一种构造柱预埋插筋装置的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，具体为一种构造柱预埋插筋装置。

背景技术：

在砌体结构中，根据砌体类型结构或构件的受力或稳定要求，以及其他功能或构造要求，往往需要在墙体中的规定部位设置现浇混凝土构造柱。而在房屋建筑中，构造柱钢筋的施工历来是施工的一大难点。传统的构造柱钢筋做法一种是植筋，即在梁板上钻孔后锚入钢筋然后注入植筋胶固化固定。此方法存在的不足一个是梁板开孔区域由于电钻的高频振动，梁板容易产生细小裂缝；二是在植筋过程中容易出现钻孔时遇到梁板钢筋阻碍而无法进行，从而重新钻孔，造成梁板多孔洞及对梁板结构造成损害。另一种传统做法是在梁板混凝土浇筑前提前插入钢筋，直接与梁板钢筋绑扎。此方法存在的不足为容易造成插筋加固不到位，因为在梁板混凝土施工时，由于混凝土的冲力及振捣，导致钢筋位置出现偏移，从而造成预留钢筋定点错误，在后期构造柱钢筋施工时，出现重新植筋的可能性，造成施工不便，从而增加了成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种构造柱预埋插筋装置，解决了现有构造柱插筋植筋困难，同时浇筑混凝土过程可能出现插筋偏移，梁板容易出现损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种构造柱预埋插筋装置，包括钢筋，所述钢筋表面焊接有方抱箍，所述方抱箍设置在孔洞内，所述孔洞开设在梁板的上表面，所述钢筋通过钢丝与板筋固定连接，所述板筋设置在梁板上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述方抱箍设置为两个，所述孔洞的数量为四个，两个所述方抱箍之间的距离与两个钢筋之间的距离相同，两个所述方抱箍的折角为直角。

作为本实用新型的进一步方案：所述板筋分为横筋和竖筋，所述钢筋与板筋之间形成网状结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述梁板的表面浇筑有混凝土板面。

作为本实用新型的进一步方案：若干个所述板筋的十字交叉处通过钢丝绑接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该构造柱预埋插筋装置，采用方抱箍作为构造柱预埋筋，两钢筋作为辅助与方抱箍内顶角交接处焊接从而形成一个固定框，来达到固定方抱箍的效果，将方抱箍尾部插入梁板中预留构造柱筋的孔洞内后，利用两钢筋与梁板的底部板筋进行绑扎固定，达到防止混凝土浇筑过程中造成构造柱预埋钢筋移位的效果，解决了混凝土振捣过程钢筋出现偏位及绑扎不牢固造成脱落等问题，大大的减少了返工次数，同时插筋施工更加稳固、简单有效和美观整齐，从而大大减少构造柱钢筋偏移、植筋困难、梁板易损害等问题，本装置有效的提高了工作效率，缩短了工期，降低了工程造价，保证了施工质量，减少了返工次数，从而获得明显的经济效益。

2、该构造柱预埋插筋装置，通过设置钢丝，控制钢筋与板筋形成完整的网状结构，可以增加方抱箍的稳定性，使钢筋出现偏移的几率更小。

3、该构造柱预埋插筋装置，采用钢筋和方抱箍坐落在板筋上，有效的保证了钢筋保护层厚度，避免了方抱箍与梁板贴合造成漏筋。

附图说明

图1为本实用新型板筋绑扎结构示意图；

图2为本实用新型梁板结构示意图；

图3为本实用新型钢筋的结构示意图；

图4为本实用新型混凝土板面结构示意图；

图5为本实用新型梁板结构示意图；

图中：1钢筋、2方抱箍、3混凝土板面、4孔洞、5梁板、6板筋、7钢丝。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种构造柱预埋插筋装置，包括钢筋1，钢筋1表面焊接有方抱箍2，方抱箍2设置为两个，孔洞4的数量为四个，两个方抱箍2之间的距离与两个钢筋1之间的距离相同，两个方抱箍2的折角为直角，方抱箍2与钢筋1之间可以组成固定框，保证预埋钢筋1的插进位置更加稳定，不易因混凝土振捣过程出现钢筋1偏移或绑扎不牢脱落，方抱箍2设置在孔洞4内，通过设置孔洞4，使方抱箍2插入过程较为简单，可以在一定程度上提高工作效率，孔洞4开设在梁板5的上表面，钢筋1通过钢丝7与板筋6固定连接，板筋6分为横筋和竖筋，钢筋1与板筋6之间形成网状结构，若干个板筋6的十字交叉处通过钢丝7绑接，通过设置钢丝7，控制钢筋1与板筋6形成完整的网状结构，可以增加方抱箍2的稳定性，控制钢筋1出现偏移的几率更小，板筋6设置在梁板5上表面，且板筋6位于钢筋1下方，采用钢筋1和方抱箍2坐落在板筋6上，有效的保证了钢筋1保护层厚度，避免了方抱箍2与梁板5贴合造成漏筋，梁板5的表面浇筑有混凝土板面3，混凝土板面3可以对钢筋1和方抱箍2起到保护作用。

本实用新型的施工原理为：

步骤一：在构造柱预埋插筋施工前，按方案构造柱布置及尺寸要求测算出构造柱预埋筋位置后，制作构造柱预埋筋固定框。

步骤二：制作构造柱预埋筋固定框，即采用两根作为辅助的钢筋1穿过两个方抱箍2，在方抱箍2内顶角交接处焊接形成一个构造柱固定框，来达到固定方抱箍2的效果。

步骤三：测量并弹线构造柱位置，然后测量出构造柱预埋筋间距位置标记出来之后，利用手电钻对梁板5进行钻孔，用来提供方抱箍2穿过孔洞4。

步骤四：梁板5、钢筋1绑扎板筋6施工，结束后，将自制构造柱钢筋1固定框插入预留孔洞4内，坐落在板筋6上之后，将两钢筋1与板筋6进行绑扎固定，从而形成一个完整的网片。

步骤五：进行绑扎，验收合格后，浇筑混凝土，使得构造柱的预埋筋固定框位于梁板5与混凝土板面3内部，方抱箍2端部穿过预留孔洞4在梁板5底部漏出来的钢筋1则为构造柱预留筋。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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