一种工地打孔辅助装置的制作方法
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种工地打孔辅助装置。
背景技术:
施工现场是指进行工业和民用项目的房屋建筑,土木工程,设备安装,管线敷设等施工活动,经批准占用的施工场地及人类进行安全生产、文明工作、建设的场所,包括陆地,海上以及空中的一切能够进行施工工作的地域。项目经理全面负责施工过程的现场管理,应根据工程规模,技术复杂程度和施工现场的具体情况,建立施工现场管理责任,并组织实施。
目前,在施工过程中,往往使用电钻进行钻孔,尤其是在安装各种灯具,或者吊顶过程中,通常进行人工打孔,工人在使用电钻过程中,只能仰视打孔,久而久之,不仅疲劳,而且孔容易打歪,既不安全也不美观,精确度也不够。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种工地打孔辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工地打孔辅助装置,包括支撑杆,所述支撑杆的内部抽拉连接有调节杆,所述支撑杆的内部和调节杆的内部均为中空结构,所述支撑杆内部的底面安装有电动推杆,所述电动推杆的顶端与调节杆内部的顶面固定连接,所述调节杆的顶端活动连接有连接件,且连接件的上表面与载板的下表面固定连接,所述载板的上表面固定设有两个固定板,且两个固定板内均嵌设固定有螺套,所述螺套内螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的一端上焊接固定有拧环,所述固定螺栓的另一端转动连接在轴承内,且轴承卡接在夹板的外侧壁,所述电动推杆与外接电源电性连接。
采用上述方案,通过设置调节杆、电动推杆、固定板、螺套、固定螺栓、拧环、轴承和夹板,工人需要在房间的顶部进行打孔作业时,将电钻工具放置于两个夹板之间,通过拧环转动固定螺栓,在螺套的作用下,从而推动两个夹板靠近并将电钻工具夹紧,夹紧后启动电动推杆工作,进而使得调节杆伸长,从而将电钻工具对准房间的顶部并进行打孔工作,无需工人仰视打孔位置,减少疲劳,确保打孔精确度,既安全又美观,通过设置减震环、减震簧a、减震簧b和水准器,在进行打孔工作时会产生一定的震动,震动通过载板传递到连接件,此时在减震环、减震簧a和减震簧b的共同作用下,从而进行减震,避免震动过大造成装置移位,提高钻孔质量,同时在水准器的作用下,可调节水准器使装置处于水平状态,便于后续打孔工作的进行。
上述方案中需要说明的是:
电动推杆的型号具体可以为nkla4。
作为一种优选的实施方式,所述调节杆顶端的内部开设有容腔,所述连接件底端的外侧壁上固定设有减震环,且减震环活动连接在容腔内,所述减震环的下表面和上表面分别与减震簧a和减震簧b相对的一端固定连接,且减震簧a和减震簧b相远离的一端分别与容腔内侧的底面和顶面固定连接。
采用上述方案,在进行打孔工作时会产生一定的震动,震动通过载板传递到连接件,此时在减震环、减震簧a和减震簧b的共同作用下,从而进行减震,避免震动过大造成装置移位,提高钻孔质量。
作为一种优选的实施方式,所述载板上固定设有四个固定柱,且四个固定柱两两对应的相对面之间固定连接有两个限位滑杆,且两个限位滑杆上分别套设有两个限位滑套,且四个限位滑套分别嵌设固定于两个夹板的两端上。
采用上述方案,当固定螺栓推动夹板移动时,此时在限位滑套和限位滑杆的共同作用下,一方面限制夹板旋转,另一方面保持夹板在移动时的稳定性。
作为一种优选的实施方式,所述支撑杆的外侧壁固定连接有连接杆,且连接杆远离支撑杆的一端上固定连接有把手,且把手上套设有防滑胶圈。
采用上述方案,在进行钻孔工作时,工人可手持把手,从而避免在钻孔工作时装置发生移位,提高钻孔质量。
作为一种优选的实施方式,所述支撑杆的外侧壁上固定安装有水准器。
采用上述方案,在水准器的作用下,可调节水准器使装置处于水平状态,便于后续打孔工作的进行。
作为一种优选的实施方式,所述支撑杆的底端固定连接有三角支架。
采用上述方案,三角支架的设置可提高整体的稳固性,放置后不易移动,确保打孔工作的顺利进行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该工地打孔辅助装置通过设置调节杆、电动推杆、固定板、螺套、固定螺栓、拧环、轴承和夹板,工人需要在房间的顶部进行打孔作业时,将电钻工具放置于两个夹板之间,通过拧环转动固定螺栓,在螺套的作用下,从而推动两个夹板靠近并将电钻工具夹紧,夹紧后启动电动推杆工作,进而使得调节杆伸长,从而将电钻工具对准房间的顶部并进行打孔工作,无需工人仰视打孔位置,减少疲劳,确保打孔精确度,既安全又美观;
该工地打孔辅助装置通过设置减震环、减震簧a、减震簧b和水准器,在进行打孔工作时会产生一定的震动,震动通过载板传递到连接件,此时在减震环、减震簧a和减震簧b的共同作用下,从而进行减震,避免震动过大造成装置移位,提高钻孔质量,同时在水准器的作用下,可调节水准器使装置处于水平状态,便于后续打孔工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型载板上俯视的结构示意图;
图3为本实用新型支撑杆和调节杆内部的结构示意图;
图4为本实用新型a处放大的结构示意图。
图中:1、支撑杆;2、调节杆;3、电动推杆;4、三角支架;5、连接件;6、减震环;7、减震簧a;8、减震簧b;9、载板;10、固定板;11、螺套;12、固定螺栓;13、拧环;14、轴承;15、夹板;16、固定柱;17、限位滑杆;18、限位滑套;19、连接杆;20、把手;21、水准器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种工地打孔辅助装置,包括支撑杆1,支撑杆1的底端固定连接有三角支架4(见图1);三角支架4的设置可提高整体的稳固性,放置后不易移动,确保打孔工作的顺利进行。
支撑杆1的内部抽拉连接有调节杆2,支撑杆1的内部和调节杆2的内部均为中空结构,支撑杆1内部的底面安装有电动推杆3,电动推杆3的顶端与调节杆2内部的顶面固定连接,支撑杆1的外侧壁固定连接有连接杆19,且连接杆19远离支撑杆1的一端上固定连接有把手20,且把手20上套设有防滑胶圈(见图1);在进行钻孔工作时,工人可手持把手20,从而避免在钻孔工作时装置发生移位,提高钻孔质量。
调节杆2的顶端活动连接有连接件5,且连接件5的上表面与载板9的下表面固定连接,调节杆2顶端的内部开设有容腔,连接件5底端的外侧壁上固定设有减震环6,且减震环6活动连接在容腔内,减震环6的下表面和上表面分别与减震簧a7和减震簧b8相对的一端固定连接,且减震簧a7和减震簧b8相远离的一端分别与容腔内侧的底面和顶面固定连接(见图1和图4);在进行打孔工作时会产生一定的震动,震动通过载板9传递到连接件5,此时在减震环6、减震簧a7和减震簧b8的共同作用下,从而进行减震,避免震动过大造成装置移位,提高钻孔质量。
载板9的上表面固定设有两个固定板10,且两个固定板10内均嵌设固定有螺套11,螺套11内螺纹连接有固定螺栓12,固定螺栓12的一端上焊接固定有拧环13,固定螺栓12的另一端转动连接在轴承14内,且轴承14卡接在夹板15的外侧壁,电动推杆3与外接电源电性连接,载板9上固定设有四个固定柱16,且四个固定柱16两两对应的相对面之间固定连接有两个限位滑杆17,且两个限位滑杆17上分别套设有两个限位滑套18,且四个限位滑套18分别嵌设固定于两个夹板15的两端上(见图1和图2);当固定螺栓12推动夹板15移动时,此时在限位滑套18和限位滑杆17的共同作用下,一方面限制夹板15旋转,另一方面保持夹板15在移动时的稳定性。
支撑杆1的外侧壁上固定安装有水准器21(见图1);在水准器21的作用下,可调节水准器21使装置处于水平状态,便于后续打孔工作的进行。
在使用时,先利用水准器21的作用,调节水准器21使装置处于水平状态,调节完毕后,工人将电钻工具放置于两个夹板15之间,通过拧环13转动固定螺栓12,在螺套11的作用下,从而推动两个夹板15靠近并将电钻工具夹紧,夹紧后启动电动推杆3工作,进而使得调节杆2伸长,从而将电钻工具对准房间的顶部并进行打孔工作,打孔过程时工人手持把手20,避免装置发生移位,在进行打孔工作时会产生一定的震动,震动通过载板9传递到连接件5,此时在减震环6、减震簧a7和减震簧b8的共同作用下,从而进行减震,避免震动过大造成装置移位,提高钻孔质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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