一种桥墩用混凝土自动加工浇灌车的制作方法

本实用新型涉及桥墩建筑技术领域，具体地说，涉及一种桥墩用混凝土自动加工浇灌车。

背景技术：

桥墩是支承桥跨结构并将恒载和车辆活载传至地基的亚筑物、桥台设在桥梁两湖。桥墩在建造时需要对桥基浇灌混凝土，从而保证桥基的牢固度。但是，现有的混凝土浇灌装置，不具有混凝土加工的功能，需要提前将混凝土加工配好，再将配好的混凝土装入到浇灌装置内再进行浇灌，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桥墩用混凝土自动加工浇灌车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种桥墩用混凝土自动加工浇灌车，包括底板，所述底板的顶壁靠近中间位置处通过螺栓固定有加工箱，所述加工箱的内部为圆柱型中空腔体，所述加工箱的内部设有搅拌破碎机构，所述搅拌破碎机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴端部同轴连接有转轴，所述转轴的外壁上焊接有多个固定环，所述固定环的外壁上焊接有两个呈对称分布的搅拌杆，所述搅拌杆的末端焊接有破碎锤，所述底板的顶壁靠近前侧处通过螺栓固定有抽料泵，所述抽料泵的进料端连接有抽料管，所述抽料管的末端延伸至所述加工箱的内部，所述抽料泵的出料端连接有出料管，所述底板靠近所述出料管的一侧外壁上通过螺栓固定有固定板，所述固定板的上方设有浇灌斗，所述浇灌斗的底壁焊接有多个浇灌管，所述浇灌管的底端延伸至所述固定板的下方，且所述浇灌管与所述固定板之间紧密焊接。

优选的，所述出料管的末端延伸至所述浇灌斗的内部且与所述浇灌斗之间紧密焊接。

优选的，所述底板的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有支撑板，相互平行的两个所述支撑板的内部嵌设有连接轴且所述连接轴与所述支撑板之间转动连接，所述连接轴的两端均通过螺栓固定有移动轮，靠近后侧处的所述连接轴上通过螺栓固定有第一齿轮。

优选的，所述底板的底壁还通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出轴端部通过螺栓固定有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

优选的，所述底板的顶壁靠近后侧处通过螺栓固定有推杆，所述推杆的外壁上套接有橡胶套且所述橡胶套与所述推杆之间紧密粘接。

优选的，所述第二电机通过螺栓固定安装在所述加工箱的外壁上，所述加工箱的外壁位于所述第二电机的外部处还通过螺栓固定有壳体，所述壳体的一侧外壁上开设有多个散热孔。

优选的，所述加工箱的顶壁靠近所述壳体的一侧焊接有进料斗，所述加工箱的顶壁远离所述进料斗的一侧处焊接有进水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该桥墩用混凝土自动加工浇灌车，通过搅拌破碎机构和加工箱的设置，可直接将水泥、杀和水加入到加工箱内将其混合加工成混凝土，现有的混凝土浇灌装置，不具有混凝土加工的功能，需要提前将混凝土加工配好，再将配好的混凝土装入到浇灌装置内再进行浇灌，降低了工作效率的问题。

2.该桥墩用混凝土自动加工浇灌车，通过破碎锤的设置，在加工配制混凝土时，可将结团的水泥和沙打散，有利于混凝土的配制。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中支撑板的局部结构示意图；

图3为实施例1中搅拌破碎机构的结构示意图。

图中：1、底板；10、移动轮；11、连接轴；12、支撑板；13、第一齿轮；14、第一电机；15、第二齿轮；16、推杆；17、橡胶套；18、固定板；2、加工箱；20、进料斗；21、进水管；3、抽料泵；30、抽料管；31、出料管；32、浇灌斗；33、浇灌管；4、壳体；5、搅拌破碎机构；50、第二电机；51、转轴；52、固定环；53、搅拌杆；54、破碎锤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种桥墩用混凝土自动加工浇灌车，如图1-图3所示，包括底板1，底板1的顶壁靠近中间位置处通过螺栓固定有加工箱2，加工箱2的内部为圆柱型中空腔体，加工箱2的内部设有搅拌破碎机构5，搅拌破碎机构5包括第二电机50，第二电机50的输出轴端部同轴连接有转轴51，转轴51的外壁上焊接有多个固定环52，固定环52的外壁上焊接有两个呈对称分布的搅拌杆53，搅拌杆53的末端焊接有破碎锤54，底板1的顶壁靠近前侧处通过螺栓固定有抽料泵3，抽料泵3的进料端连接有抽料管30，抽料管30的末端延伸至加工箱2的内部，抽料泵3的出料端连接有出料管31，底板1靠近出料管31的一侧外壁上通过螺栓固定有固定板18，固定板18的上方设有浇灌斗32，浇灌斗32的底壁焊接有多个浇灌管33，浇灌管33的底端延伸至固定板18的下方，且浇灌管33与固定板18之间紧密焊接。

本实施例中，出料管31的末端延伸至浇灌斗32的内部且与浇灌斗32之间紧密焊接，抽料泵3将抽出的混凝土通过出料管31送入到浇灌斗32内，再通过浇灌管33均匀的浇灌出。

具体的，底板1的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有支撑板12，相互平行的两个支撑板12的内部嵌设有连接轴11且连接轴11与支撑板12之间转动连接，连接轴11的两端均通过螺栓固定有移动轮10，靠近后侧处的连接轴11上通过螺栓固定有第一齿轮13。底板1的底壁还通过螺栓固定有第一电机14，第一电机14的输出轴端部通过螺栓固定有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮13相啮合，第一电机14工作时，可带动第二齿轮15转动，从而可带动第一齿轮13转动，从而可带动连接轴11和移动轮10转动，可带动装置移动。

值得说明的是，第一电机14和第二电机50均可采用乐清市德轩电机有限公司生产57hb76-401a型号的电机，其配套的电路和电源也可以由该厂家提供，抽料泵3可用河北汉腾水泵销售有限公司生产150zj-650型号的抽料泵，其配套的电路和电源也可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电机2和气缸6均为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机2和气缸6的结构和工作原理的改进。

除此之外，底板1的顶壁靠近后侧处通过螺栓固定有推杆16，推杆16的外壁上套接有橡胶套17且橡胶套17与推杆16之间紧密粘接，施工者通过握住推杆16，便于控制浇灌车稳定的移动。

需要说明的是，第二电机50通过螺栓固定安装在加工箱2的外壁上，加工箱2的外壁位于第二电机50的外部处还通过螺栓固定有壳体4，壳体4可对第二电机50外部进行很好的保护，壳体4的一侧外壁上开设有多个散热孔，有助于第二电机50在工作时进行散热。

需要补充的是，加工箱2的顶壁靠近壳体4的一侧焊接有进料斗20，通过进料斗20可向加工箱2内加入水泥和沙，加工箱2的顶壁远离进料斗20的一侧处焊接有进水管21，通过进水管21可向加工箱2内加入水。

本实施例的桥墩用混凝土自动加工浇灌车在使用时，先将第一电机14接通外界电源并使其工作，可带动第二齿轮15转动，从而可带动第一齿轮13转动，从而可带动连接轴11和移动轮10转动，可带动装置移动，推动推杆16将装置移动到合适的地方，接着将第一电机14断开外界电源，同时将第二电机50接通外界电源并使其工作，可带动转轴51、固定环52、搅拌杆53和破碎锤54转动，然后通过进料斗20向加工箱2内加入水泥和沙，通过进水管21向加工箱2内加入水，通过搅拌杆53可将水泥、沙和水搅拌均匀制成混凝土，同时破碎锤54可将结团的水泥和沙打散，方便混凝土的加工，最后将抽料泵3接通外界电源并使其工作，可将加工好的混凝土抽出，通过浇灌管33浇灌出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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