无砟轨道智能刻字机的制作方法

本实用新型涉及刻字机技术领域，具体为无砟轨道智能刻字机。

背景技术：

现今的轨道板刻字机为确保刻印时有足够的力度来使刻出来的字清晰，多采用气动来提供动力，且为分体方式，配件繁多、设备笨重、安全系数低、移动复杂，操作复杂，刻字时需要借助外力，其工作效率低，因不是整体设计，导致刻字时的反作用力对刻印过程产生影响，容易使打印出的字体不美观，甚至字体周围混凝土产生裂纹，造成不可挽回的损伤。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了无砟轨道智能刻字机，解决了现今的轨道板刻字机为确保刻印时有足够的力度来使刻出来的字清晰，多采用气动来提供动力，且为分体方式，配件繁多、设备笨重、安全系数低、移动复杂，操作复杂，刻字时需要借助外力，其工作效率低，因不是整体设计，导致刻字时的反作用力对刻印过程产生影响，容易使打印出的字体不美观，甚至字体周围混凝土产生裂纹，造成不可挽回的损伤的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：无砟轨道智能刻字机，包括两个移动轨道，两个所述移动轨道之间设置有移动架，所述移动架的两端且位于移动轨道上固定连接有固定架，两个所述固定架的底端均设置有与移动轨道相配合滑动的滑轮，所述移动架的顶部设置有控制箱，且移动架的顶部位于控制箱一侧位置设置有安装板，所述安装板的顶部中心处设置有电动推杆，所述移动架下方与电动推杆相对应的位置设置有打印箱，且电动推杆的驱动端与打印箱的顶端相固定连接，所述打印箱的顶部一侧设置有第一电机，所述第一电机的驱动端与打印箱的内顶端一侧位置均设置有第一带轮，两个所述第一带轮之间连接设置有第一皮带，所述打印箱的内顶端与第一皮带相平行的位置固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有移动板，所述移动板的顶部一侧位置设置有第二电机，所述第二电机的驱动端与移动板的底部一侧位置均设置有第二带轮，两个所述第二带轮之间连接设置有第二皮带，所述移动板的底部与第二皮带相平行的位置固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部设置有打标针，所述控制箱的底部的外表面设置有外壳体，所述外壳体内分别设置有第一驱动器、第二驱动器、开关电源、打标控制器、推杆控制器、主板。

优选的，所述移动架的顶部位于控制箱的一侧位置分别设置有座椅与蓄电池。

优选的，所述安装板的外表面四角位置均嵌套固定连接有滑套，四个所述滑套内均嵌套滑动连接有限位滑杆，四个所述限位滑杆的底端均分别于打印箱的顶端相固定连接。

优选的，所述打印箱内表面靠近两端位置均设置有定位板。

优选的，所述打印箱的内顶端远离第一电机且与第一带轮相对应的位置设置有第一原点定位器，所述移动板的底部远离第二电机且与第二带轮相对应的位置设置有第二原点定位器。

优选的，所述第一滑块的外表面一侧与第一皮带的外表面一侧相固定连接，所述第二滑块的外表面一侧与第二皮带的外表面一侧相固定连接。

优选的，所述控制箱的外表面设置有键盘与触摸屏。

工作原理：使用时，推动移动架，移动架通过滑轮在移动轨道上移动，当移动到待打印刻字的位置停止，通过控制箱内的第一驱动器与第二驱动器分别驱动第一电机与第二电机转动，第一电机驱动第一带轮转动，第一带轮则带动第一皮带传动，第一皮带则带动第一滑块移动，第一滑块则带动打标针进行横向移动，通过第一原点定位器的定位作用可以完成横向原点定位工作，第二电机驱动第二带轮转动，第二带轮则带动第二皮带移动，第二皮带则带动第二滑块移动，第二滑块则带动打标针进行纵向移动，通过第二原点定位器的辅定位作用即可完成纵向原点定位工作，将待打印刻字的内容通过键盘输入，并通过触摸屏显示，输入完成后，点击触摸屏开始打印，触摸屏上的信号输送进入主板，主板将信号发送给推杆控制器，推杆控制器控制电动推杆驱动打印箱下降，当定位板与待打印的板体相贴合即可完成上下位置的定位，同时主板向打标控制器输送信号，打标控制器控制打标针开始出针进行打印刻字工作，同时主板输送信号控制第一驱动器与第二驱动器分别控制第一电机与第二电机运行，即可带动打标针移动在打标面板体上刻出字体。

(三)有益效果

本实用新型提供了无砟轨道智能刻字机。具备以下有益效果：

1、该无砟轨道智能刻字机，通过控制箱内设置的第一驱动器可以稳定驱动控制第一电机的运行、第二驱动器可以稳定驱动控制第二电机的运行，通过打标控制器则可以控制打标针结构进行打标出针打印刻字操作，通过推杆控制器则可以驱动控制电动推杆的升降，整个控制箱结构能够稳定的控制整套结构各个流程的操作，并通过控制箱上的键盘与触摸屏即可进行简单快捷的打印刻字操作，结构连接稳定，使用便捷，同时结构采用电动形式，避免使用传统气动形式，大大节省电源，降低气源带来的安全隐患，更加符合安全作业流程。

2、该无砟轨道智能刻字机，通过整体结构的配合设置，可以实现一整套整体作业流程，整机性能稳定，操作简便，降低了操作人员的劳动强度，省时省力，极大的提升了打印刻字的效率与质量，同时也提升了操作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的打印箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的控制箱内部结构示意图。

其中，1、移动轨道；2、移动架；3、固定架；4、滑轮；5、座椅；6、蓄电池；7、控制箱；8、安装板；9、电动推杆；10、限位滑杆；11、滑套；12、打印箱；13、定位板；14、第一电机；15、第一带轮；16、第一皮带；17、第一滑轨；18、第一原点定位开关；19、第一滑块；20、移动板；21、第二电机；22、第二带轮；23、第二皮带；24、第二滑轨；25、第二滑块；26、第二原点定位开关；27、打标针；28、外壳体；29、键盘；30、触摸屏；31、第一驱动器；32、第二驱动器；33、开关电源；34、打标控制器；35、推杆控制器；36、主板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-4所示，本实用新型实施例提供无砟轨道智能刻字机，包括两个移动轨道1，两个移动轨道1之间设置有移动架2，移动架2的两端且位于移动轨道1上固定连接有固定架3，两个固定架3的底端均设置有与移动轨道1相配合滑动的滑轮4，移动架2的顶部设置有控制箱7，且移动架2的顶部位于控制箱7一侧位置设置有安装板8，安装板8的顶部中心处设置有电动推杆9，移动架2下方与电动推杆9相对应的位置设置有打印箱12，且电动推杆9的驱动端与打印箱12的顶端相固定连接，打印箱12的顶部一侧设置有第一电机14，第一电机14的驱动端与打印箱12的内顶端一侧位置均设置有第一带轮15，两个第一带轮15之间连接设置有第一皮带16，打印箱12的内顶端与第一皮带16相平行的位置固定连接有第一滑轨17，第一滑轨17上滑动连接有第一滑块19，第一滑块19的底部固定连接有移动板20，移动板20的顶部一侧位置设置有第二电机21，第二电机21的驱动端与移动板20的底部一侧位置均设置有第二带轮22，两个第二带轮22之间连接设置有第二皮带23，移动板20的底部与第二皮带23相平行的位置固定连接有第二滑轨24，第二滑轨24上滑动连接有第二滑块25，第二滑块25的底部设置有打标针27，控制箱7的底部的外表面设置有外壳体28，外壳体28内分别设置有第一驱动器31、第二驱动器32、开关电源33、打标控制器34、推杆控制器35、主板36；推动移动架2，移动架2通过滑轮4在移动轨道1上移动，当移动到待打印刻字的位置停止，通过控制箱7内的第一驱动器31与第二驱动器32分别驱动第一电机14与第二电机21转动，第一电机14驱动第一带轮15转动，第一带轮15则带动第一皮带16传动，第一皮带16则带动第一滑块19移动，第一滑块19则带动打标针27进行横向移动，通过第一原点定位器18的定位作用可以完成横向原点定位工作，第二电机21驱动第二带轮22转动，第二带轮22则带动第二皮带23移动，第二皮带23则带动第二滑块25移动，第二滑块25则带动打标针27进行纵向移动，通过第二原点定位器26的辅定位作用即可完成纵向原点定位工作，将待打印刻字的内容通过键盘29输入，并通过触摸屏30显示，输入完成后，点击触摸屏30开始打印，触摸屏30上的信号输送进入主板36，主板36将信号发送给推杆控制器35，推杆控制器35控制电动推杆9驱动打印箱12下降，当定位板13与待打印的板体相贴合即可完成上下位置的定位，同时主板36向打标控制器34输送信号，打标控制器34控制打标针27开始出针进行打印刻字工作，同时主板36输送信号控制第一驱动器31与第二驱动器32分别控制第一电机14与第二电机21运行，即可带动打标针27移动在打标面板体上刻出字体。

移动架2的顶部位于控制箱7的一侧位置分别设置有座椅5与蓄电池6，通过蓄电池6的设置可以为结构提供稳定的电源供应，以保证整体结构能够稳定运行，通过座椅5的设置则可以方便操作人员进行便捷操作使用，减少工作人员的体力消耗；安装板8的外表面四角位置均嵌套固定连接有滑套11，四个滑套11内均嵌套滑动连接有限位滑杆10，四个限位滑杆10的底端均分别于打印箱12的顶端相固定连接，通过结构的设置可以保证打印箱12结构能够稳定运行，方便进行打印刻字操作，能够保证结构运行的稳定性，可以保证打印结构运行时的平稳度；打印箱12内表面靠近两端位置均设置有定位板13，通过定位板13的设置可以对结构起到定位保护作用，避免打标针27结构直接接触导致结构发生撞针的情况；打印箱12的内顶端远离第一电机14且与第一带轮15相对应的位置设置有第一原点定位器18，移动板20的底部远离第二电机21且与第二带轮22相对应的位置设置有第二原点定位器26，通过定位器结构的设置可以保证打印刻字结构能够方便进行精准回零定位工作，保证了打印刻字的便捷度与效率；第一滑块19的外表面一侧与第一皮带16的外表面一侧相固定连接，第二滑块25的外表面一侧与第二皮带23的外表面一侧相固定连接，通过结构的设置可以保证打标针27结构能够稳定的进行横向与纵向定位移动运行，可以稳定实现打印刻字的目的；控制箱7的外表面设置有键盘29与触摸屏30，通过键盘29与触摸屏30的设置则可以方便输入待打印刻字的内容与控制整个结构的操作，结构操作简单，使用便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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