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一种免压蒸再生混凝土电杆生产工艺的制作方法

2021-01-14 15:01:55|333|起点商标网
一种免压蒸再生混凝土电杆生产工艺的制作方法

本发明涉及混凝土电杆技术领域,具体为一种免压蒸再生混凝土电杆生产工艺。



背景技术:

随着社会经济的快速发展,电网的覆盖率越来越高,电缆的铺设通常使用电杆进行支撑,混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆,环形混凝土电杆由砂、石、水泥、钢材等组成,它是电力架空线路、通信线路及照明线路上普遍采用的水泥预制构件。

但是,现有的混凝土电杆在离心完成后通过压蒸方式进行凝固,易造成电杆脆性升高,抗裂能力明显下降,进而影响电杆的使用寿命;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种免压蒸再生混凝土电杆生产工艺。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种免压蒸再生混凝土电杆生产工艺,以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土电杆在离心完成后通过压蒸方式进行凝固,易造成电杆脆性升高,抗裂能力明显下降,进而影响电杆的使用寿命等问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种免压蒸再生混凝土电杆生产工艺,包括如下步骤:

步骤a:对使用的钢筋和钢丝种类和尺寸进行选择,其中钢筋与钢丝尺寸分别为φ1和φ2,使用盘条机对钢丝进行调直操作,保证钢丝与模具的平行度控制在1mm至3mm范围内,根据电杆的长度对钢筋和钢丝进行切割处理,并进一步进行除锈操作;

步骤b:将钢筋放置在预制模具内侧,其中钢筋数量为十二根时电杆强度可有效得到保证,通过将钢丝进行卷绕在钢筋外侧固定,保证钢筋之间为等间距放置,进而完成主体架构的编制和组装;

步骤c:将混凝土通过河沙、碎石和水泥进行混合组成,其中碎石使用岩石进行破碎,通过混凝土对模具内侧进行填充,进而将两个半圆形模具通过螺钉进行组合密封,最后封堵模具两端;

步骤d:通过操作龙门吊对模具进行移动和起吊,进而通过离心机对模具进行持续离心操作,此过程中混凝土通过离心作用填充在模具内壁上,完成初步混凝土的凝结和定型;

步骤e:再次使用龙门吊对模具进行起吊移至养护池内,通过蒸汽炉对预制电杆进行常压状态下的蒸汽养护操作;

步骤f:养护完成后对预制电杆进行静置和进一步的凝固,进而进行对模具的拆解和电杆整体的检测探伤操作,保证电杆的质量合格。

优选的,所述步骤a中所提到的钢筋尺寸φ1为φ300x22m和钢丝尺寸φ2为24x10.7。

优选的,所述步骤c中所提到的岩石碎石的粒径控制在5mm左右,所述岩石碎石的含泥量小于1%,所述岩石通过鄂破机粉碎。

优选的,所述步骤c中所提到的水泥通过原料粉碎、预热分解、熟料烧成和水泥粉磨等四个步骤制得。

优选的,所述步骤c中所提到的水泥配料为矿粉和硅酸盐粉,所述矿粉和硅酸盐粉相对于配比为35:65。

优选的,所述步骤d中所提到的离心机为高速离心机,所述高速离心机工作时间为15min,且高速离心机转速控制在1300转。

优选的,所述步骤e中所提到的蒸汽养护温度控制在85℃,且85℃的时间为7h。

优选的,所述步骤e中所提到的电杆检测为强度检测,所述强度检测的时间点分别为第一天和第七天。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过对混凝土中的配料进行严格筛选,提高碎石和水泥的质量和强度,通过在水泥配料中将矿粉代替石灰石粉进行使用,可有效保证在对电杆进行蒸汽过程中自身的抗裂能力,避免压蒸操作造成电杆的脆性提高,生产成本降低,使用寿命更久。

附图说明

图1为本发明整体的流程示意图;

图2为本发明混凝土原料的组成示意图;

图3为本发明水泥的加工流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3,本发明提供的一种实施例:一种免压蒸再生混凝土电杆生产工艺,包括如下步骤:

步骤a:对使用的钢筋和钢丝种类和尺寸进行选择,其中钢筋与钢丝尺寸分别为φ1和φ2,使用盘条机对钢丝进行调直操作,保证钢丝与模具的平行度控制在1mm至3mm范围内,根据电杆的长度对钢筋和钢丝进行切割处理,并进一步进行除锈操作;

步骤b:将钢筋放置在预制模具内侧,其中钢筋数量为十二根时电杆强度可有效得到保证,通过将钢丝进行卷绕在钢筋外侧固定,保证钢筋之间为等间距放置,进而完成主体架构的编制和组装;

步骤c:将混凝土通过河沙、碎石和水泥进行混合组成,其中碎石使用岩石进行破碎,通过混凝土对模具内侧进行填充,进而将两个半圆形模具通过螺钉进行组合密封,最后封堵模具两端;

步骤d:通过操作龙门吊对模具进行移动和起吊,进而通过离心机对模具进行持续离心操作,此过程中混凝土通过离心作用填充在模具内壁上,完成初步混凝土的凝结和定型;

步骤e:再次使用龙门吊对模具进行起吊移至养护池内,通过蒸汽炉对预制电杆进行常压状态下的蒸汽养护操作;

步骤f:养护完成后对预制电杆进行静置和进一步的凝固,进而进行对模具的拆解和电杆整体的检测探伤操作,保证电杆的质量合格。

进一步,步骤a中所提到的钢筋尺寸φ1为φ300x22m和钢丝尺寸φ2为24x10.7。

进一步,步骤c中所提到的岩石碎石的粒径控制在5mm左右,岩石碎石的含泥量小于1%,岩石通过鄂破机粉碎。

进一步,步骤c中所提到的水泥通过原料粉碎、预热分解、熟料烧成和水泥粉磨等四个步骤制得。

进一步,步骤c中所提到的水泥配料为矿粉和硅酸盐粉,矿粉和硅酸盐粉相对于配比为35:65。

进一步,步骤d中所提到的离心机为高速离心机,高速离心机工作时间为15min,且高速离心机转速控制在1300转。

进一步,步骤e中所提到的蒸汽养护温度控制在85℃,且85℃的时间为7h。

进一步,步骤e中所提到的电杆检测为强度检测,强度检测的时间点分别为第一天和第七天。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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