一种方便更换的电线杆的制作方法

本发明涉及电线杆技术领域，特别是一种方便更换的电线杆。

背景技术：

电线杆是架设电路的一种杆子，对电路的中的线缆起到支撑作用，增减线缆离地距离，保证电路的安全性，电线杆安装时一般是将其底端的预埋柱埋于地面下并用混凝土对其进行浇筑，确保其稳定的树立。

在广大农村地区，传统的水泥电线杆仍然作为主要的电力基础设施。由于车辆的碰撞，在水泥电线杆上被碰撞部位形成破损，破损后的水泥电线杆将威胁周围行人的安全、影响电网的正常运行，需要更换新的电线杆。目前，更换电线杆的方法是施工人员爬到破损的水泥电线杆顶部，将安装在破损的水泥电线杆顶部的电线解下后，施工人员下落到地面，再将破损的水泥电线杆根部的泥土挖开，将破损的水泥电线杆移除后在原位置重新架设一根新的水泥电线杆，并埋土夯实。这种更换电线杆的方法工作效率低，作业时间和电网断电等待时间长，影响生活、生产用电，作业人员劳动强度高。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种方便更换的电线杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术解决方案是：一种方便更换的电线杆，包括固定座、轴向开设在所述固定座上的安装槽、设在所述安装槽内的定位柱、固接在所述定位柱顶部的杆体、沿所述杆体外表面设置的连接环、阵列设在所述连接环上的限位柱、设在所述固定座顶端用于容纳所述限位柱的限位槽、多个沿所述固定座外表面设置的辅助定向装置。

作为优选，所述辅助定向装置包括固接在所述固定座上的安装块、设在所述安装块中的振动腔、设在所述振动腔中的挤压块、设在所述振动腔中位于所述挤压块上下两侧的振动弹簧、用于对所述挤压块进行挤压的滚轮、设在所述滚轮外圆周面上的凸块、驱动所述滚轮旋转的电机、固接在所述挤压块面向所述固定座一侧的振动机构。

作为优选，所述振动机构包括设在所述挤压块中的复位腔、与所述复位腔连通的通孔、与所述复位腔内壁滑动连接的滑块、连接所述滑块以及所述复位腔底部的复位弹簧、穿过所述通孔且固定在所述滑块上的推杆、与所述推杆远离所述滑块一端铰接的摆动杆、设在所述摆动杆两端部的球体、设在所述固定座上用于导向所述摆动杆的导向部。

作为优选，所述导向部包括用于所述摆动杆伸入的伸入槽、用于所述球体撞击的撞击槽、连接所述伸入槽以及所述撞击槽的卡持槽，所述卡持槽的口径由所述伸入槽向所述卡持槽方向逐渐增大。

作为优选，所述球体的直径为所述伸入槽口径的1.5-2倍。

作为优选，所述摆动杆为弧形，所述摆动杆的弧度与所述伸入槽以及所述撞击槽的弧度相同。

作为优选，所述卡持槽的轴向轴心线与所述固定座的轴向轴心线具有夹角a，其中30°<a<60°。

作为优选，所述振动腔为矩形腔。

作为优选，所述限位槽的顶端边缘设有弧形导向段，所述弧形导向段的轴向投影的外径为所述限位柱直径的1.5-2.5倍。

本发明有益效果是：

与现有技术相比，本发明通过凸块和挤压块接触对挤压块进行挤压，使得挤压块向下移动，而当凸块离开的时候，在挤压块下方的振动弹簧弹性力的作用下，挤压块向上移动，如此反复，使得挤压块上次往复移动，带动振动机构作用在固定座上，使固定座产生不同方向的振动，这样定位柱在和安装槽接触的时候，有利于定位柱进入到安装槽内，实现电线杆的快速更换，减少了作业人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中a处放大示意图；

图3为图1中b处放大示意图；

图4为辅助定向装置侧视图；

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，如图1-4所示，一种方便更换的电线杆，包括固定座1、轴向开设在固定座1上的安装槽101、设在安装槽101内的定位柱2、固接在定位柱2顶部的杆体3、沿杆体3外表面设置的连接环4、阵列设在连接环4上的限位柱5、设在固定座1顶端用于容纳限位柱5的限位槽102、多个沿固定座1外表面设置的辅助定向装置6，优选的，定位柱2与安装槽101滑动连接，固定座1采用金属材料实施，固定座1以及辅助定向装置6均安装在地面下。

进一步的，如图2.、图4所示，辅助定向装置6包括固接在固定座1上的安装块601、设在安装块601中的振动腔602、设在振动腔602中的挤压块603、设在振动腔602中位于挤压块603上下两侧的振动弹簧604、用于对挤压块603进行挤压的滚轮605、设在滚轮605外圆周面上的凸块606、驱动滚轮605旋转的电机607、固接在挤压块603面向固定座1一侧的振动机构608，凸块606和滚轮605一体成型，数量为6-12个；电机607的输出轴和滚轮605通过平键连接，进而实现带动滚轮605旋转的目的，在气电机607带动滚轮605旋转的时候，通过凸块606和挤压块603接触对挤压块603进行挤压，使得挤压块603向下移动，而当凸块606离开的时候，在挤压块603下方的振动弹簧604弹性力的作用下，挤压块603向上移动，如此反复，使得挤压块603上次往复移动，带动振动机构608作用在固定座1上，使固定座1产生不同方向的振动，这样定位柱2在和安装槽101接触的时候，有利于定位柱2进入到安装槽101内，实现电线杆的快速更换，减少了作业人员的劳动强度。

进一步的，如图2所示，振动机构608包括设在挤压块603中的复位腔6081、与复位腔6081连通的通孔6084、与复位腔6081内壁滑动连接的滑块6082、连接滑块6082以及复位腔6081底部的复位弹簧6083、穿过通孔6084且固定在滑块6082上的推杆6085、与推杆6085远离滑块6082一端铰接的摆动杆6086、设在摆动杆6086两端部的球体6087、设在固定座1上用于导向摆动杆6086的导向部6088。

进一步的，导向部6088包括用于摆动杆6086伸入的伸入槽60881、用于球体6087撞击的撞击槽60882、连接伸入槽60881以及撞击槽60882的卡持槽60883，卡持槽60883的口径由伸入槽60881向卡持槽60883方向逐渐增大，摆动杆6086反复摆动的过程中，球体6087在撞击槽60882往复移动，在球体6087撞击的过程中，实现对固定座1多方位的振动，有利于定位柱2进入到安装槽101内，实现电线杆的快速更换，减少了作业人员的劳动强度。

进一步的，球体6087的直径为伸入槽60881口径的1.5-2倍。

进一步的，摆动杆6086为弧形，摆动杆6086的弧度与伸入槽60881以及撞击槽60882的弧度相同。

进一步的，卡持槽60883的轴向轴心线与固定座1的轴向轴心线具有夹角a，其中30°<a<60°。

进一步的，振动腔602为矩形腔。

进一步的，限位槽102的顶端边缘设有弧形导向段1021，弧形导向段1021的轴向投影的外径为限位柱5直径的1.5-2.5倍。

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