手动搅拌的混凝土配料机的制作方法

本实用新型涉及混凝土配料机技术领域，具体为一种手动搅拌的混凝土配料机。

背景技术：

现在社会的城市化水平越来越高，在进行城市建设的时候会用到混凝土，混凝土时建筑的结构更加稳固和坚硬，混凝土在使用时需要先进行混凝土配料，混凝土配料机是一种为混凝土配料的设备，混凝土配料机能够使混凝土的配料更加准确，并且能够提高混凝土配料的质量，从而提高混凝土的质量，增加建筑的坚固程度，但是，现在市场上的混凝土配料机结构往往大同小异，功能也比较单一，在准备原料时，原料非常容易板结，从而影响混凝土配料的速率和质量，适应性比较低，为此本实用新型提供一种手动搅拌混凝土配料机。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手动搅拌的混凝土配料机，具备快速搅拌等优点，解决了原料无法快速搅拌使其板结的问题。

（二）技术方案

为实现上述快速搅拌目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动搅拌的混凝土配料机，包括配料机，所述配料机侧表面的下端开设有出料口，所述配料机的上表面开设有圆形通槽，所述配料机的上表面放置有分料斗，所述分料斗的底部与圆形通槽相通，所述配料机的侧表面下端开设有圆形通槽a，所述圆形通槽a的内部放置有圆杆，所述圆杆上表面左侧固定连接有圆杆a，所述圆杆a的右端固定连接有锥形齿轮。

优选的，所述锥形齿轮右端啮合有锥形齿轮a，所述锥形齿轮a底部与配料机的底部内壁通过轴承活动连接，所述锥形齿轮a上表面中部固定连接有圆杆b，所述圆杆b的侧表面等均匀固定连接有搅拌叶，所述圆杆b的侧表面上端铰接有直杆。

优选的，所述配料机的上表面左侧开设有圆形通槽b，所述圆形通槽b的内部放置有放水管，所述放水管的下端位于配料机的内部，所述放水管的下端固定连接有有圆形水槽，所述圆形水槽的上表面开设有圆形通槽c，所述圆形通槽c与放水管相通，所述圆形水槽的四周与配料机的内壁相贴合。

优选的，所述圆形水槽的内部等均匀的放置有气垫，每个所述气垫的底部固定连接有l形杆，圆形水槽内表面等均匀开设有圆形通槽d，所述圆形通槽d的内壁与l形杆的右端相贴合，所述直杆的长度是圆形水槽内表面的半径相通。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种手动搅拌的混凝土配料机，具备以下有益效果：

1、该手动搅拌的混凝土配料机，通过把原材料通过分料斗倒入配料机内，然后转动圆杆a，使其带动圆杆的转动，从而使其锥形齿轮进行转动，因为锥形齿轮与锥形齿轮a啮合，从而也使锥形齿轮a进行转动，锥形齿轮a的的中间部位是固定有圆杆b，锥形齿轮a的转动从而使圆杆b的转动，圆杆b侧表面固定有搅拌叶，使其搅拌叶也进行搅拌，混凝土的原材容易板结，需要进行快速搅拌，通过以上步骤，只需将原材料倒入配料机中，可进行快速搅拌，防止原材料板结，通是无需电力，节约资源。

2、该手动搅拌的混凝土配料机，通过当圆杆b进行转动的时候，会使圆杆b上端铰接的直杆通过离心力升起，直杆的一段会挤压圆形水槽的内表面，圆形水槽的内表面为软性材料，直杆的挤压会使圆形水槽内部固定的气垫发生移动，气垫的下表面固定的l形杆，会脱离圆形通槽d，从而使圆形水槽内部的水流出，从而使其搅拌原材料更加方便，同时保证在搅拌的时候才有水，不会存在浪费水的情况出现，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型手动搅拌混凝土配料机外部结构示意图；

图2为本实用新型手动搅拌混凝土配料机搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型手动搅拌混凝土内部结构示意图；

图4为本实用新型圆形水槽的内部结构示意图。

图中：1配料机、2出料口、3分料斗、31圆形通槽、4放水管、5圆形通槽a、6圆杆a、7圆杆、8锥形齿轮、9锥形齿轮a、10搅拌叶、11直杆、12圆杆b、13圆形水槽、131气垫、132l形杆、133圆形通槽d。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种手动搅拌的混凝土配料机，包括配料机1，配料机1侧表面的下端开设有出料口2，配料机1的上表面开设有圆形通槽31，配料机1的上表面放置有分料斗3，分料斗3的底部与圆形通槽31相通，配料机1的侧表面下端开设有圆形通槽a5，圆形通槽a5的内部放置有圆杆7，圆杆7上表面左侧固定连接有圆杆a6，圆杆a6的右端固定连接有锥形齿轮8，锥形齿轮8右端啮合有锥形齿轮a9，锥形齿轮a9底部与配料机1的底部内壁通过轴承活动连接，锥形齿轮a9上表面中部固定连接有圆杆b12，圆杆b12的侧表面等均匀固定连接有搅拌叶10，圆杆b12的侧表面上端铰接有直杆11，配料机1的上表面左侧开设有圆形通槽b，圆形通槽b的内部放置有放水管4，放水管4的下端位于配料机1的内部，放水管4的下端固定连接有有圆形水槽13，圆形水槽13的上表面开设有圆形通槽c，圆形通槽c与放水管4相通，圆形水槽13的四周与配料机1的内壁相贴合，圆形水槽13的内部等均匀的放置有气垫131，每个气垫131的底部固定连接有l形杆132，圆形水槽13内表面等均匀开设有圆形通槽d133，圆形通槽d133的内壁与l形杆132的右端相贴合，直杆11的长度是圆形水槽13内表面的半径相通。

在使用时，

第一步，把原材料通过分料斗3倒入配料机1内，然后转动圆杆a6，使其带动圆杆7的转动，从而使其锥形齿轮8进行转动，因为锥形齿轮8与锥形齿轮a9啮合，从而也使锥形齿轮a9进行转动，锥形齿轮a9的的中间部位是固定有圆杆b12，锥形齿轮a9的转动从而使圆杆b12的转动，圆杆b12侧表面固定有搅拌叶10，使其搅拌叶10也进行搅拌，混凝土的原材容易板结，需要进行快速搅拌，通过以上步骤，只需将原材料倒入配料机中，可进行快速搅拌，防止原材料板结。

第二步，当圆杆b12进行转动的时候，会使圆杆b12上端铰接的直杆11通过离心力升起，直杆11的一段会挤压圆形水槽13的内表面，圆形水槽13的内表面为软性材料，直杆11的挤压会使圆形水槽13内部固定的气垫131发生移动，气垫131的下表面固定的l形杆132，会脱离圆形通槽d133，从而使圆形水槽13内部的水流出，从而使其搅拌原材料更加方便，同时保证在搅拌的时候才会出水，不会存在浪费水的情况出现，节约资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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