一种铝合金集成阳光房便携式固定角码结构的制作方法

2021-01-14 15:01:36|

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本实用新型属于铝合金集成阳光房技术领域，具体涉及一种铝合金集成阳光房便携式固定角码结构。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，花园阳光房、依附式阳光房大量出现在人们的视野里，已经是现目前市场不可缺少的休闲居所。

现目前铝合金阳光房主要连接方式为l型角码，或者是u型角码，用自攻螺钉进行连接，这两种常见的连接方式弊端是非常明显的。

1.这两种连接方式需要现场开孔，增加安装难度。

2.这样的这两种连接方式稳固性不好，全用自攻螺钉的连接方式无法满足阳光房主要连接部位的强度，连接起来十分不稳固连接方式，无法保证表面的平整度。

3.这样的连接方式，在防水上很难处理，水会通过连接不平整部位渗透进来，从而影响阳光房的水密性。

这两种连接方式，有很大的安全隐患，不管是水密性、稳固性、安装便携式等方面考虑，都不是上上之选，也对后期售后造成了极大的不便。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述至少一个问题，本实用新型目的在于提供一种铝合金集成阳光房便携式固定角码结构。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种铝合金集成阳光房便携式固定角码结构，包括连接竖直铝型材和横向铝型材的固定角码本体，所述固定角码本体的上部配合设置于竖直铝型材的空腔内，且固定角码本体的上部通过第一连接件与竖直铝型材相连接；所述固定角码本体的下部通过第二连接件与横向铝型材相连接。

进一步优选的是，所述固定角码本体的下部设置有t型滑块，t型滑块与横向铝型材上的t型槽相适配，t型滑块滑动连接于t型槽内。

更进一步优选的是，所述横向铝型材与固定角码本体配合安装的一端的端面设置有一个t型槽，第二连接件穿过t型滑块后连接于横向铝型材上；所述固定角码本体上设置有方便调节第二连接件的调节孔。

更进一步优选的是，所述横向铝型材与固定角码本体配合安装的一端的端面设置有至少两个t型槽，每个t型槽的上方均对应的设置有一个固定角码本体，且每个固定角码本体的两侧均设置有平整翼壁，每个固定角码本体两侧的平整翼壁均贴合于横向铝型材上。

更进一步优选的是，每个固定角码本体两侧的两个平整翼壁均通过第二连接件与横向铝型材相连接。

更进一步优选的是，至少两个固定角码本体中相邻的两个固定角码本体之间的平整翼壁相互连接，至少两个固定角码本体中位于两侧的两个固定角码本体为边缘固定角码，两个边缘固定角码远离彼此一侧的两个平整翼壁均通过第二连接件与横向铝型材相连接。

更进一步优选的是，所述横向铝型材与固定角码本体配合安装的一端的端面设置有三个t型槽，所述横向铝型材上设置有两个固定角码本体，两个固定角码本体的两侧均设置有平整翼壁，每个固定角码本体两侧的平整翼壁均贴合于横向铝型材上；两个固定角码本体之间的平整翼壁相互连接，两个固定角码本体远离彼此一侧的两个平整翼壁均通过第二连接件与横向铝型材相连接。

更进一步优选的是，所述横向铝型材与固定角码本体配合安装的一端的端面设置有三个t型槽，所述横向铝型材上设置有两个固定角码本体，两个固定角码本体的两侧均设置有平整翼壁，每个固定角码本体两侧的平整翼壁均贴合于横向铝型材上；两个固定角码本体之间的平整翼壁连接为一个中部翼壁，两个固定角码本体远离彼此一侧的两个平整翼壁均通过第二连接件与横向铝型材相连接；所述t型滑块设置于中部翼壁的下端中部，且t型滑块配合安装于三个t型槽中位于中部的t型槽内。

更进一步优选的是，所述t型滑块为由防水材料制成的防水垫。

更进一步优选的是，所述第一连接件为销钉；所述第二连接件为螺钉。

本实用新型的有益效果为：

本固定角码结构的结构简单，可套用于各种系列铝合金阳光房安装的角码结构，适用性强；此固定角码结构分别通过第一连接件和第二连接件将两种型材连接起来，角码的销钉连接方式增加了两种铝型材连接的稳固性；此套固定角码结构穿插在竖直铝型材中，可以有效、精准的在型材各部位进行连接，方便设计人员在阳光房引用设计板块有更多的设计风格；此角码在生产加工的时候可以直接固定在型材上，减小了现场的安装难度，增加了两种型材配合的精度；此套角码所使用第一连接件和第二连接件的连接方式，可进行多次拆装，多次重复使用，极大地降低了生产加工成本和安装难度，节约了资源；此套角码的型材不受限制，可以与阳光房相同的材质，相互之间不会发生化学反应，保证其使用的年限更久，经济效益更高；此套角码安装和拆卸简单，为后期的维修售后增加了其便捷性，可多次重复使用，经济效益更好。

附图说明

图1是本实用新型的横向铝型材结构与固定角码本体配合安装的一端的端面设置有一个t型槽时的分解示意图；

图2是是本实用新型的横向铝型材结构与固定角码本体配合安装的一端的端面设置有一个t型槽时的安装示意图；

图3是本实用新型的横向铝型材结构与固定角码本体配合安装的一端的端面设置有至少两个t型槽，每个t型槽的上方均对应的设置有一个固定角码本体时的一种分解示意图；

图4是本实用新型的横向铝型材结构与固定角码本体配合安装的一端的端面设置有至少两个t型槽，每个t型槽的上方均对应的设置有一个固定角码本体时的另一种分解示意图；

图5是本实用新型的横向铝型材结构与固定角码本体配合安装的一端的端面设置有三个t型槽时的分解示意图。

图中：1-竖直铝型材；2-横向铝型材；201-t型槽；3-固定角码本体；301-t型滑块；302-调节孔；303-平整翼壁；4-第一连接件；5-第二连接件。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。

此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例一：

如图1-5所示，本实施例的一种铝合金集成阳光房便携式固定角码结构，包括连接竖直铝型材1和横向铝型材2的固定角码本体3，所述固定角码本体3的上部配合设置于竖直铝型材1的空腔内，且固定角码本体3的上部通过第一连接件4与竖直铝型材1相连接；所述固定角码本体3的下部通过第二连接件5与横向铝型材2相连接。

实施例二：

本实施例是在实施例一基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述固定角码本体3的下部设置有t型滑块301，t型滑块301与横向铝型材2上的t型槽201相适配，t型滑块301滑动连接于t型槽201内，这样方便调整固定角码本体3在横向铝型材2上的位置，同时也可以利用t型槽201对固定角码本体3做一个约束，使得安装的位置更加精准，安装时也就更加方便。此实施例中，t型滑块是固定角码本体3的一部分。

本实施例中的另一种实现方式是，所述t型滑块301为由防水材料制成的防水垫，不会破坏阳光房整体的密封效果，可以更有效进行了链接部位的防水，增加其水密性能。而t型滑块301可以为背胶eva高发泡防水垫或pvc防水垫等等，不做具体限定。

实施例三：

本实施例是在实施例二基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例二的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，如图1和图2所示，所述横向铝型材2与固定角码本体3配合安装的一端的端面设置有一个t型槽201，此种情况下t型滑块301优选的位于固定角码本体3的正下端即可，这样也可以缩小固定角码本体3的体积，第二连接件5穿过t型滑块301后连接于横向铝型材2上，此时第二连接件5要穿过t型滑块301；所述固定角码本体3上设置有方便调节第二连接件5的调节孔302，方便使用螺丝刀或六角扳手等穿过调节孔302来调节第二连接件5，实现第二连接件5的松紧。

实施例四：

本实施例是在实施例一或实施例二基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一或实施例二的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，如图3和图4所示，所述横向铝型材2与固定角码本体3配合安装的一端的端面设置有至少两个t型槽201，每个t型槽201的上方均对应的设置有一个固定角码本体3，此种情况下t型滑块301优选的位于固定角码本体3的正下端即可，且每个固定角码本体3的两侧均设置有平整翼壁303，每个固定角码本体3两侧的平整翼壁303均贴合于横向铝型材2上。固定角码本体3的长度与宽度都可以据型材的腔体大小进行设计，角码两边都设计的平整翼壁，平整翼壁303可以与横向铝型材2上端的平面紧密贴合，在连接时，增加了连接后固定角码本体3与横向铝型材2表面的平整度，即间接的增加了连接后竖直铝型材1与横向铝型材2表面的平整度，使其拥有更好的外观视觉效果。

实施例五：

本实施例是在实施例四基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例四的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，每个固定角码本体3两侧的两个平整翼壁303均通过第二连接件5与横向铝型材2相连接，实现固定角码本体3在横向铝型材2上的稳定定位。

实施例六：

本实施例是在实施例四基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例四的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，至少两个固定角码本体3中相邻的两个固定角码本体3之间的平整翼壁303相互连接，使得至少两个固定角码本体3成为一个整体，这样连接时只需要对整体进行连接就好，不需要一个一个的进行连接，使得连接更加方便，至少两个固定角码本体3中位于两侧的两个固定角码本体3为边缘固定角码，两个边缘固定角码远离彼此一侧的两个平整翼壁303均通过第二连接件5与横向铝型材2相连接，简单的就可以实现至少两个固定角码本体3整体在横向铝型材2上的稳定定位，更加节省成本。

实施例七：

本实施例是在实施例一基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述横向铝型材2与固定角码本体3配合安装的一端的端面设置有三个t型槽201，所述横向铝型材2上设置有两个固定角码本体3，两个固定角码本体3的两侧均设置有平整翼壁303，每个固定角码本体3两侧的平整翼壁303均贴合于横向铝型材2上；两个固定角码本体3之间的平整翼壁303相互连接，使得两个固定角码本体3成为一个整体，这样连接时只需要对整体进行连接就好，不需要一个一个的进行连接，使得连接更加方便，两个固定角码本体3远离彼此一侧的两个平整翼壁303均通过第二连接件5与横向铝型材2相连接，简单的就可以实现两个固定角码本体3整体在横向铝型材2上的稳定定位，更加节省成本。固定角码本体3的长度与宽度都可以据型材的腔体大小进行设计，角码两边都设计的平整翼壁，平整翼壁303可以与横向铝型材2上端的平面紧密贴合，在连接时，增加了连接后固定角码本体3与横向铝型材2表面的平整度，即间接的增加了连接后竖直铝型材1与横向铝型材2表面的平整度，使其拥有更好的外观视觉效果。当横向铝型材2与固定角码本体3配合安装的一端的端面设置有三个以上的t型槽201时，固定角码本体3的数量可以比t型槽201的数量少一个，然后多个固定角码本体3之间的连接方式与本实施例中上述两个固定角码本体3之间的连接方式相似，多个固定角码本体3与横向铝型材2之间的连接方式也相似，于此不再做详细描述。

实施例八：

本实施例是在实施例二基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例二的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，如图5所示，所述横向铝型材2与固定角码本体3配合安装的一端的端面设置有三个t型槽201，所述横向铝型材2上设置有两个固定角码本体3，两个固定角码本体3的两侧均设置有平整翼壁303，每个固定角码本体3两侧的平整翼壁303均贴合于横向铝型材2上；两个固定角码本体3之间的平整翼壁303连接为一个中部翼壁，两个固定角码本体3远离彼此一侧的两个平整翼壁303均通过第二连接件5与横向铝型材2相连接，简单的就可以实现两个固定角码本体3整体在横向铝型材2上的稳定定位，更加节省成本；所述t型滑块301设置于中部翼壁的下端中部，且t型滑块301配合安装于三个t型槽201中位于中部的t型槽201内，这样两个固定角码本体3只需要设置一个t型滑块301即可，节省成本。当横向铝型材2与固定角码本体3配合安装的一端的端面设置有三个以上的t型槽201时，固定角码本体3的数量可以比t型槽201的数量少一个，然后多个固定角码本体3之间的连接方式与本实施例中上述两个固定角码本体3之间的连接方式相似，多个固定角码本体3与横向铝型材2之间的连接方式也相似，于此不再做详细描述。

实施例九：

本实施例是在实施例一至实施例八中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例八中任一实施例的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述第一连接件4为销钉，也可以是螺钉或螺杆等等，不做具体的限定，方便连接，又可以保证连接的稳定即可。进一步说明的是，所述第二连接件5为螺钉，也可以是销钉或螺杆等等，不做具体的限定，方便连接，又可以保证连接的稳定即可。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

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