一种装配式楼板翻转设备的制作方法
本实用新型涉及楼板技术领域,具体为一种装配式楼板翻转设备。
背景技术:
楼板一般指预制板,是工程要用到的模件或板块。制作预制板时,先用木板钉制空心模型,在模型的空心部分布上钢筋后,用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是预制板了。随着建筑工业化的发展,装配式楼板广泛使用,在楼板的生产流水线上,翻转装置是不可缺少的,但是,由于楼板较重,采用人工方式翻转耗费人力,也影响效率,同时,在翻转的过程中,易对楼板造成毁坏,无法满足需求。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种装配式楼板翻转设备,在使用时,能够通过上下的夹板对楼板进行夹持,通过第一驱动电机带动转盘旋转,实现对楼板的翻转,节省人力,提升效率,设置的防护垫能够对楼板进行保护,同时,第二驱动电机能够通过双向螺纹轴带动两个立柱移动,实现对不同长度的楼板进行翻转的效果。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种装配式楼板翻转设备,包括支撑箱,所述支撑箱的顶部沿水平方向开设有长槽,所述长槽内滑动嵌设有两个立柱,两个所述立柱的相背侧均通过螺栓固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端通过转轴转动设置有转盘,所述转盘远离第一驱动电机的一侧焊接有两个定位块,两个所述定位块的对应侧均通过螺栓固定有液压油缸,且液压油缸通过缸轴固定有夹板,所述支撑箱的一侧通过螺栓固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端转动设置有双向螺纹轴,所述双向螺纹轴贯穿两个立柱。
为了提升转盘转动的强度,作为本实用新型一种装配式楼板翻转设备优选的,两个所述立柱的对应侧均开设有弧形槽,所述弧形槽内嵌设有两个弧形块,两个所述弧形块的外侧均焊接有加强杆,并且加强杆与转盘焊接。
为了使得夹板能够稳定性的相互靠近或远离,作为本实用新型一种装配式楼板翻转设备优选的,所述转盘内开设有滑槽,且滑槽内滑动嵌设有滑块,并且滑块与两个夹板焊接。
为了减少两个立柱相靠近或远离时的摩擦,作为本实用新型一种装配式楼板翻转设备优选的,两个所述立柱的底部通过销轴转动设置有两个滚轮,且两个所述滚轮的底部与支撑箱的内壁底部贴合。
为了对楼板进行保护,作为本实用新型一种装配式楼板翻转设备优选的,两个所述夹板的对应侧均粘合有保护垫。
为了使得两个立柱能够稳定的移动,作为本实用新型一种装配式楼板翻转设备优选的,两个所述立柱内嵌设有滑杆,所述滑杆的两端均与支撑箱的内壁焊接。
本实用新型提供了一种装配式楼板翻转设备。具备以下有益效果:
(1)、该装配式楼板翻转设备,在使用时,可以通过第二驱动电机带动双向螺纹轴转动,使得两个立柱相靠近或远离,以便将楼板置于两个转盘之间,也实现对不同长度的楼板进行旋转的效果。
(2)、该装配式楼板翻转设备,液压油缸能够带动两个夹板相互靠近,对楼板进行夹持,第一驱动电机能够带动转盘进行180度转动,实现对楼板的翻转作用,设置的防护垫能够避免在对楼板夹持时,对楼板造成毁坏。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图;
图2为本实用新型立柱的示意图;
图3为本实用新型转盘的示意图。
图中:1、支撑箱;2、立柱;3、第一驱动电机;4、弧形槽;5、弧形块;6、加强杆;7、转盘;8、定位块;9、液压油缸;10、夹板;11、滑槽;12、滑块;13、第二驱动电机;14、双向螺纹轴;15、滑杆;16、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式楼板翻转设备,包括支撑箱1,支撑箱1的顶部沿水平方向开设有长槽,长槽内滑动嵌设有两个立柱2,两个立柱2的相背侧均通过螺栓固定有第一驱动电机3,第一驱动电机3的输出端通过转轴转动设置有转盘7,转盘7远离第一驱动电机3的一侧焊接有两个定位块8,两个定位块8的对应侧均通过螺栓固定有液压油缸9,且液压油缸9通过缸轴固定有夹板10,支撑箱1的一侧通过螺栓固定有第二驱动电机13,第二驱动电机13的输出端转动设置有双向螺纹轴14,双向螺纹轴14贯穿两个立柱2。
本实施方案中:在使用时,可以通过第二驱动电机13带动双向螺纹轴14转动,使得两个立柱2相靠近或远离,以便将楼板置于两个转盘7之间,也实现对不同长度的楼板进行旋转的效果,液压油缸9能够带动两个夹板10相互靠近,对楼板进行夹持,第一驱动电机3能够带动转盘7进行180度转动,实现对楼板的翻转作用,在立柱2移动的过程中,滚轮16会在支撑箱1的内壁上滚动。
具体的,两个立柱2的对应侧均开设有弧形槽4,弧形槽4内嵌设有两个弧形块5,两个弧形块5的外侧均焊接有加强杆6,并且加强杆6与转盘7焊接。
本实施例中:在转盘7转动时,通过加强杆6带动弧形块5在弧形槽4内转动,以便提升转盘7转动时的强度。
具体的,转盘7内开设有滑槽11,且滑槽11内滑动嵌设有滑块12,并且滑块12与两个夹板10焊接。
本实施例中:滑块12会随着夹板10发生移动,通过滑块12在滑槽11内的滑动,可以提升夹板10移动时的稳定性。
具体的,两个立柱2的底部通过销轴转动设置有两个滚轮16,且两个滚轮16的底部与支撑箱1的内壁底部贴合。
本实施例中:在立柱2在支撑箱1内移动时,滚轮16会在支撑箱1的内壁上滚动,以方便起到对立柱2的支撑作用,另一方面可以减小立柱2移动时的摩擦。
具体的,两个夹板10的对应侧均粘合有保护垫。
本实施例中:在夹板10对楼板进行夹持后,设置的防护垫能够对楼板进行保护,避免楼板受到挤压时,接触面发生毁坏。
具体的,两个立柱2内嵌设有滑杆15,滑杆15的两端均与支撑箱1的内壁焊接。
本实施例中:立柱2能够在滑杆15上滑动,通过设置滑杆15,使得两个立柱2能够稳定的相互靠近或远离。
使用时,使用者可以开启第二驱动电机13,使得第二驱动电机13带动双向螺纹轴14转动,两个立柱2会相互远离,将楼板置于两个立柱2之间,第二驱动电机13带动双向螺纹轴14反向转动,使得楼板处于两个夹板10之间,液压油缸9带动两个夹板10相靠近,对楼板进行夹持,在完成对楼板的夹持固定后,开启第一驱动电机3,第一驱动电机3带动转盘7转动,使得楼板发生180度转动,实现对楼板的翻转效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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