一种建筑工程高效混凝土搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种建筑工程高效混凝土搅拌装置。

背景技术：

混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。而在水利工程基坑围堰施工过程中，需要使用大量的混凝土，而混凝土在使用前需要将水泥、砂、石和水等原料进行混合搅拌，而部分混凝土的砂石原料由于长时间存放会出现板结的现象，如果将这些板结的材料直接进行搅拌，不仅会使得搅拌完成后的混凝土质量差，且容易造成混凝土搅拌装置的损坏，而原有的混凝土搅拌装置的搅拌效率不高，粉碎效果不佳，突出了传统混凝土搅拌装置的不足之处。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑工程高效混凝土搅拌装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种建筑工程高效混凝土搅拌装置，包括主体、刹车万向轮、推拉把手、粉碎臼、粉碎锤、筛板、上滚轮、大压板弹簧、小压板弹簧、搅拌桶、排料筒、下电磁阀、搅拌部分、动力部分，所述主体底端四角各固定有一竖直的刹车万向轮，所述主体前端固定有一推拉把手，所述主体内壁左右两部各固定有一水平的粉碎臼，两所述粉碎臼内部分别滑动连接有一水平的粉碎锤和筛板，两所述粉碎锤末端分别安装有一竖直的上滚轮，两所述粉碎锤一端分别固定有一水平的大压板弹簧，两所述大压板弹簧的另一端固定在两粉碎臼内壁上，两所述筛板一端分别固定有一水平的小压板弹簧，两所述小压板弹簧另一端固定在两粉碎臼内壁上，所述主体内部固定有一竖直的搅拌桶，所述搅拌桶底端固定有一竖直的排料筒，所述排料筒上部固定有一竖直的下电磁阀，所述排料筒与搅拌桶内腔相连通，所述主体内部安装有一搅拌部分，所述主体顶端安装有一竖直的动力部分。

在上述技术方案基础上，所述搅拌部分包括下料筒、上电磁阀、连接筒、中电磁阀、搅拌轴、搅拌桨、绞龙、小齿轮、大齿轮、圆台凸块、安装板、下滚轮、锥齿轮，所述主体顶端左右两部各固定有一竖直的下料筒，两所述下料筒分别与两粉碎臼内腔相连通，两所述下料筒下部分别固定有一竖直的上电磁阀，两所述粉碎臼底端分别固定有一竖直的连接筒，两所述连接筒分别与两粉碎臼和搅拌桶相连通，两所述连接筒中部分别固定有一竖直的中电磁阀，所述主体内部通过轴承安装有一竖直的搅拌轴，所述搅拌轴底部交错固定有多个水平的搅拌桨，所述搅拌桶前后两部通过轴承各固定有一转向相反的绞龙，两所述绞龙上部分别固定有一水平的小齿轮，所述搅拌轴中部分别固定有一水平的大齿轮，两所述小齿轮与大齿轮相啮合，所述搅拌轴上部螺纹连接有一竖直的圆台凸块，所述搅拌轴中部偏上固定有一水平的安装板，所述安装板上前后两部各安装有一水平的下滚轮，所述搅拌轴上部固定有两水平的锥齿轮。

在上述技术方案基础上，所述动力部分包括搅拌电机、局部锥齿轮、泵机、连接管、控制器，所述主体顶端后部固定有一水平的搅拌电机，所述搅拌电机的转轴上固定有一竖直的局部锥齿轮，两所述锥齿轮与局部锥齿轮保持间歇啮合，所述主体顶端前部固定有一水平的泵机，所述泵机后部固定有一竖直的连接管，所述泵机通过连接管与搅拌桶内腔相连通，所述主体顶端右部固定有一水平的控制器。

在上述技术方案基础上，所述下电磁阀、上电磁阀、中电磁阀、搅拌电机、局部锥齿轮、泵机和控制器通过电线连接，所述搅拌电机通电后通过局部锥齿轮能够带动搅拌轴进行间歇的正反转，所述搅拌轴正反转后能够带动圆台凸块上下移动，且能够带动安装板进行旋转，所述圆台凸块在上下移动的过程中能够迫使两粉碎锤沿着两粉碎臼内壁左右移动，两所述安装板在旋转的过程中能够迫使两筛板沿着两粉碎臼内壁左右移动，所述搅拌轴转动后通过大齿轮和小齿轮能够带动两绞龙进行正反转。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明利用齿轮传动能够对混凝土原料进行充分的搅拌和混合，且在搅拌混合的过程中能够对板结的原料进行充分的粉碎，从而能够提高混凝土的成品质量，同时能够带动筛板进行左右移动，从而在提高粉碎效果的同时，又能够加快粉碎后的原料的排出，从而能够间接提高混凝土的成品质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明主体的结构示意图。

图3为本发明主体的剖视结构示意图。

图4为本发明圆台凸块的结构示意图。

图中：1、主体，2、刹车万向轮，3、推拉把手，4、粉碎臼，5、粉碎锤，6、筛板，7、上滚轮，8、大压板弹簧，9、小压板弹簧，10、搅拌桶，11、排料筒，12、下电磁阀，13、搅拌部分，14、动力部分，15、下料筒，16、上电磁阀，17、连接筒，18、中电磁阀，19、搅拌轴，20、搅拌桨，21、绞龙，22、小齿轮，23、大齿轮，24、圆台凸块，25、安装板，26、下滚轮，27、锥齿轮，28、搅拌电机，29、局部锥齿轮，30、泵机，31、连接管，32、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-4所示，一种建筑工程高效混凝土搅拌装置，包括主体1、刹车万向轮2、推拉把手3、粉碎臼4、粉碎锤5、筛板6、上滚轮7、大压板弹簧8、小压板弹簧9、搅拌桶10、排料筒11、下电磁阀12、搅拌部分13、动力部分14，所述主体1底端四角各固定有一竖直的刹车万向轮2，所述主体1前端固定有一推拉把手3，所述主体1内壁左右两部各固定有一水平的粉碎臼4，两所述粉碎臼4内部分别滑动连接有一水平的粉碎锤5和筛板6，两所述粉碎锤5末端分别安装有一竖直的上滚轮7，两所述粉碎锤5一端分别固定有一水平的大压板弹簧8，两所述大压板弹簧8的另一端固定在两粉碎臼4内壁上，两所述筛板6一端分别固定有一水平的小压板弹簧9，两所述小压板弹簧9另一端固定在两粉碎臼4内壁上，所述主体1内部固定有一竖直的搅拌桶10，所述搅拌桶10底端固定有一竖直的排料筒11，所述排料筒11上部固定有一竖直的下电磁阀12，所述排料筒11与搅拌桶10内腔相连通，所述主体1内部安装有一搅拌部分13，所述主体1顶端安装有一竖直的动力部分14。

所述搅拌部分13包括下料筒15、上电磁阀16、连接筒17、中电磁阀18、搅拌轴19、搅拌桨20、绞龙21、小齿轮22、大齿轮23、圆台凸块24、安装板25、下滚轮26、锥齿轮27，所述主体1顶端左右两部各固定有一竖直的下料筒15，两所述下料筒15分别与两粉碎臼4内腔相连通，两所述下料筒15下部分别固定有一竖直的上电磁阀16，两所述粉碎臼4底端分别固定有一竖直的连接筒17，两所述连接筒17分别与两粉碎臼4和搅拌桶10相连通，两所述连接筒17中部分别固定有一竖直的中电磁阀18，所述主体1内部通过轴承安装有一竖直的搅拌轴19，所述搅拌轴19底部交错固定有多个水平的搅拌桨20，所述搅拌桶10前后两部通过轴承各固定有一转向相反的绞龙21，两所述绞龙21上部分别固定有一水平的小齿轮22，所述搅拌轴19中部分别固定有一水平的大齿轮23，两所述小齿轮22与大齿轮23相啮合，所述搅拌轴19上部螺纹连接有一竖直的圆台凸块24，所述搅拌轴19中部偏上固定有一水平的安装板25，所述安装板25上前后两部各安装有一水平的下滚轮26，所述搅拌轴19上部固定有两水平的锥齿轮27。

所述动力部分14包括搅拌电机28、局部锥齿轮29、泵机30、连接管31、控制器32，所述主体1顶端后部固定有一水平的搅拌电机28，所述搅拌电机28的转轴上固定有一竖直的局部锥齿轮29，两所述锥齿轮27与局部锥齿轮29保持间歇啮合，所述主体1顶端前部固定有一水平的泵机30，所述泵机30后部固定有一竖直的连接管31，所述泵机30通过连接管31与搅拌桶10内腔相连通，所述主体1顶端右部固定有一水平的控制器32。

所述下电磁阀12、上电磁阀16、中电磁阀18、搅拌电机28、局部锥齿轮29、泵机30和控制器32通过电线连接，所述搅拌电机28通电后通过局部锥齿轮29能够带动搅拌轴19进行间歇的正反转，所述搅拌轴19正反转后能够带动圆台凸块24上下移动，且能够带动安装板25进行旋转，所述圆台凸块24在上下移动的过程中能够迫使两粉碎锤5沿着两粉碎臼4内壁左右移动，两所述安装板25在旋转的过程中能够迫使两筛板6沿着两粉碎臼4内壁左右移动，所述搅拌轴19转动后通过大齿轮23和小齿轮22能够带动两绞龙21进行正反转。

本发明的工作原理：本发明利用齿轮传动能够带动搅拌桨20和绞龙21进行往复的正反转，从而能够对混凝土原料进行充分的搅拌和混合，而在搅拌混合的过程中粉碎锤5在圆台凸块24的带动下能够对板结的原料进行充分的粉碎，从而能够提高混凝土的成品质量，同时，安装板25上的下滚轮26能够带动筛板6进行左右移动，从而在提高粉碎效果的同时，又能够加快粉碎后的原料的排出，防止筛板6的堵塞，从而能够间接提高混凝土的成品质量。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

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