长度方向延伸，以使多个所述支撑杆1011的立凹安装槽1012顺次连通；

所述芯材层102，用于使得墙板1隔音、保温以及防火；

所述第一基层板103、第二基层板104，用于给所述芯材层102提供刚性的支撑力，以分散所述墙板1收到的冲击力。

所述第一基层板103通过所述第一复合层贴合所述芯材层102的一侧面；所述第二基层板104通过所述第二复合层贴合所述芯材层102的另一侧面；

所述第一面层105贴合所述第一基层板103的外侧面，所述第二面层106贴合所述第二基层板104的外侧面；

所述第一面层105和第二面层106，用于所述墙板1的表面装饰。

在本发明实施例中，所述框架101、芯材层102、第一基层板103以及第二基层板104呈矩形。四根所述支撑杆1011顺次首尾通过角码连接围成一矩形的安装空间；四根所述支撑杆1011的立凹安装槽1012顺次连通形成矩形的槽体结构；所述立凹安装槽1012为矩形槽。

所述第一基层板103、所述第二基层板104可以采用无机防火板、夹板、有机板以及金属板等任一材料制成。

在本发明实施例中，所述芯材层102采用发泡聚氨酯、气凝胶保温材料、发泡陶瓷板、酚醛板、玻璃棉板、岩棉板等任一材料制成。

在本发明实施例中，所述第一面层105和第二面层106可以采用油漆、木皮、皮革、塑料、金属皮以及石材等任一材料制成。所述第一复合层和第二复合层采用胶水或粘结剂。

图9为本发明实施例中支撑杆的结构示意图，如图9所示，所述安装空间包括沿所述框架101的厚度方向延伸的第一安装空间、第二安装空间以及第三安装空间；

所述第二安装空间的尺寸与所述芯材层102相匹配；所述第一安装空间与所述第一基层板103相匹配；所述第二安装空间与所述第二基层板104相匹配；

所述第二安装空间和第三安装空间的长度、宽度分别大于所述第一安装空间的长度、宽度。

在本发明实施例中，所述支撑杆1011的宽方向上具有为第一安装空间段1014、第二安装空间段1013以及第三安装空间段1015分别对应形成所述框架101的第一安装空间、第二安装空间以及第三安装空间。

图10为本发明实施例中插芯限位体的结构示意图，如图10所示所述插芯限位体3一侧端设置在一所述墙板1的立凹安装槽1012内，另一侧端设置在另一所述墙板1的立凹安装槽1012内。

在本发明实施例中，所述插芯限位体3截面呈u型或口字型的金属柱体，所述插芯限位体3的内腔可以填充保温材料或水泥等。

本发明提供的转角拼接板2，包括第一限位体201、第二限位体202和主体板；所述主体板的横截面呈弧形；所述主体板中位于所述弧形方向的第一侧端设置有所述第一限位体201，第二侧端设置有所述第二限位体202；

所述主体板包括多个弧形支撑板204、隔板205以及蒙皮203；

所述弧形支撑板204的一端连接所述第一限位体201，另一端连接所述第二限位体202，多个所述弧形支撑板204沿所述第一限位体201、所述第二限位体202的长度方向排列形成主体板框架；

所述主体板框架的两侧面设置有所述蒙皮203，以覆盖所述主体板框架。

在本发明实施例中能够将工厂内预制成型的墙板、转角拼接板、插芯限位体以及加强连接片等部件快速装配形成圆角矩形房屋，实现异型房屋的快速组建，能够应用于展示厅等对房屋进行快速组建的要求，降低了房屋组建中的人力需求，节省了时间成本；房屋通过墙板和转角拼接板之间的凹槽和凸起进行配合装配，也方便房屋拆卸后的二次使用，节约了资源，降低了建筑垃圾的生成，实现了绿色发展；

在本发明实施例中芯材层、第一基层板以及第二基层板复合成一整体形成在框架上，形成表面坚固、平整度高的墙板，从而能够受到点面冲击后不易破损，将受到的冲击力均匀分散，能够应用于超大规格的双面装饰一体化墙板的制作；

在本发明实施例中墙板的端面上设置有沿长度方向延伸的立凹安装槽，能够快速将多个墙板装配在龙骨上形成墙体，且在相邻且紧密排列的两墙板之间设置插芯限位体形成一稳定结构的墙体，提高了组成形成墙体的稳固性；

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

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