一种预制装配式混凝土剪力墙的制作方法

本实用新型涉及剪力墙的技术领域，尤其是涉及一种预制装配式混凝土剪力墙。

背景技术：

预制装配式建筑是一种在工厂生产预制梁、板、柱和墙等建筑构件，经过养护并验收合格后运输至现场安装施工完成的建筑方式。装配式建筑具有建筑构件标准化设计，工厂化加工，装配式施工的特点是有利于降低施工造成的环境污染，缩短施工周期，节约人力物力。

在建筑结构中，剪力墙主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载。在装配式混凝土结构中，剪力墙水平连接主要采用灌浆套筒连接技术，其连接方式是在上层预制剪力墙的一端设置套筒，在下层预制剪力墙的顶端固定有与套筒相对应的钢筋；安装上层预制剪力墙时，需要在工程现场将上层预制剪力墙的套筒插设在的下层预制剪力墙上对应的竖向钢筋上，然后向套筒内注浆，从而完成上层预制剪力墙和下层预制剪力墙的安装。

现场施工时工作人员通常需要借助起吊设备将上层预制剪力墙吊在下层预制剪力墙的上方，然后缓慢下放，并配合人工完成上层预制剪力墙和下层预制剪力墙的对位，由于上层预制剪力墙较重，上层预制剪力墙在下放过程中的晃动会对对位作业造成极大的困难，从而导致上层预制剪力墙与下层预制剪力墙的对位准确存在一定难度，影响了施工效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种预制装配式混凝土剪力墙其具有便于工作人员对上层预制剪力墙和下层预制剪力墙进行对位，进而提高施工效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预制装配式混凝土剪力墙，包括上层预制剪力墙和下层预制剪力墙，所述上层预制剪力墙的底部设置有套筒，所述套筒沿其所在面的长度方向设置有若干，所述套筒朝向下层预制剪力墙的一端均呈喇叭状，所述下层预制剪力墙的顶部设置有与套筒位置一一对应的钢筋。

通过采用上述技术方案，工作人员在进行建筑施工，需要对上层预制剪力墙和下层预制剪力墙进行连接时，通过起吊设备将上层预制剪力墙吊在下层预制剪力墙的上方，随后缓慢下放，使上层预制剪力墙上的套筒和下层预制墙上的钢筋对齐，由于套筒一端呈喇叭状的设置使得套筒底部开口较大，从而便于工作人员对上层预制剪力墙和下层预制剪力墙进行对位，使得上层预制剪力墙下放时，钢筋容易插入套筒，进而有利于提高施工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上层预制剪力墙的底部开设有若干容置孔，所述容置孔沿其所在面的长度方向分布，各所述套筒分别滑移配合于各容置孔内，所述容置孔内设置有限位件，所述限位件用于防止套筒脱离容置孔。

通过采用上述技术方案，各套筒滑移配合于容置孔的设置使得工作人员在对上层预制剪力墙和对下层预制剪力墙进行连接时，套筒的一端穿出上层预制剪力墙外，从而进一步便于工作人员观察套筒所在位置，进而有利于便于工作人员对上层预制剪力墙和下层预制剪力墙进行观察对位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件为限位杆，所述限位杆水平且固定设置于容置孔内，所述套筒开设有沿其长度方向延伸的限位槽，所述限位杆穿设于限位槽内并与限位槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，套筒在容置孔内滑移时，限位杆与限位槽的滑移配合起到了对套筒的限位作用，使得套筒不易脱离容置孔，限位杆的设置使得套筒的限位结构简单、实用性强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒的侧壁开设有若干浇注孔。

通过采用上述技术方案，浇注孔的设置有利于增强上层预制剪力墙和下层预制剪力墙浇注混凝土后，套筒与上层预制剪力墙之间的连接强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：与所述套筒一一对应的钢筋均圆周分布有多根。

通过采用上述技术方案，钢筋圆周分布多根的设置有利于增强上层预制剪力墙与下层预制剪力墙浇注混凝土后的连接强度，进而有利于增强剪力墙成型后的结构强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢筋靠近下层预制剪力墙顶部的自由端固定设置有加强筋，所述上层预制剪力墙与下层预制剪力墙连接后，所述加强筋分别位于各套筒喇叭状开口内。

通过采用上述技术方案，加强筋的设置使得工作人员向套筒内浇注混凝土后，套筒喇叭状开口的位置留有加强筋，从而有利于进一步增强上层预制剪力墙与下层预制剪力墙之间的连接强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上层预制剪力墙的底部固定设置有插块，所述下层预制剪力墙开设有与插块位置对应且与插块插接配合的插孔。

通过采用上述技术方案，插块与插孔的配合有利于进一步增强上层预制剪力墙置于下层预制剪力墙之后的稳定性，从而便于工作人员向套筒内浇注混凝土。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下层预制剪力墙的顶部固定设置有h型钢，所述h型钢开设有供插块穿过的过孔。

通过采用上述技术方案，h型钢的设置有利于进一步增强上层预制剪力墙与下层预制剪力墙之间浇注后的连接强度，从而有利于进一步增强成型剪力墙的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.由于套筒一端呈喇叭状的设置使得套筒底部开口较大，从而便于工作人员对上层预制剪力墙和下层预制剪力墙进行对位，使得上层预制剪力墙下放时，钢筋容易插入套筒，进而有利于提高施工效率；

2.套筒在容置孔内滑移时，限位杆与限位槽的滑移配合起到了对套筒的限位作用，使得套筒不易脱离容置孔，限位杆的设置使得套筒的限位结构简单、实用性强；

3.加强筋的设置使得工作人员向套筒内浇注混凝土后，套筒喇叭状开口的位置留有加强筋，从而有利于进一步增强上层预制剪力墙与下层预制剪力墙之间的连接强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中上层预制剪力墙与下层预制剪力墙的剖视示意图；

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图中：1、上层预制剪力墙；2、下层预制剪力墙；3、容置孔；4、套筒；5、钢筋；6、限位杆；7、限位槽；8、加强筋；9、插块；10、插孔；11、浇注孔；12、h型钢；13、过孔；14、穿孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种预制装配式混凝土剪力墙，包括上层预制剪力墙1和下层预制剪力墙2，上层预制剪力墙1的底部开设有沿其高度方向贯穿上层预制剪力墙1的容置孔3，所述容置孔3沿上层预制剪力墙1的长度方向设置有多个，各容置孔3内均设置有套筒4，下层预制剪力墙2开设有与各套筒4位置一一对应的钢筋5，将上层预制剪力墙1置于下层预制剪力墙2的顶部并使各钢筋5分别位于各套筒4内，随后向套筒4内注浆，即可完成上层预制剪力墙1和下层预制剪力墙2的安装。

为便于上层预制剪力墙1的套筒4与下层预制剪力墙2的钢筋5对位，套筒4朝向下层预制剪力墙2的一端均呈喇叭状，容置孔3与套筒4的外形相匹配，套筒4滑移配合于容置孔3，为使套筒4不易从容置孔3内脱离，容置孔3内均置有限位件，限位件为水平且固定设置于容置孔3内的限位杆6，限位杆6沿水平方向贯穿套筒4，套筒4开设有沿竖直方向延伸且正对设置的两限位槽7，限位杆6穿过两限位槽7并与两限位槽7滑移配合。

与各套筒4一一对应且正对设置的钢筋5均圆周分布有多根，以增强浇注后套筒4和钢筋5之间的连接强度，各钢筋5靠近下层预制剪力墙2的自由端固定设置有加强筋8，加强筋8远离钢筋5的一端均固定连接于下层预制剪力墙2，上层预制剪力墙1与下层预制剪力墙2连接后，加强筋8分别位于各套筒4喇叭状开口内，加强筋8有利于进一步增强浇注后套筒4和钢筋5之间的连接强度。

上层预制剪力墙1的底部固定连接有插块9，插块9设置有多个且各插块9位于相邻两套筒4之间，下层预制剪力墙2的顶部开设有与插块9数量一致且位置一一对应的插孔10，插块9与插孔10插接配合，以增强上层预制剪力墙1置于下层预制剪力墙2之后的稳定性，为进一步增强套筒4浇注混凝土后与上层预制剪力墙1之间的连接强度，套筒4的侧壁开设有浇注孔11，浇注孔11绕套筒4的轴线周向均匀分布有多个，且多个浇注孔11沿套筒4的长度方向分布有多组。

为进一步增强上层预制剪力墙1与下层预制剪力墙2连接后的整体强度，下层预制剪力墙2的顶部固定连接有与下层预制剪力墙2等长的h型钢12，h型钢12开设有与插块9正对且与插块9一一正对设置的过孔13，以供插块9穿过，h型钢12还开设有与各钢筋5一一对应设置的穿孔14，以供各钢筋5穿过，h型钢12的两侧翼贴合于下层预制剪力墙2的两侧，上层预制剪力墙1与下层预制剪力墙2连接后，h型钢12的两侧一还贴合与上层预制剪力墙1的两侧。

本实施例的实施原理为：工作人员在进行建筑施工，需要对上层预制剪力墙1和下层预制剪力墙2进行连接时，通过起吊设备将上层预制剪力墙1吊在下层预制剪力墙2的上方，随后缓慢下放，使上层预制剪力墙1上的套筒4和下层预制墙上的钢筋5对齐，当套筒4抵触于下层预制剪力墙2的顶部时，套筒4沿竖直方向向容置孔3内滑移，插块9插入插孔10后，上层预制剪力墙1和下层预制剪力墙2的位置初步固定，由于套筒4一端呈喇叭状的设置使得套筒4底部开口较大，从而便于工作人员对上层预制剪力墙1和下层预制剪力墙2进行对位，使得上层预制剪力墙1下放时，钢筋5容易插入套筒4，进而有利于提高施工效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除