一种交通工程施工用混凝土搅拌装置的制作方法
本实用新型涉及交通工程施工相关技术领域,具体为一种交通工程施工用混凝土搅拌装置。
背景技术:
目前,混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:1、该搅拌装置物料混合不均匀,影响混料质量,或延长搅拌时间,影响混料效率;2、该装置不具备定量取料机构,过多取料,增加携送工作强度,过少取料,需二次取料,增加工作负担等等问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种交通工程施工用混凝土搅拌装置,通过设置有套筒和转杆,可通过驱动电机的传动轴带动转杆正反向往复旋转,由于转杆为六棱面,转杆带动套筒转动,套筒带动推杆电机在转动座转动,推杆电机的传动轴同时带动套筒及搅拌叶上下往复移动,搅拌叶实现往复转动并上下移动,保证物料搅拌混合均匀,提高混合质量,且在对搅拌叶清理时,可通过推杆电机带动套筒及搅拌叶上移,便于对搅拌叶及箱体内壁清理,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种交通工程施工用混凝土搅拌装置,包括箱体;
所述箱体内中部置有套筒,所述套筒外侧固定设置有若干组均匀排列的搅拌叶,所述套筒内插接有转杆,所述转杆外壁开设为六棱面且转杆外形与套筒通孔轮廓相匹配,所述箱体底外壁中部固定设置有驱动电机且驱动电机的传动轴与转杆传动连接,所述箱体顶部外侧固定设置有凵型架,所述凵型架顶部置有推杆电机,所述推杆电机的传动轴底端与套筒传动连接,所述推杆电机通过转动座与凵型架转动连接;
所述箱体左右两外壁底部均固定设置有支板,所述箱体底壁左侧连通设置有下料管,所述下料管底部连通设置有波纹管,所述波纹管底端连通设置有排料口,所述排料口右壁中部固定设置有螺块,所述螺块内通过螺纹旋接有螺纹柱,所述螺纹柱顶端通过轴承与箱体底外壁转动连接,所述箱体底壁靠近下料管的左侧固定设置有刻度尺,所述下料管和排料口上均设置有阀门,所述下料管前壁底部设置有可视窗。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体底部棱角处固定设置有集料斗。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两组所述支板底端固定设置有缓冲垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述驱动电机通过法兰盘与箱体底外壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体底外壁靠近下料管的右侧固定设置有导向杆,所述导向杆贯穿于排料口且导向杆与排料口滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种交通工程施工用混凝土搅拌装置,通过设置有套筒和转杆,可通过驱动电机的传动轴带动转杆正反向往复旋转,由于转杆为六棱面,转杆带动套筒转动,套筒带动推杆电机在转动座转动,推杆电机的传动轴同时带动套筒及搅拌叶上下往复移动,搅拌叶实现往复转动并上下移动,保证物料搅拌混合均匀,提高混合质量,且在对搅拌叶清理时,可通过推杆电机带动套筒及搅拌叶上移,便于对搅拌叶及箱体内壁清理。
2.本实用新型一种交通工程施工用混凝土搅拌装置,通过设置有波纹管和螺纹柱,可通过转动螺纹柱,螺纹柱在轴承内转动并带动与其旋接的螺块移动,螺块带动排料口上下移动,实现波纹管的收叠及张开,用于调节波纹管的储料量,并配合刻度尺与排料口的对应位置,使取料量接近理想值,可防止过多过少取料增加工作量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种交通工程施工用混凝土搅拌装置的整体主视截面结构示意图;
图2为本实用新型一种交通工程施工用混凝土搅拌装置的下料管与排料口连接部分结构示意图。
图中:1、箱体;2、支板;3、刻度尺;4、下料管;5、凵型架;6、转动座;7、推杆电机;8、套筒;9、搅拌叶;10、集料斗;11、转杆;12、驱动电机;13、螺纹柱;14、排料口;15、阀门;16、波纹管;17、可视窗;18、轴承;19、螺块;20、导向杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种交通工程施工用混凝土搅拌装置,包括箱体1;
所述箱体1内中部置有套筒8,所述套筒8外侧固定设置有若干组均匀排列的搅拌叶9,所述套筒8内插接有转杆11,所述转杆11外壁开设为六棱面且转杆11外形与套筒8通孔轮廓相匹配,所述箱体1底外壁中部固定设置有驱动电机12且驱动电机12的传动轴与转杆11传动连接,所述箱体1顶部外侧固定设置有凵型架5,所述凵型架5顶部置有推杆电机7,所述推杆电机7的传动轴底端与套筒8传动连接,所述推杆电机7通过转动座6与凵型架5转动连接;
所述箱体1左右两外壁底部均固定设置有支板2,所述箱体1底壁左侧连通设置有下料管4,所述下料管4底部连通设置有波纹管16,所述波纹管16底端连通设置有排料口14,所述排料口14右壁中部固定设置有螺块19,所述螺块19内通过螺纹旋接有螺纹柱13,所述螺纹柱13顶端通过轴承18与箱体1底外壁转动连接,所述箱体1底壁靠近下料管4的左侧固定设置有刻度尺3,所述下料管4和排料口14上均设置有阀门15,所述下料管4前壁底部设置有可视窗17。
本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有套筒8和转杆11,可通过驱动电机12的传动轴带动转杆11正反向往复旋转,由于转杆11为六棱面,转杆11带动套筒8转动,套筒8带动推杆电机7在转动座6转动,推杆电机7的传动轴同时带动套筒8及搅拌叶9上下往复移动,搅拌叶9实现往复转动并上下移动,保证物料搅拌混合均匀,提高混合质量,且在对搅拌叶9清理时,可通过推杆电机7带动套筒8及搅拌叶9上移,便于对搅拌叶9及箱体1内壁清理,通过设置有波纹管16和螺纹柱13,可通过转动螺纹柱13,螺纹柱13在轴承18内转动并带动与其旋接的螺块19移动,螺块19带动排料口14上下移动,实现波纹管16的收叠及张开,用于调节波纹管16的储料量,并配合刻度尺3与排料口14的对应位置,使取料量接近理想值,可防止过多过少取料增加工作量,在取料时,可通过选择性开闭两组阀门15进行取料操作,且通过可视窗17察看物料堆积位置,便于及时关闭阀门15,以防物料过度挤压波纹管16造成较大形变,便于取料量的控制。
其中,所述箱体1底部棱角处固定设置有集料斗10。
本实施例中(如图1所示)通过设置有集料斗10,可通过集料斗10防止箱体1内棱角处存在过多残料。
其中,两组所述支板2底端固定设置有缓冲垫。
本实施例中(如图1所示)通过设置有缓冲垫,可通过缓冲垫降低加工期间产生的共振噪音污染。
其中,所述驱动电机12通过法兰盘与箱体1底外壁固定连接。
本实施例中(如图1所示)通过设置有法兰盘,可通过法兰盘提升驱动电机12牢固程度,保证电机稳定运行。
其中,所述箱体1底外壁靠近下料管4的右侧固定设置有导向杆20,所述导向杆20贯穿于排料口14且导向杆20与排料口14滑动连接。
本实施例中(如图1所示)通过设置有导向杆20,可通过导向杆20限制排料口14位置,以防排料口14出现转动。
工作原理:需要说明的是,本实用新型为一种交通工程施工用混凝土搅拌装置,包括箱体1、支板2、刻度尺3、下料管4、凵型架5、转动座6、推杆电机7、套筒8、搅拌叶9、集料斗10、转杆11、驱动电机12、螺纹柱13、排料口14、阀门15、波纹管16、可视窗17、轴承18、螺块19、导向杆20,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,在一种交通工程施工用混凝土搅拌装置使用的时候,将推杆电机7和驱动电机12通过导线外接电源,工作人员通过电机自带开关进行启闭控制,通过设置有套筒8和转杆11,可通过驱动电机12的传动轴带动转杆11正反向往复旋转,由于转杆11为六棱面,转杆11带动套筒8转动,套筒8带动推杆电机7在转动座6转动,推杆电机7的传动轴同时带动套筒8及搅拌叶9上下往复移动,搅拌叶9实现往复转动并上下移动,保证物料搅拌混合均匀,提高混合质量,且在对搅拌叶9清理时,可通过推杆电机7带动套筒8及搅拌叶9上移,便于对搅拌叶9及箱体1内壁清理,通过设置有波纹管16和螺纹柱13,可通过转动螺纹柱13,螺纹柱13在轴承18内转动并带动与其旋接的螺块19移动,螺块19带动排料口14上下移动,实现波纹管16的收叠及张开,用于调节波纹管16的储料量,并配合刻度尺3与排料口14的对应位置,使取料量接近理想值,可防止过多过少取料增加工作量,在取料时,可通过选择性开闭两组阀门15进行取料操作,且通过可视窗17察看物料堆积位置,便于及时关闭阀门15,以防物料过度挤压波纹管16造成较大形变,便于取料量的控制,使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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