一种复合型建筑板材的制作方法
本实用新型涉及建筑板材技术领域,具体为一种复合型建筑板材。
背景技术:
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
在建筑施工的过程中,常需要使用到建筑板材对做墙壁或者天花板等构件,现有的复合型建筑板材通常为单重隔音,使得隔音效果较差,容易给使用者带来较差的隔音体验,且通常耐磨耐腐蚀性较差,导致其使用寿命容易受到影响。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种复合型建筑板材,具备隔音效果好及使用寿命长的优点,解决了现有的复合型建筑板材通常为单重隔音,使得隔音效果较差,容易给使用者带来较差的隔音体验,且通常耐磨耐腐蚀性较差,导致其使用寿命容易受到影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合型建筑板材,包括板材主体,所述板材主体包括基层板,所述基层板的顶部固定连接有缓冲层,所述缓冲层的顶部固定连接有复合层,所述复合层包括第一隔音层,所述第一隔音层的顶部固定连接有第二隔音层,所述第二隔音层的内腔开设有真空腔,所述第二隔音层的顶部固定连接有吸音板。
优选的,所述复合层的顶部固定连接有保温层,所述保温层为硬质聚氨酯材料制成。
优选的,所述保温层的顶部固定连接有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层为尼龙工程塑料制成。
优选的,所述耐腐蚀层的顶部的固定连接有耐磨层,所述耐磨层的材料为玄武岩纤维材料制成。
优选的,所述第一隔音层的内腔填充有隔音棉,所述第二隔音层为矿棉材料制成,所述基层板为钢丝网陶粒混凝土条板制成。
优选的,所述真空腔的数量为若干个,且均匀分布于第二隔音层的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置板材主体、耐磨层、耐腐蚀层、保温层、复合层、缓冲层、基层板、第二隔音层、吸音板、真空腔、第一隔音的配合使用,解决了现有的复合型建筑板材通常为单重隔音,使得隔音效果较差,容易给使用者带来较差的隔音体验,且通常耐磨耐腐蚀性较差,导致其使用寿命容易受到影响的问题。
2、本实用新型通过设置耐磨层,能够减少外界物质对板材主体造成的磨损;
通过设置耐腐蚀层,能够减少外界化学物质对基层板的侵蚀;
通过设置保温层,能够增强板材主体的保温效果;
通过设置缓冲层,能够增强板材主体的缓冲性,使其不会轻易因外力冲击而受到损坏;
通过设置第二隔音层,能够增强板材主体的隔音效果;
通过设置吸音板,能够对通过板材主体传递的声音进行吸收;
通过设置真空腔,能够通过减少介质的方式来阻隔声音在板材主体内的传递;
通过设置第一隔音层,能够对声波进行阻隔吸收,从而增加了板材主体的隔音效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构的剖视示意图。
图中:1板材主体、2耐磨层、3耐腐蚀层、4保温层、5复合层、6缓冲层、7基层板、8第二隔音层、9吸音板、10真空腔、11第一隔音层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的板材主体1、耐磨层2、耐腐蚀层3、保温层4、复合层5、缓冲层6、基层板7、第二隔音层8、吸音板9、真空腔10和第一隔音11等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-2,一种复合型建筑板材,包括板材主体1,板材主体1包括基层板7,基层板7的顶部固定连接有缓冲层6,缓冲层6的顶部固定连接有复合层5,复合层5包括第一隔音层11,第一隔音层11的顶部固定连接有第二隔音层8,第二隔音层8的内腔开设有真空腔10,第二隔音层8的顶部固定连接有吸音板9。
复合层5的顶部固定连接有保温层4,保温层4为硬质聚氨酯材料制成。
保温层4的顶部固定连接有耐腐蚀层3,耐腐蚀层3为尼龙工程塑料制成。
耐腐蚀层3的顶部的固定连接有耐磨层2,耐磨层2的材料为玄武岩纤维材料制成。
第一隔音层11的内腔填充有隔音棉,第二隔音层8为矿棉材料制成,基层板7为钢丝网陶粒混凝土条板制成。
真空腔10的数量为若干个,且均匀分布于第二隔音层8的内腔。
通过设置耐磨层2,能够减少外界物质对板材主体1造成的磨损;
通过设置耐腐蚀层3,能够减少外界化学物质对基层板7的侵蚀;
通过设置保温层4,能够增强板材主体1的保温效果;
通过设置缓冲层6,能够增强板材主体1的缓冲性,使其不会轻易因外力冲击而受到损坏;
通过设置第二隔音层8,能够增强板材主体1的隔音效果;
通过设置吸音板9,能够对通过板材主体1传递的声音进行吸收;
通过设置真空腔10,能够通过减少介质的方式来阻隔声音在板材主体1内的传递;
通过设置第一隔音层11,能够对声波进行阻隔吸收,从而增加了板材主体1的隔音效果。
使用时,通过设置耐磨层2,能够减少外界物质对板材主体1造成的磨损,通过设置耐腐蚀层3,能够减少外界化学物质对基层板7的侵蚀,通过设置保温层4,能够增强板材主体1的保温效果,通过设置缓冲层6,能够增强板材主体1的缓冲性,使其不会轻易因外力冲击而受到损坏,通过设置第二隔音层8,能够增强板材主体1的隔音效果,通过设置吸音板9,能够对通过板材主体1传递的声音进行吸收,通过设置真空腔10,能够通过减少介质的方式来阻隔声音在板材主体1内的传递,通过设置第一隔音层11,能够对声波进行阻隔吸收,从而增加了板材主体1的隔音效果。
综上所述:该复合型建筑板材,通过设置板材主体1、耐磨层2、耐腐蚀层3、保温层4、复合层5、缓冲层6、基层板7、第二隔音层8、吸音板9、真空腔10、第一隔音11的配合使用,解决了现有的复合型建筑板材通常为单重隔音,使得隔音效果较差,容易给使用者带来较差的隔音体验,且通常耐磨耐腐蚀性较差,导致其使用寿命容易受到影响的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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