一种预制T梁通用模板与台座组合结构的制作方法

本实用新型涉桥梁施工技术领域，具体涉及一种预制t梁通用模板与台座组合结构。

背景技术：

随着我国西部高速建设的日益深化，大环境下山区高速建设占据了举足轻重的地位，而在山区高速公路中，为了实现不同梁场的预制梁施工，均需要改变预制台座构造。即使在同一座桥中，t梁梁长往往也是穿插多变的，故t梁不同梁长台座间的转换越发频繁。目前较为常用的t梁台座大致为两大类，一是型钢台座，二是钢筋混凝土台座；前者转换简便但造价高昂，后者造价经济但转换复杂周期较长。所以目前行业内急需一种成本低廉、无需改动台座就可以完成不同梁长的t梁预制施工的台座组合结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种预制t梁通用模板与台座组合结构，该组合结构可在不改动t梁台座的情况下，实现不同梁长的t梁预制施工。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种预制t梁通用模板与台座组合结构，包括t梁台座和设于t梁台座上的两t梁模板，所述两t梁模板分别设于所述t梁台座的两侧；所述两t梁模板相靠近的一侧底端均连接有多个宽度不同的拼宽底模，多个所述拼宽底模间隔设置，每一所述拼宽底模包括一体成型的渐变段和矩形端头段，所述渐变段和矩形端头段的一侧均与所述t梁模板一侧的底端固定连接；所述t梁台座设于两相对的拼宽底模之间并通过对拉杆与所述两t梁模板固定连接，所述对拉杆穿设于两所述t梁模板和所述t梁台座上。

进一步地，所述t梁台座上开设有t梁吊装孔。

进一步地，每一所述t梁模板包括由多根横梁及纵梁构成的栅格架、设于所述栅格架上端的翼板模板、设于所述栅格架一侧的面板模板、多根设置于栅格架另一侧且与面板模板相对的立柱、设于所述立柱与面板模板之间的横向加强筋和纵向加强筋，以及多个设置于横梁上的振动器安装座，所述拼宽底模固设于所述面板模板的底端上。

进一步地，所述拼宽底模包括槽钢和加固板，所述槽钢固设于所述面板模板远离栅格架的一侧，所述加固板的一侧边与所述槽钢的腹板下表面固定连接，所述加固板的另一侧边与所述面板模板固定连接。

进一步地，所述横向加强筋上设有竖向的螺杆，所述螺杆的下端贯穿所述横向加强筋，并螺接有位于横向加强筋顶面的上螺母和位于横向加强筋底面的下螺母；所述螺杆的上端支撑在所述翼板模板的底面。

进一步地，所述两t梁模板相靠近的一侧的底端均连接有两个宽度不同的拼宽底模，两个所述拼宽底模分别为30mt梁模板的拼宽底模和40mt梁模板的拼宽底模。

进一步地，所述t梁台座包括t梁台座基础和设于所述t梁台座基础中部上的等截面台座，所述两t梁模板分别设于所述t梁台座基础的两侧，所述t梁吊装孔开设于所述等截面台座上。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在左右两侧的t梁模板相靠近的一侧的底端均连接有多个间隔设置且宽度不同的拼宽底模，每一所述拼宽底模包括一体成型的渐变段和矩形端头段，使得带有拼宽底模的t梁模板与t梁台座中的等截面台座组合进行预制t梁的施工，由于拼宽底膜为多个且宽度不同，使得本实用新型可在不改动t梁台座的情况下，实现不同梁长的t梁预制施工，相比传统的型钢台座或混凝土台座具有造价经济、使用方便、操作简单、易保养易管理等优势，加快了施工进度，且大大降低了经济成本和管理成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种预制t梁通用模板与台座组合结构中t梁台座的主视图；

图2为本实用新型实施例一种预制t梁通用模板与台座组合结构中拼宽底膜与t梁台座的结合示意图；

图3为本实用新型实施例一种预制t梁通用模板与台座组合结构位于端头处(连接有拼宽底膜)的剖面图；

图4为本实用新型实施例一种预制t梁通用模板与台座组合结构位于中部(未连接有拼宽底膜)的剖面图；

图5为本实用新型实施例一种预制t梁通用模板与台座组合结构中t梁模板的侧视图。

图中，1-t梁台座，11-t梁台座基础，12-等截面台座，12-1-30mt梁吊装孔，12-2-40mt梁吊装孔，2-t梁模板，21-拼宽底模，21-1-槽钢，21-2-加固板，21a-30mt梁模板的拼宽底模，21b-40mt梁模板的拼宽底模，211-渐变段，212-矩形端头段，22-横梁，23-纵梁，24-翼板模板，25-面板模板，26-立柱，27-横向加强筋，28-振动器安装座，3-对拉杆，4-螺杆，41-上螺母，42-下螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

如图1和图5，一种预制t梁通用模板与台座组合结构，包括t梁台座1和设于t梁台座1上的两t梁模板2，其中t梁台座1包括t梁台座基础11和设于t梁台座基础11的中部上的等截面台座12，所述两t梁模板2分别设于所述t梁台座基础11的两侧上。所述两t梁模板2相靠近的一侧的底端均连接有多个宽度不同的拼宽底模21，多个所述拼宽底模21间隔设置，每一所述拼宽底模21包括一体成型的渐变段211和矩形端头段212，所述渐变段211和矩形端头段212的一侧均与所述t梁模板2一侧的底端固定连接；所述等截面台座12设于两相对的拼宽底模21之间，所述两t梁模板2的上端和下端均通过对拉杆3固定连接，且连接所述两t梁模板2的下端的对拉杆3同时穿设于两所述t梁模板2和所述等截面台座12上。

进一步地，本实施例中，所述两t梁模板2相靠近的一侧的底端均连接有两个宽度不同的拼宽底模21，两个所述拼宽底模2分别为30mt梁模板的拼宽底模21a和40mt梁模板的拼宽底模21b。所述等截面台座12上分别开设有30mt梁吊装孔12-1和40mt梁吊装孔12-2。相应地，t梁台座基础11上分别埋设有30mt梁台座端头基础和40mt梁台座端头基础。当然其他实施例中，还可以设置其他长度的t梁模板的拼宽底膜，如20mt梁模板的拼宽底模。

进一步地，每一所述t梁模板2包括由多根横梁22及纵梁23构成的栅格架、设于所述栅格架上端的翼板模板24、设于所述栅格架一侧的面板模板25、多根设置于栅格架另一侧且与面板模板25相对的立柱26、设于所述立柱26与面板模板25之间的横向加强筋27，以及多个设置于横梁22上的振动器安装座28，所述拼宽底模21固设于所述面板模板25的底端上。

进一步地，所述拼宽底模21包括槽钢21-1和加固板21-2，所述槽钢21-1通过焊接固设于所述面板模板25远离栅格架的一侧，且槽钢21-1与面板模板25之间的缝隙处打上玻璃胶，并将表面用砂纸打磨平整。所述加固板21-2的一侧边与所述槽钢21-1的腹板下表面固定连接，所述加固板21-2的另一侧边与所述面板模板25固定连接。这一设置使得拼宽底模21可充分固定于t梁模板2的面板模板25上，提高了拼宽底模21的使用寿命，为实现不同梁长的t梁预制施工提供了保障。

进一步地，所述横向加强筋27上设有竖向的螺杆4，所述螺杆4的下端贯穿所述横向加强筋26，且所述螺杆4上螺接有位于横向加强筋27顶面的上螺母41和位于横向加强筋27底面的下螺母42；所述螺杆4的上端支撑在所述翼板模板24的底面。由于t梁的横坡角度一般在2％到5％之间，翼板模板24通常为钢板制作，有一定弹性，本实用新型在施工时，通过转动螺杆4升高或降低，可调整翼板模板24的倾斜角度，从而达到调整横坡的目的。

使用时，先按常规方式用钢筋混凝土做好40mt梁的预制台座，且在对应30mt梁端头位置做好预留基础。在需要预制30mt梁的时候，直接使用改装有拼宽底模的30mt梁模板配合等截面钢筋混凝土t梁台座进行预制施工。同理需要30m、40mt梁间的转换时，也使用对应改装有拼宽底模的t梁模板配合等截面t梁台座进行预制施工。

本实用新型通过在左右两侧的t梁模板2相靠近的一侧的底端均连接有多个间隔设置且宽度不同的拼宽底模21，每一所述拼宽底模21包括一体成型的渐变段211和矩形端头段212，使得带有拼宽底模21的t梁模板2与t梁台座1中的等截面台座12相组合进行预制t梁的施工，由于拼宽底膜21为多个且宽度不同，使得本实用新型可在不改动t梁台座的情况下，实现不同梁长的t梁预制施工，相比传统的型钢台座或混凝土台座具有造价经济、使用方便、操作简单、易保养易管理等优势，加快了施工进度，且大大降低了经济成本和管理成本。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

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