一种竖挂式陶板幕墙横向胶条防水系统的制作方法

本实用新型涉及陶板幕墙防水技术领域，特别是一种竖挂式陶板幕墙横向胶条防水系统。

背景技术：

目前，陶土板幕墙作为一种新型环保建材，在近些年建筑幕墙设计中开始得到普及推广。

常规竖挂式陶板横竖缝均需打胶处理，因板面凹凸纹影响，横向胶缝打胶难度大费时费工，成型效果差。同时因板厚较大缘故需内外两侧打胶，密封胶用量较大。

为此我们研发了一种竖挂式陶板幕墙横向胶条防水系统，用以解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种竖挂式陶板幕墙横向胶条防水系统，具有降低横向封胶的成本，提高横向成型效果，提高横向胶条的防水性能等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种竖挂式陶板幕墙横向胶条防水系统，包括一镀锌钢连接件、多个立柱、一镀锌角钢横梁、一挂接组件、一横向的硅胶条与多个竖向的陶板，两所述陶板之间设有一企口板缝，所述企口板缝内设有一防水的硅胶条，所述挂接组件水平方向的一侧与所述陶板插接，所述挂接组件水平方向的另一侧与所述镀锌角钢横梁的一边固定连接，所述镀锌角钢横梁的另一边与所述立柱固定连接，所述立柱与所述陶板平行设置，两所述立柱之间设有一伸缩缝，所述伸缩缝内连接有一钢套芯，所述立柱与所述镀锌钢连接件通过第一不锈钢螺栓可调节连接。

优选的，为了便于竖向陶板的安装，所述挂接组件包括一t形连接件、两个铝合金转接件、两个铝合金挂件与两个不锈钢弹簧片，所述t形连接件包括垂直连接的一水平连接端与一竖直连接端，所述水平连接端与所述镀锌角钢横梁通过第二不锈钢螺栓连接，所述竖直连接端的两端处各设有一铝合金转接件，所述铝合金转接件与所述铝合金挂件连接，所述铝合金转接件的上下两端处卡设有所述不锈钢弹簧片。

优选的，所述水平连接端的顶端处设有水平的波形面，所述第二不锈钢螺栓通过一平垫压接在所述波形面的顶端处。

优选的，为了便于横向防水，所述硅胶条包括依次连接的第一翻边、第一披水边、第二披水边与第二翻边，所述第一披水边与所述第二披水边为鱼骨状结构，所述第一翻边与所述第一披水边的夹角α为锐角，所述硅胶条的中间位置处设有一腔室。

优选的，为了便于排水，所述第二披水边、所述腔室与所述第一披水边围设成一槽口，所述槽口底端处的所述第二披水边上设有多个排水孔。

优选的，为了便于硅胶条的安装，所述企口板缝的宽度为9～11mm。

优选的，为了便于立柱的位置调节，所述镀锌钢连接件上平行设有多个水平的调节孔，所述调节孔与所述立柱通过所述第一不锈钢螺栓连接。

优选的，一种竖挂式陶板幕墙横向胶条防水系统的安装工艺，包括以下步骤：

8.1、所述陶板的幕墙主次龙骨安装：

龙骨的骨架钢构件需预先在加工区断料加工，所述立柱按楼层高度断料，按所述铝合金转接件的位置开长型对穿孔并安装好所述铝合金转接件，同时按所述镀锌角钢横梁位置安装好所述t形连接件，所述镀锌角钢横梁按所述立柱的分割间距定尺断料；

骨架安装完成后，需将所述铝合金挂件的底座全部安装到位，所述铝合金挂件的底座以不锈钢螺丝紧固到位，整行整列完成后，需拉钢线并配合水准仪，复测并调节底座标高及进出面误差；

8.2、陶板面板及定制的所述硅胶条安装：

安装前，按面板及编号将堆场内陶板分拣分运到位，并二次检查所述陶板是否有缺角、裂纹等缺陷，同时检查所述陶板背面插槽是否有尺寸偏差，不合格的不得使用；

安装前先安装背栓挂件，背栓挂件需使用橡皮锤轻轻锤击插入背面插槽中；背栓挂件插入背面插槽内并向后推移到位；安装好背栓挂件的所述陶板准确地落位在所述铝合金挂件的底座上，需要注意两侧边企口方向需一致；整行所述陶板安装后使用水平仪调整水平度，使用钢线控制板面平整度；

8.3、安装收尾处理：

阴阳转角处因横向的所述硅胶条翻边后翘曲，转角竖缝胶需上下施打，并且遮盖所述硅胶条的翻边；整幅幕墙完成后需进行现场淋水试验，淋水时间需满足规范要求。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型所述竖挂式陶板幕墙横向胶条防水系统，胶条前后口翻边可与陶板贴合，上方的加厚垫层可控制板缝并使胶条压紧在陶板上口，降低横向封胶的成本，提高横向成型效果；

2.独特设计的两道披水边可使少量渗入陶板竖孔的雨水向外导出，使雨水不流入下一层陶板竖孔，提高横向胶条的防水性能；

3.定制的横向硅胶条系统解决了因板面凹凸纹影响造成的横向胶缝打胶难度大，提高了成型效果。

附图说明

附图1为本实用新型所述竖挂式陶板幕墙横向胶条防水系统的结构示意图；

附图2为本实用新型附图1中a处的放大图；

附图3为本实用新型所述硅胶条的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1至附图3中，一种竖挂式陶板幕墙横向胶条防水系统，包括一镀锌钢连接件10、多个立柱20、一镀锌角钢横梁30、一挂接组件、一横向的硅胶条60与多个竖向的陶板70；两陶板70之间设有一企口板缝58，企口板缝58的宽度为10±1mm；企口板缝58内设有一防水的硅胶条60；挂接组件水平方向的一侧与陶板70插接，挂接组件水平方向的另一侧与镀锌角钢横梁30的一边固定连接；镀锌角钢横梁30的另一边与立柱20固定连接，立柱20与陶板70平行设置；两立柱20之间设有一伸缩缝25，伸缩缝25内连接有一钢套芯251；立柱20与镀锌钢连接件10通过第一不锈钢螺栓11可调节连接；镀锌钢连接件10上平行设有多个水平的调节孔12，调节孔12与立柱20通过第一不锈钢螺栓11连接。

挂接组件包括一t形连接件40、两个铝合金转接件50、两个铝合金挂件55与两个不锈钢弹簧片56；t形连接件40包括垂直连接的一水平连接端42与一竖直连接端41；水平连接端42与镀锌角钢横梁30通过第二不锈钢螺栓35连接；竖直连接端41的两端处各设有一铝合金转接件50；铝合金转接件50与铝合金挂件55连接；铝合金转接件50的上下两端处卡设有不锈钢弹簧片56。

水平连接端42的顶端处设有水平的波形面421；第二不锈钢螺栓35通过一平垫压接在波形面421的顶端处。

为了使横向积水排出陶板外侧，不流到下一层陶板的竖孔内，提高安装效率，硅胶条60包括依次连接的第一翻边61、第一披水边65、第二披水边63与第二翻边62；第一披水边65与第二披水边63为鱼骨状结构；第一翻边61与第一披水边65的夹角α为锐角，硅胶条60的中间位置处设有一腔室66。第二披水边63、腔室66与第一披水边65围设成一槽口64；槽口64底端处的第二披水边63上设有多个排水孔630。

一种竖挂式陶板幕墙横向胶条防水系统的安装工艺，包括以下步骤：

8.1、陶板70的幕墙主次龙骨安装：

龙骨的骨架钢构件需预先在加工区断料加工，立柱20按楼层高度断料，按铝合金转接件50的位置开长型对穿孔并安装好铝合金转接件50，同时按镀锌角钢横梁30位置安装好t形连接件40，镀锌角钢横梁30按立柱20的分割间距定尺断料；开铝合金挂件55孔位时需注意配合铝合金挂件55的插槽位置，尤其是阴阳转角位置非标板区域，应根据非标板模图标注的插槽位置打孔；

骨架安装完成后，需将铝合金挂件55的底座全部安装到位，铝合金挂件55的底座以不锈钢螺丝紧固到位，整行整列完成后，需拉钢线并配合水准仪，复测并调节底座标高及进出面误差；此工序非常重要，提高面板安装质量；

8.2、陶板面板及定制的硅胶条60安装：

安装前，按面板及编号将堆场内陶板分拣分运到位，并二次检查陶板70是否有缺角、裂纹等缺陷，同时检查陶板70背面插槽是否有尺寸偏差，不合格的不得使用；

安装前先安装背栓挂件，背栓挂件需使用橡皮锤轻轻锤击插入背面插槽中，不得用力猛击避免损伤陶板70；背栓挂件插入背面插槽内并向后推移到位，如果发现个别背栓挂件可轻易上下滑动的，需更换背栓挂件上的卡簧；安装好背栓挂件的陶板70准确地落位在铝合金挂件55的底座上，需要注意两侧边企口方向需一致；整行陶板70安装后使用水平仪调整水平度，使用钢线控制板面平整度；

8.3、安装收尾处理：

阴阳转角处因横向的硅胶条60翻边后翘曲，转角竖缝胶需上下施打，并且遮盖硅胶条60的翻边，避免硅胶条60翘曲空隙带来的渗漏隐患；

整幅幕墙完成后需进行现场淋水试验，淋水时间需满足规范要求；重点检查部位为阴阳转角及结构伸缩缝等重点渗漏隐患控制区域。

镀锌钢连接件10穿过保温层6与混泥土墙5固定连接，保温层6的外壁上设有一层防水覆层7。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

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