一种带有折叠底座的防生锈住人集装箱的制作方法

本实用新型涉及住人集装箱技术领域，具体为一种带有折叠底座的防生锈住人集装箱。

背景技术：

集装箱是一种用于对货物进行集中装运的装载工具，由于其内部空间大、结构稳定，因此在集装箱退役后，其常被改装成住人集装箱，住人集装箱作为临时住所被广泛应用于环境较差的施工场所，但是目前市场上的住人集装箱仍然存在着一些不足，比如：

1、由于住人集装箱大多暴露在外，但是目前市场上的住人集装箱的底部大多与地面接触或距离较近，导致住人集装箱的底部容易生锈、损坏，从而大大的减短了住人集装箱的使用寿命；

2、由于住人集装箱的安装摆放环境复杂多样，且住人集装箱的质量较大，在摆放完成后不便对住人集装箱进行调整，导致住人集装箱容易发生歪斜，从而影响住人集装箱的正常使用，存在着一定的使用缺陷。

所以我们提出了一种带有折叠底座的防生锈住人集装箱，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有折叠底座的防生锈住人集装箱，以解决上述背景技术提出的目前市场上住人集装箱容易生锈、损坏和摆放完成后不便进行角度调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有折叠底座的防生锈住人集装箱，包括住人集装箱主体和第二底座，所述住人集装箱主体的下端安装有底板，且底板的内部开设有暗槽，并且暗槽的内部轴承连接有螺纹杆，所述底板的外表面喷涂有防锈涂层，所述螺纹杆的外侧设置有滑块，且螺纹杆的右端键连接于驱动电机的输出端上，所述滑块的下端连接有支撑杆，且支撑杆的下端连接于第一底座的上表面，所述第一底座的内侧嵌套有活动座，且活动座的内部开设有滑槽，并且活动座的内部通过弹簧连接有定位销，所述第二底座的上表面中心位置螺栓固定有承重座，且第二底座的上表面对称设置有气缸，并且气缸的上端球连接有导向块。

优选的，所述底板的外表面等距设置有凸块，且凸块与防锈涂层凹凸配合。

优选的，所述螺纹杆贯穿于滑块的内部，且滑块与暗槽构成卡合滑动结构。

优选的，所述支撑杆等距分布于底板的下方，且支撑杆与滑块、第一底座两者均构成旋转结构。

优选的，所述第一底座的内部等角度开设有限位孔，且限位孔与定位销构成卡合结构，并且定位销通过弹簧与活动座构成弹性结构。

优选的，所述活动座呈圆环形结构，且活动座与第一底座构成旋转结构，并且活动座内部开设的滑槽与导向块构成卡合滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有折叠底座的防生锈住人集装箱：

1、设置有底板、凸块、防锈涂层和支撑杆，通过凸块，可以有效提高底板与防锈涂层之间的附着性，同时通过控制支撑杆进行旋转调节，可以改变底板距离地面的高度，避免底板泡水，通过该结构可以有效调节住人集装箱距离地面的高度，避免住人集装箱泡水、生锈，有效延长了住人集装箱的使用寿命；

2、设置有第一底座、活动座、第二底座和气缸，通过控制气缸进行伸缩运动，可以对第一底座的倾斜角度进行改变，同时通过旋转第一底座，可以对住人集装箱的水平摆放角度进行改变，通过该结构可以对住人集装箱进行多角度调节，使得住人集装箱的安装适用性更强，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型底板主剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一底座仰视结构示意图；

图5为本实用新型第一底座侧剖视结构示意图；

图6为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、住人集装箱主体；2、底板；201、凸块；3、暗槽；4、螺纹杆；5、驱动电机；6、防锈涂层；7、滑块；8、支撑杆；9、第一底座；901、限位孔；10、活动座；11、滑槽；12、弹簧；13、定位销；14、第二底座；15、承重座；16、气缸；17、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有折叠底座的防生锈住人集装箱，包括住人集装箱主体1、底板2、暗槽3、螺纹杆4、驱动电机5、防锈涂层6、滑块7、支撑杆8、第一底座9、活动座10、滑槽11、弹簧12、定位销13、第二底座14、承重座15、气缸16和导向块17，住人集装箱主体1的下端安装有底板2，且底板2的内部开设有暗槽3，并且暗槽3的内部轴承连接有螺纹杆4，底板2的外表面喷涂有防锈涂层6，螺纹杆4的外侧设置有滑块7，且螺纹杆4的右端键连接于驱动电机5的输出端上，滑块7的下端连接有支撑杆8，且支撑杆8的下端连接于第一底座9的上表面，第一底座9的内侧嵌套有活动座10，且活动座10的内部开设有滑槽11，并且活动座10的内部通过弹簧12连接有定位销13，第二底座14的上表面中心位置螺栓固定有承重座15，且第二底座14的上表面对称设置有气缸16，并且气缸16的上端球连接有导向块17；

底板2的外表面等距设置有凸块201，且凸块201与防锈涂层6凹凸配合，通过该可以有效扩大底板2与防锈涂层6之间的接触面积，提高了防锈涂层6的附着性，避免防锈涂层6发生剥落，提高了住人集装箱防锈性能；

螺纹杆4贯穿于滑块7的内部，且滑块7与暗槽3构成卡合滑动结构，通过控制驱动电机5带动螺纹杆4进行旋转，可以便捷的调节滑块7在暗槽3内部的位置，从而可以调节支撑杆8的倾斜角度；

支撑杆8等距分布于底板2的下方，且支撑杆8与滑块7、第一底座9两者均构成旋转结构，通过调节支撑杆8的倾斜角度，可以便捷的调整住人集装箱主体1距离地面的高度，避免住人集装箱主体1在雨天发生进水和腐蚀，有效提高了住人集装箱的实用性；

第一底座9的内部等角度开设有限位孔901，且限位孔901与定位销13构成卡合结构，并且定位销13通过弹簧12与活动座10构成弹性结构，通过弹簧12的弹力作用，可以使得定位销13自动与限位孔901进行卡合，从而对第一底座9进行限位固定，避免第一底座9发生旋转运动；

活动座10呈圆环形结构，且活动座10与第一底座9构成旋转结构，并且活动座10内部开设的滑槽11与导向块17构成卡合滑动结构，通过控制气缸16的伸缩运动，可以便捷的调节第一底座9与住人集装箱主体1两者的倾斜角度，避免住人集装箱主体1安装完成后出现倾斜情况影响正常使用。

工作原理：在使用该带有折叠底座的防生锈住人集装箱时，首先，如图1-2所示，使用起重设备将住人集装箱主体1吊装于安装地面，然后通过螺栓对第二底座14进行固定，然后控制驱动电机5带动螺纹杆4进行旋转，使得滑块7在啮合作用下沿暗槽3进行卡合滑动，同时支撑杆8围绕滑块7进行旋转，通过支撑杆8倾斜角度的调节，可以改变住人集装箱主体1距离地面的高度，从而可以防止住人集装箱主体1在雨雪天气发生泡水现象，有效防止住人集装箱主体1发生上锈、腐蚀；

如图3-5所示，拉动定位销13，然后推动住人集装箱主体1，使得第一底座9围绕活动座10进行旋转，从而可以调整住人集装箱主体1的安装方向，从而改变住人集装箱主体1的向风面，避免住人集装箱主体1受到的侧向风力过大，调整完成后，松开定位销13，使得定位销13在弹簧12的弹力作用下自动与限位孔901进行再次卡合，从而对第一底座9进行限位固定，如图1和图6所示，当安装地面不平整时，可以控制气缸16进行伸缩调节，使得导向块17在滑槽11内部进行卡合滑动，从而拨动第一底座9进行倾斜角度调节，从而避免住人集装箱主体1发生歪斜影响正常使用，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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