一种混凝土电杆泵送进料管结构的制作方法

本实用新型涉及混凝土浇筑设备技术领域，具体地说，涉及一种混凝土电杆泵送进料管结构。

背景技术：

电杆是起到支撑架空导线作用的电力设施，混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，目前仍然在电力网的架设中起到重要作用。将混凝土浇筑到呈对半状的电杆模具内并对模具进行离心旋转后对电杆模具进行加热即可得到中空的混凝土电杆。在对电杆模具进行混凝土的浇筑时，通常是使用自走式的浇筑车对电杆模具进行混凝土浇筑，使得电杆的浇筑需要较长的浇筑时间，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土电杆泵送进料管结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土电杆泵送进料管结构，包括混凝土浇筑管，电杆模具放置在混凝土浇筑管的下方，所述混凝土浇筑管的底部外表面上开设有若干和混凝土浇筑管内部相连通的浇筑孔，混凝土浇筑管的右端呈开放状，混凝土浇筑管内套设有控制管，所述控制管的外表面上开设有通槽，通槽将控制管贯穿，控制管的右端伸出混凝土浇筑管外并紧密焊接有端柱，端柱的外围紧密焊接有一对拨把，所述混凝土浇筑管的顶部连接有若干混凝土泵送管，混凝土泵送管的末端连通至混凝土泵站，所述混凝土浇筑管的左右两端均设置有固定座，两个固定座之间通过螺栓安装有固定杆，混凝土泵送管从固定杆中穿过。

作为优选，所述混凝土浇筑管的左端呈封闭状，控制管套接在混凝土浇筑管内并与混凝土浇筑管转动连接。

作为优选，所述混凝土浇筑管的左端开设有通孔，控制管的左端设置有挡板，挡板与控制管之间紧密焊接有凸柱，凸柱贯穿通孔，挡板的外径大于通孔的内径并位于通孔的外侧。

作为优选，所述拨把的朝向与通槽的口部方向相同。

作为优选，所述通槽顶底两端的口部在控制管表面上的最小间距均大于浇筑孔的宽度。

作为优选，所述固定座底端的拐角处均紧密焊接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该混凝土电杆泵送进料管结构，通过将混凝土使用多个混凝土泵送管泵入到混凝土浇筑管内，使得混凝土能够在浇筑孔的作用下迅速地向放置在混凝土浇筑管下方的电杆模具进行浇筑，使得混凝土的浇筑方便快捷。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的部分结构示意图；

图3为实施例1中控制管的安装示意图；

图4为实施例1中混凝土浇筑管的剖视图；

图5为实施例1中控制管的结构示意图。

图中：1、混凝土浇筑管；11、浇筑孔；12、通孔；2、控制管；21、通槽；22、端柱；221、拨把；23、挡板；231、凸柱；3、混凝土泵送管；4、混凝土泵站；41、支撑腿；5、固定座；51、固定杆；6、电杆模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例1

本实施例提供一种混凝土电杆泵送进料管结构，如图1-图5所示，包括混凝土浇筑管1，电杆模具6放置在混凝土浇筑管1的下方，混凝土浇筑管1的底部外表面上开设有若干和混凝土浇筑管1内部相连通的浇筑孔11，混凝土浇筑管1的右端呈开放状，混凝土浇筑管1内套设有控制管2，控制管2的外表面上开设有通槽21，通槽21将控制管2贯穿，控制管2的右端伸出混凝土浇筑管1外并紧密焊接有端柱22，端柱22的外围紧密焊接有一对拨把221，混凝土浇筑管1的顶部连接有若干混凝土泵送管3，混凝土泵送管3的末端连通至混凝土泵站4，混凝土浇筑管1的左右两端均设置有固定座5，两个固定座5之间通过螺栓安装有固定杆51，混凝土泵送管3从固定杆51中穿过，使混凝土泵送管3被固定杆51固定。通过拨动拨把221使拨把221带动控制管2在混凝土浇筑管1内进行转动至通槽21与浇筑孔11对齐时，浇筑孔11、通槽21以及混凝土泵送管3处于连通状态，使得混凝土泵站4在工作时能够通过混凝土泵送管3将混凝土泵送到混凝土浇筑管1内并使混凝土从浇筑孔11中排出至下方的电杆模具6中，使电杆模具6的型腔在短时间内即可被混凝土浇满，增加了混凝土的浇筑速度。

本实施例中，混凝土浇筑管1的左端呈封闭状，控制管2套接在混凝土浇筑管1内并与混凝土浇筑管1转动连接，使得拨动拨把221时可使拨把221通过端柱22带动控制管2在混凝土浇筑管1内进行转动吗，进而控制通槽21的口部朝向，达到控制通槽21与浇筑孔11的通断目的。

具体的，混凝土浇筑管1的左端开设有通孔12，控制管2的左端设置有挡板23，挡板23与控制管2之间紧密焊接有凸柱231，凸柱231贯穿通孔12，挡板23的外径大于通孔12的内径并位于通孔12的外侧，在挡板23的作用下，可使控制管2在混凝土浇筑管1内进行转动的同时防止控制管2在混凝土浇筑管1内进行横向窜动，以防止控制管2从混凝土浇筑管1内脱离。

进一步的，拨把221的朝向与通槽21的口部方向相同，使工作人员能够通过观察拨把221的朝向对通槽21的口部朝向进行直接判断，以对控制管2的状态进行判断。

此外，通槽21顶底两端的口部在控制管2表面上的最小间距均大于浇筑孔11的宽度，使控制管2在转动时能够将浇筑孔11进行完全遮挡，防止混凝土从混凝土浇筑管1中漏出。

值得注意的是，固定座5底端的拐角处均紧密焊接有对混凝土泵站4起到支撑作用的支撑腿41。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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