一种针对刀把型预制双面叠合墙的工装的制作方法

本实用新型涉及一种预制构件生产工装，尤其涉及一种针对刀把型预制双面叠合墙的工装。

背景技术：

带窗洞墙体中通常通过窗上梁、窗下墙及两侧暗柱组成，结构设计中有时会使用构造边缘构件作为窗边暗柱的一部分，而在深化设计的过程中，依据规范要求构造边缘构件需留有300mm长的现浇部分，导致窗的一侧暗柱无法进行预制，形成了刀把型预制构件。

刀把型预制构件在脱模起吊、运输以及吊装安装的每一个环节都可能会破坏预制构件，因此现有的刀把型双面叠合墙预制时的处理方案有以下几种：

1)放弃该处墙体的预制，缺点：降低了预制率，增加现浇违背建筑工业化趋势；

2)结构或建筑修改原设计方案缺点：增加工程前期时间，需修改原方案图纸；

3)深化过程中将该处预制墙部分的窗洞宽度缩小，在刀把型预制构件开口部位增加一块支撑用墙柱，直至混凝土浇筑施工完毕后现场切除；缺点：多余墙垛需要在现场浇筑完毕后切除，降低效率且难以保证切割效果。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种对刀把型预制双面叠合墙的工装，解决刀把型预制构件在吊装、运输、安装时候的存在的受损问题和安全问题。

本实用新型采取以下技术方案：

一种针对刀把型预制双面叠合墙的工装，在刀把型墙体开口处，在生产中预埋带螺母钢板埋件，将“匚”字型带螺栓孔钢板5设置于刀把型墙体开口处，并通过螺栓与所述带螺母钢板埋件紧固装配，将带螺母钢板埋件与所述刀把型墙体固定。

优选的，所述“匚”字型带螺栓孔钢板的中间段钢板与所述把型预制双面叠合墙的开口侧外壁平齐。

优选的，所述刀把型墙体是刀把型双面叠合墙1；所述带螺母钢板埋件包括带孔钢板4，所述带孔钢板4与一对螺母3垂直焊接固定，一对螺母3之间通过锚固钢筋2连为一体。

进一步的，采用螺栓6与所述螺母3装配固定，将“匚”字型带螺栓孔钢板与刀把型墙体固定，形成一整体。

进一步的，“匚”字型带螺栓孔钢板5上、下各有四个能使螺栓6通过的孔洞，其余部位是平滑完整平面。

进一步的，“匚”字型带螺栓孔钢板5侧面同时作为预制构件浇筑时模板使用。

进一步的，“匚”字型带螺栓孔钢板5在刀把型双面叠合墙1第二面浇筑完毕，刀把型双面叠合墙1脱模吊装前，采用螺栓6穿过所述“匚”字型带螺栓孔钢板5的螺栓孔，与已预埋在墙里的带孔钢板4的孔洞配合，并插入螺母3后拧紧固定。

进一步的，所述带孔钢板4的厚度等于墙体厚度。

本发明的有益效果在于：

1)解决了传统对刀把型预制墙体三个解决方案的缺点：能够正常做出预制刀把型墙体、不需要和设计院对接做方案修改、深化设计过程中不需要绘制多余墙体及钢筋、安装拆卸方便、节约工时省去多余切割步骤；

2)钢板高度固定为墙厚，翻板时可以辅助控制墙板厚度；

3)“匚”字型钢在现场施工过程中可以作为模板的一部分使用，节约了人工和材料。

4)由于“匚”字型钢固定在墙体，墙体受力均匀，可以依传统方式脱模、运输、起吊安装。

附图说明

图1是刀把型预制双面叠合墙及工装安装装配后的主视图。

图2是图1方框部位的放大图。

图中，1.刀把型双面叠合墙，2.锚固钢筋，3.螺母，4.带孔钢板，5.“匚”字型带螺栓孔钢板，6.螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1-2，一种针对刀把型预制双面叠合墙的工装，在刀把型墙体开口处，在生产中预埋带螺母钢板埋件，将“匚”字型带螺栓孔钢板5设置于刀把型墙体开口处，并通过螺栓与所述带螺母钢板埋件紧固装配，将带螺母钢板埋件与所述刀把型墙体固定。

在此实施例中，所述“匚”字型带螺栓孔钢板的中间段钢板与所述把型预制双面叠合墙的开口侧外壁平齐。

在此实施例中，参见图2，所述刀把型墙体是刀把型双面叠合墙1；所述带螺母钢板埋件包括带孔钢板4，所述带孔钢板4与一对螺母3垂直焊接固定，一对螺母3之间通过锚固钢筋2连为一体。所述带孔钢板4的厚度等于墙体厚度，翻板时可以辅助控制墙板厚度。

在此实施例中，参见图2，采用螺栓6与所述螺母3装配固定，将“匚”字型带螺栓孔钢板与刀把型墙体固定，形成一整体。

在此实施例中，“匚”字型带螺栓孔钢板5上、下各有四个能使螺栓6通过的孔洞，其余部位是平滑完整平面。

在此实施例中，“匚”字型带螺栓孔钢板5侧面同时作为预制构件浇筑时模板使用，附图未做展示，本领域技术人员对此可以理解。

在此实施例中，“匚”字型带螺栓孔钢板5在刀把型双面叠合墙1第二面浇筑完毕，刀把型双面叠合墙1脱模吊装前，采用螺栓6穿过所述“匚”字型带螺栓孔钢板5的螺栓孔，与已预埋在墙里的带孔钢板4的孔洞配合，并插入螺母3后拧紧固定。

由于“匚”字型钢固定在墙体，墙体受力均匀，可以依传统方式脱模、运输、起吊安装。在双面叠合墙空腔混凝土浇筑完毕后，可将“匚”字型钢拆下随车返回预制构件加工厂。

以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。

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