一种高强度玻璃钢制品T型连接结构的制作方法

本实用新型属于玻璃钢制品技术领域，具体涉及一种高强度玻璃钢制品t型连接结构。

背景技术：

玻璃钢由于具有质量轻、强度高和耐热性好等优点,在航天、民用产业等领域得到了广泛的应用。

t型接头作为常见的复合材料结构连接形式，其力学性能直接关系到结构的安全性。现有技术建立了考虑胶层的复合材料t型接头有限元模型，将结果与试验图像进行对比，其变形形式和破坏模式与试验吻合较好。研究表明，在垂向载荷作用下，t型接头呈现"s"型弯曲；在蒙皮折角处以及端部胶接处出现应力集中；胶层剪应力两端大，中间出现低应力槽型区，弯曲正应力、等效应力呈现出双峰值特征；t型接头最有可能出现的破坏形式为胶层与蒙皮之间剥离。

而现有玻璃钢制品t型连接结构由于应力集中引起剪切破坏或拉伸破坏的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高强度玻璃钢制品t型连接结构，旨在解决上述背景技术中现有玻璃钢制品t型连接结构由于应力集中引起剪切破坏或拉伸破坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度玻璃钢制品t型连接结构，设有预制的实心玻璃钢底板，包括立板，所述立板垂直固定在所述玻璃钢底板上表面中间位置处，所述立板顶部固定连接有安装板，所述立板两侧壁上分别固定连接有连接板，所述连接板包括上连接板和下连接板，所述上连接板顶部与所述安装板固定连接，所述下连接板呈弧形，所述下连接板底部与所述玻璃钢底板固定连接，所述下连接板外侧壁上与所述玻璃钢底板上表面之间设置有圆角。

优选的，还包括连接螺杆，两个所述上连接板侧壁上均开设有贯通的螺纹孔，所述立板相对应位置处也开设有贯通的螺纹孔，三个所述螺纹孔横向螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆两端均螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母与所述上连接板侧壁紧密贴合。

优选的，所述立板内且位于所述上连接板的下方具有加固层，所述加固层呈王字形，所述加固层内设置有加强筋。

优选的，所述下连接板包括第一下连接板、第二下连接板和第三下连接板，所述第一下连接板与所述立板侧壁固定连接，所述第一下连接板、所述第二下连接板和所述第三下连接板由内侧至外侧依次固定连接。

优选的，所述第一下连接板内填充有柔性树脂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过连接板将立板顶部的安装板和立板底部的玻璃钢底板进行连接固定，使得立板具有较强的连接能力，弧形下连接板使得玻璃钢底板与立板侧壁进一步加强固定，增强了立板连接时的抵御应力的能力，解决了现有t型连接结构由于应力集中引起剪切破坏或拉伸破坏的问题，下连接板与玻璃钢底板设置的圆角进一步增强该结构的连接能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下连接板的侧视图；

图中：1-玻璃钢底板、2-立板、21-加固层、3-安装板、4-连接板、41-上连接板、42-下连接板、421-第一下连接板、422-第二下连接板、423-第三下连接板、5-连接螺杆、6-紧固螺母、7-柔性树脂、8-倒角、9-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度玻璃钢制品t型连接结构，设有预制的实心玻璃钢底板1，包括立板2，立板2垂直固定在玻璃钢底板1上表面中间位置处，立板2顶部固定连接有安装板3，立板2两侧壁上分别固定连接有连接板4，连接板4包括上连接板41和下连接板42，上连接板41顶部与安装板3固定连接，下连接板42呈弧形，下连接板42底部与玻璃钢底板1固定连接，下连接板42外侧壁上与玻璃钢底板1上表面之间设置有圆角8。

在本实施方式中，通过立板2垂直固定在玻璃钢底板1上，立板2顶部固定连接的安装板3用于外部连接，立板2用于连接过程中提供支撑力以及抵抗连接过程中的应力，立板2两侧壁上分别固定连接的连接板4用于固定立板2，并且使之与安装板3和玻璃钢底板1安装固定更加稳定，同时能够承担一部分的支撑作用，具体是上连接板41顶部与安装板3固定连接，下连接板42呈弧形，更具体的是下连接板42一侧壁为弧形，另一侧侧壁与立板2固定连接，下连接板42与玻璃钢底板1固定，弧形的下连接板42能够抵御更大的应力。

进一步，还包括连接螺杆5，两个上连接板41侧壁上均开设有贯通的螺纹孔9，立板2相对应位置处也开设有贯通的螺纹孔9，三个螺纹孔9横向螺纹连接有连接螺杆5，连接螺杆5两端均螺纹连接有紧固螺母6，紧固螺母6与上连接板41侧壁紧密贴合。

在本实施方式中，通过连接螺杆5螺纹穿设进三个螺纹孔9内，再将紧固螺母6旋进并压紧连接板41侧壁，使得两个上连接板41与立板固定的更加稳定，同时也能起到一定的连接支撑作用。

进一步，立板2内且位于上连接板41的下方具有加固层21，加固层21呈王字形，加固层21内设置有加强筋。

在本实施方式中，通过加固层21提高立板2的韧性，加固层21内满布加强筋，进一步增大了提高立板2的韧性，使得立板2不易破坏。

进一步，下连接板42包括第一下连接板421、第二下连接板422和第三下连接板423，第一下连接板421与立板2侧壁固定连接，第一下连接板421、第二下连接板422和第三下连接板423由内侧至外侧依次固定连接。

在本实施方式中，通过第一下连接板421、第二下连接板422和第三下连接板423由内侧至外侧依次固定连接，第一下连接板421、第二下连接板422和第三下连接板423也依次起到支撑的作用，能够增加该结构抵御应力的能力。

进一步，第一下连接板421内填充有柔性树脂。

在本实施方式中，通过第一下连接板421内填充柔性树脂，第一下连接板421设置在立板2与玻璃钢底板1的拐角处，使得拐角处具有较大的柔性，拐角处在自身产生较大变形的过程中，可有效降低结构对冲击荷载响应的峰值。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过立板2垂直固定在玻璃钢底板1上，立板2顶部固定连接的安装板3用于外部连接，立板2用于连接过程中提供支撑力以及抵抗连接过程中的应力，立板2两侧壁上分别固定连接的连接板4用于固定立板2，并且使之与安装板3和玻璃钢底板1安装固定更加稳定，同时能够承担一部分的支撑作用，具体是上连接板41顶部与安装板3固定连接，下连接板42呈弧形，更具体的是下连接板42一侧壁为弧形，另一侧侧壁与立板2固定连接，下连接板42与玻璃钢底板1固定，弧形的下连接板42能够抵御更大的应力。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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