一种多功能导轨式切割机的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其是涉及一种多功能导轨式切割机。

背景技术：

日常生活中，人们对木材、瓷砖、玻璃、塑料、地毯、皮革和金属等多种材料施工时，常常需要用到相应的切割机，随着人们对于生活品质的逐渐提高，人们喜欢购买楼层挑高较高的房屋，并且喜欢使用整体的材料进行装修装饰，这也导致现有市场上相对应的瓷砖或石材等装饰材料的初始长度较长，装修时先将材料购买回来，在房屋现场根据实际情况通过使用切割机进行适应的调节，然而现有的切割机大多结构较为复杂，体积较大，不便于搬运，且其能加工的最大尺寸范围非常有限，大多只能依靠人工切割但是人工切割又不能做到标准切割，而且效率慢，在现场切割调节时无法满足基本要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能导轨式切割机，以解决现有技术中存在的切割机体积较大不便于搬运且加工范围有限的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种多功能导轨式切割机，包括底座和机座，所述底座沿其长度方向设置有滑动槽，所述机座上设置有与所述滑动槽相配合的滑动件，所述滑动件能够在所述滑动槽内滑动以使所述机座在所述底座上移动，所述底座上设置有固定结构并通过所述固定结构固定在待切割件上，所述机座上还设置有手动切割装置和电动切割装置，所述手动切割装置和所述电动切割装置能对所述待切割件进行切割。

优选地，所述底座包括底座本体，所述滑动槽的数量为两条，两条所述滑动槽均固定连接在所述底座本体的顶部。

优选地，所述机座包括机座本体，所述滑动件的数量为两组，两组所述滑动件均固定连接在所述机座本体的底部且分别与两条所述滑动槽中的其中一条的位置相对应。

优选地，所述固定结构包括按压吸盘，所述按压吸盘的数量为若干个，若干个所述按压吸盘沿所述底座本体的长度方向间隔设置，所述按压吸盘包括吸盘部和开关部，所述吸盘部位于所述底座本体的底部，所述开关部位于所述底座本体的顶部。

优选地，所述底座本体与所述滑动槽一体式连接。

优选地，所述机座本体与所述滑动件一体式连接。

优选地，所述手动切割装置包括连接杆、手柄和金刚滚轮，所述连接杆通过销轴与所述机座转动连接，所述手柄与所述连接杆固定连接且所述手柄与所述连接杆相互垂直设置，所述金刚滚轮通过销轴与所述连接杆远离所述手柄的一端转动连接。

优选地，所述电动切割装置包括固定架、角度调节组件、高度调节组件和切割机本体，所述切割机本体固定在所述固定架上，所述固定架通过所述角度调节组件和所述高度调节组件与所述机座活动连接。

优选地，所述滑动件包括t型的滑动块，所述滑动块的底部设置有能够在所述滑动槽内滚动的滑轮组。

优选地，所述底座本体的底部设置有若干条加强筋，所述加强筋垂直于所述底座本体的长度方向设置。

本实用新型提到了一种多功能导轨式切割机，通过在底座上设置有固定结构，底座能够通过固定结构固定在任意的待切割件上，并可以固定在任意位置，使切割机具有了灵活机动的特点，便于搬运和移动，机座与底座之间通过滑动件和滑动槽形成滑动连接，机座的灵活程度高，并通过设置在其上的手动切割装置和电动切割装置对待切割件进行切割，使用起来更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中展示高度调节组件的结构图；

图2是本实用新型实施例中展示角度调节组件的结构图；

图3是本实用新型实施例中底座的侧视图；

图4是本实用新型实施例中底座的俯视图；

图5是本实用新型实施例中底座的仰视图；

图6是本实用新型实施例中手动切割装置的侧视图；

图7是本实用新型实施例中底座带有齿条的俯视图；

图8是本实用新型实施例中底座和机座带有行程器系统的侧视图；

图中1、底座；11、滑动槽；12、底座本体；13、加强筋；14、齿条；

2、机座；21、滑动件；211、滑动块；212、滑轮组；22、机座本体；23、电机；24、齿轮；

4、手动切割装置；41、连接杆；42、手柄；43、金刚滚轮；

5、电动切割装置；51、固定架；

52、角度调节组件；521、第一固定板；522、第一固定槽；523、第一固定销；

53、高度调节组件；531、第二固定板；532、第二固定槽；533、第二固定销；

6、固定结构；61、按压吸盘；611、吸盘部；612、开关部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1到图8，本实施例提供了一种多功能导轨式切割机，包括底座1和机座2，底座1沿其长度方向设置有滑动槽11，底座1具体包括底座本体12，滑动槽11的数量为两条，两条滑动槽11均固定连接在底座本体12的顶部；

机座2上设置有与滑动槽11相配合的滑动件21，滑动件21能够在滑动槽11内滑动以使机座2在底座1上移动，机座2具体包括机座本体22，滑动件21的数量为两组，两组滑动件21均固定连接在机座本体22的底部且分别与两条滑动槽11中的其中一条的位置相对应，滑动件21包括t型的滑动块211，滑动块211的底部设置有能够在滑动槽11内滚动的滑轮组212，滑动槽11包括槽体结构和嵌设在槽体结构内部的导轨轴，导轨轴的弧形外形能够与滑轮组212中的滑轮相匹配，使滑轮在导轨轴内滑动，进而实现滑轮组212在滑动槽11内的滚动；

底座1上设置有固定结构6并通过固定结构6固定在待切割件上，机座2上还设置有手动切割装置4和电动切割装置5，手动切割装置4和电动切割装置5能对待切割件进行切割；

通过在底座1上设置有固定结构6，底座1能够通过固定结构6固定在任意的待切割件上，并可以固定在任意位置，使切割机具有了灵活机动的特点，便于搬运和移动，机座2与底座1之间通过滑动件21和滑动槽11形成滑动连接，机座2的灵活程度高，并通过设置在其上的手动切割装置4和电动切割装置5对待切割件进行切割，使用起来更加方便；

值得注意的是，本实施例提到的底座1的长度随待切割件的长度的变化而不同，而机座2通用，因此针对不同长度的待切割件，只需要多建造若干个不同长度的底座1，搭配同一个机座2即可，总体上成本更低，更加实用，且由于采用固定结构6固定底座1的原理，本实施例提到的切割机对于平面、平体、立体或斜体等等光滑平面的物质都适用，固定好后即可开始切割作业，对于板面、铁，木、瓷砖、玻璃等材质也均适用，特别针对市场上现有的大板瓷砖，岩石板，大规格的材料，具有良好的切割效果。

作为可选地实施方式，固定结构6包括按压吸盘61，按压吸盘61包括吸盘部611和开关部612，吸盘部611位于底座本体12的底部，开关部612位于底座本体12的顶部，吸盘部611的吸盘面吸附在待切割件上，吸盘是生活中常见的用于在两者之间进行临时或永久固定的结构，本实施例中，通过设置有吸盘部611，并且通过开关部612控制吸盘部611与待切割件之间的连接，实现了底座1与待切割件之间的固定和解除固定，使用开关控制吸盘为吸盘实际使用中较为常见的现有技术，因此本实施例中不对开关具体结构和具体连接方式进行详细描述，本实施例中，按压吸盘61的数量为若干个，若干个按压吸盘61沿底座本体12的长度方向间隔设置，根据底座本体12的具体长度，按压吸盘61的数量进行相应的增减，以满足足够的吸附力并形成足够的吸附强度。

作为可选地实施方式，底座本体12与滑动槽11一体式连接，因底座本体12与滑动槽11主要结构均为金属件，一体成型的结构使底座本体12与滑动槽11在建造时无需分别建造再进行合并，减少焊接等工作量，节约时间，降低成本。

作为可选地实施方式，机座本体22与滑动件21一体式连接，因机座本体22与滑动件21主要结构均为金属件，一体成型的结构使机座本体22与滑动件21在建造时无需分别建造再进行合并，减少焊接等工作量，节约时间，降低成本。

作为可选地实施方式，参照图1、图2和图6，手动切割装置4包括连接杆41、手柄42和金刚滚轮43，连接杆41通过销轴与机座2转动连接，手柄42与连接杆41固定连接且手柄42与连接杆41相互垂直设置，金刚滚轮43通过销轴与连接杆41远离手柄42的一端转动连接，金刚滚轮43也称为金刚石滚轮等，是一种高效率、高寿命、低成本的切割修整工具，手动切割装置4在使用时，通过用手握住手柄42，调节连接杆41的角度，在机座2相对底座1移动的同时，使用金刚滚轮43对待切割件进行切割作业。

作为可选地实施方式，电动切割装置5包括固定架51、角度调节组件52、高度调节组件53和切割机本体，切割机本体固定在固定架51上，固定架51通过角度调节组件52和高度调节组件53与机座2活动连接；

切割机本体选用手持式切割机等便于携带和安装的切割机，通过固定架51进行固定，手持式切割机等切割机的具体结构均为较为常规的现有技术，因此不在本实施例中详述，也未在附图中画出；

参照图2，角度调节组件52包括第一固定板521、第一固定槽522和第一固定销523，机座本体22在电动切割装置5处设置有第一固定板521，第一固定板521上设置有圆弧形的第一固定槽522，固定架51通过第一固定销523固定在第一固定槽522内并能够在第一固定槽522内滑动，以转动角度，进而形成角度调节组件52，角度调节组件52能够调整切割机的切割角度，丰富了基本功能；

参照图1，高度调节组件53包括第二固定板531、第二固定槽532和第二固定销533，机座本体22在电动切割装置5处设置有第二固定板531，第二固定板531在竖直方向上设置有的第二固定槽532，固定架51通过第二固定销533固定在第二固定槽532内并能够在第二固定槽532内滑动，以调整其高度，进而形成高度调节组件53，高度调节组件53能够调整切割机的高度，丰富了基本功能。

作为可选地实施方式，参照图5，底座本体12的底部设置有若干条加强筋13，加强筋13垂直于底座本体12的长度方向设置，加强筋13可以提高底座本体12的结构强度，加强筋13的数量和位置随底座本体12长度的增减而增减。

作为可选地实施方式，参照图7和图8，机座本体22的顶部设置有电机23，电机23的输出轴穿过机座本体22的顶部并固定连接有齿轮24，底座本体12的顶部沿其长度方向设置有齿条14，电机23、齿轮24和齿条14共同形成行程器系统，电机23开启后带动齿轮24转动，通过齿轮24和齿条之间的配合，从而带动机座2移动，实现了机座2的自动移动，与上述的手动推拉移动相互配合，结合实际操作需要，选择不同的移动方式。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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