一种分隔墙安装组件的制作方法

本实用新型涉及分隔墙安装技术领域，尤其涉及一种分隔墙安装组件。

背景技术：

玻璃幕墙(reflectionglasscurtainwall)，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。在星级酒店的套房隔墙，金属龙骨很难在玻璃幕墙一侧做到无缝固定，在连接处容易出现空隙，导致隔音效果差，影响客户的居住体验，现有的分隔墙，只是改变分隔墙内结构来达到隔音效果，但是依然无法解决分隔墙与玻璃幕墙连接处隔音效果差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分隔墙安装组件，根据本实用新型的分隔墙安装组件，通过改善分隔墙与玻璃幕墙的连接方式，增加分隔墙的隔音效果，并且易于安装、成本低、实用性高，本实用新型采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种分隔墙安装组件，安装组件安装在玻璃幕墙与承重墙之间，所述安装组件包括外墙和设于外墙内的内墙，所述外墙安装在玻璃幕墙、承重墙之间，在外墙内部且靠近玻璃幕墙的一侧设置有中空玻璃。

优选的，所述内墙包括第一内墙段和第二内墙段，所述第一内墙段的一端与玻璃幕墙的内侧壁连接，所述第一内墙段的另一端紧贴所述第二内墙段的一端，所述第一内墙段包括第一安装板、隔音棉组件和第一金属龙骨，所述第一安装板设置三块，三块所述第一安装板与玻璃幕墙围成第一密闭区域，在所述第一密闭区域的中部设置有所述中空玻璃，所述中空玻璃的一端密封粘接在玻璃幕墙上，所述中空玻璃的另一端密封粘接在与玻璃幕墙对应的第一安装板上，所述中空玻璃两侧填充有所述隔音棉组件，所述第一金属龙骨扣设在所述隔音棉组件上。

优选的，所述隔音棉组件包括第一隔音棉段与第二隔音棉段，所述第一隔音棉段与第二隔音棉段并排设置，所述第一隔音棉段贴紧两相对设置的第一安装板的内侧壁，所述第二隔音棉紧贴所述中空玻璃的外侧壁，所述第一金属龙骨扣设在第一隔音棉的两端。

优选的，所述第二内墙段包括第二安装板，第二安装板设置为三块，三块所述第二安装板与承重墙围成第二密闭区域，两相对设置的所述第一安装板与所述第二安装板的外侧壁相互抵接，两块相对设置的第二安装板的一端密封粘接在承重墙上，在所述第二密闭区域内填充有第三隔音棉段，所述第三隔音棉段设置为三段，三段所述第三隔音棉段并排设置，在所述第二密闭区域内设置多个第二金属龙骨，在第三隔音棉段的两端均扣设有第二金属龙骨。

优选的，所述外墙包括第三安装板，所述第三安装板设置为两块，两块所述第三安装板相对设置，所述第三安装板的一端与幕墙密封粘接，所述安装板另一端与承重墙密封粘接。

优选的，所述第一金属龙骨包括第一钩体部、第一连接部和第二钩体部，所述第一钩体部与第二钩体部相对设置，所述第一钩体部通过第一连接部与第二钩体部连为一体，所述第一钩体部与第二钩体部均插设在所述第二隔音棉段上。

优选的，所述第二金属龙骨包括第三钩体部、第二连接部和第四钩体部，所述第三钩体部与第四钩体部对称设置，所述第三钩体部通过第二连接部与第四钩体部连为一体，所述第三钩体部与第四钩体部均插设在所述第三隔音棉段上。

优选的，在所述分隔墙与玻璃幕墙之间铺设一层磨砂膜。

本实用新型采用的上述技术方案，具有如下显著效果：

本实用新的分隔墙安装组件，通过外墙和设置在外墙内的内墙，将内墙分成第一内墙段和第二内墙段，通过在与玻璃幕墙连接的第一内墙段中设置一段中空玻璃，中空玻璃与玻璃幕墙密封粘接弥补了第一金属龙骨无法与玻璃幕墙很好接触的问题，减少了内墙与玻璃幕墙之间的空隙，从而增加分隔墙的隔音效果，并且易于安装、成本低、实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的一种分隔墙安装组件的结构示意图；

图2是本实用新型的第一金属龙骨结构示意图；

图3是本实用新型的第二金属龙骨结构示意图。

1-外墙，2-内墙，3-玻璃幕墙，4-承重墙，5-磨砂膜，11-第三安装板，21-

第一内墙段，22-第二内墙段，23-第一安装板，24-中空玻璃，25-隔音棉组件，26-第一金属龙骨，27-第一密闭区域，28-第二安装板，29-第二密闭区域，30-第三隔音棉段，31-第二金属龙骨，251-第一隔音棉段，252-第二隔音棉段，261-第一钩体部，262-第一连接部，263-第二钩体部，311-第三钩体部，312-第二连接部,313-第四钩体部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1-3所示，根据本实用新型的一种分隔墙安装组件，安装组件安装在玻璃幕墙3与承重墙4之间，所述安装组件包括外墙1和设于外墙内的内墙2，所述外墙1包括第三安装板11，所述第三安装板11设置为两块，两块所述第三安装板11相对设置，所述第三安装板11的一端与玻璃幕墙3密封粘接，所述第三安装板11的另一端与承重墙4密封粘接。所述内墙2包括第一内墙段21和第二内墙段22，所述第一内墙段21的一端与玻璃幕墙3的内侧壁连接，所述第一内墙段21的另一端紧贴所述第二内墙段22的一端，所述第一内墙段21包括第一安装板23、中空玻璃24、隔音棉组件25和第一金属龙骨26，所述第一安装板23设置三块，三块所述第一安装板23与玻璃幕墙3围成第一密闭区域27，在所述第一密闭区域27的中部设置有所述中空玻璃24，所述中空玻璃24的一端密封粘接在玻璃幕墙3上，所述中空玻璃24的另一端密封粘接在与玻璃幕墙3对应的第一安装板23上，中空玻璃24能与玻璃幕墙3很好的接触，不会在与玻璃幕墙3连接处出现空隙，而且中空玻璃24有很好的隔音效果，通过减少分隔墙与玻璃幕墙3连接处的空隙，增加隔音效果，给使用者提供一个安静的环境。所述中空玻璃24两侧填充有所述隔音棉组件25，隔音棉组件25包括第一隔音棉段251与第二隔音棉段252，所述第一隔音棉段251与第二隔音棉段252并排设置，所述第一隔音棉段251贴紧两相对设置的第一安装板23的内侧壁，所述第二隔音棉段252紧贴所述中空玻璃24的外侧壁，所述第一金属龙骨26扣设在第一隔音棉251的两端。所述第一金属龙骨26扣设在所述隔音棉组件25上。第一金属龙骨26包括第一钩体部261、第一连接部262和第二钩体部263，所述第一钩体部261与第二钩体部263相对设置，所述第一钩体部261通过第一连接部262与第二钩体部263连为一体，所述第一钩体部261与第二钩体部263均插设在所述第二隔音棉段252上。第一金属龙骨26用以在固定第二隔音棉252的同时，增加分隔墙的抗压能力，防止外部挤压导致分隔墙变形。

第二内墙段22包括第二安装板28，第二安装板28设置为三块，三块所述第二安装板28与承重墙围成第二密闭区域29，两相对设置的所述第一安装板23与所述第二安装板28的外侧壁相互抵接，两块相对设置的第二安装板8的一端密封粘接在承重墙4上，在所述第二密闭区域29内填充有第三隔音棉段30，所述第三隔音棉段30设置为三段，三段所述第三隔音棉段30并排设置，在所述第二密闭区域29内设置多个第二金属龙骨31，在第三隔音棉段30的两端均扣设有第二金属龙骨31。所述第二金属龙骨31包括第三钩体部311、第二连接部312和第四钩体部313，所述第三钩体部311与第四钩体部313对称设置，所述第三钩体部311通过第二连接部312与第四钩体部313连为一体，所述第三钩体部311与第四钩体部313均插设在所述第三隔音棉段30上。

其中，在所述分隔墙与玻璃幕墙3之间铺设一层磨砂膜5。磨砂膜5能减少热量，降低眩光，增加舒适度，保护粘胶，提高粘胶的使用寿命。

本实用新型的分隔墙安装组件，在安装时，先将中空玻璃24一端与玻璃幕墙3用粘胶密封粘接，在中空玻璃24两侧依次铺设第二隔音棉段252和第一隔音棉段251，并在第一隔音棉段251的两端用第一金属龙骨26框住，然后在第一隔音棉段251的外侧安装第一安装板23，两相对第一安装板23的一端与玻璃幕墙3密封粘接，另一端再连接一块第一安装板23，使三块第一安装板23与玻璃幕墙3将中空玻璃24、第一隔音棉段251和第二隔音棉段252还有第一金属龙骨26都包围住，形成第一内墙段21。接着在与玻璃幕墙3相对的第一安装板23外侧紧贴一块第二安装板28，再将两块第二安装板28的一端与承重墙4粘接，使三块第二安装板28与承重墙4围成第二密闭区域29，在第二密闭区域29内排列设置有三个第三隔音棉段30，在靠近外部的两个第三隔音棉段30的两端扣上第二金属龙骨31，最后在第一内墙段21与第二内墙段22的外部用两块第三安装板11包围住，在两块第三安装板11的一端密封粘接在玻璃幕墙3上，另一端密封粘接在承重墙4上，完成安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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