一种木龙骨骨架饰面板挂接结构的制作方法

本实用新型涉及一种饰面板挂接结构，具体而言，涉及一种木龙骨骨架饰面板挂接结构。

背景技术：

在现代装饰空间设计中，木龙骨架基层安装的市场应用范围广泛，目前室内装饰设计中饰面的外观装饰占设计的比重很大，在达到表层装饰效果的同时，基层骨架制作是基础。目前墙顶基层骨架种类繁多，木结构基层骨架目前仍然是装修中最常用的骨架材料。

我国提出大力推进建筑产业现代化，推广职能和装配式建筑，提升建筑设计水平，加强技术研发，完善工程建设表，推动建造方式创新。在墙顶面装饰施工中基层制作应用广泛，装饰基层目的是为了配套表层装饰效果，以达到现代装饰材料深加工精品、大自然元素、传递现代高科技生产出的高雅华丽气息。目前国内基层安装技术的应用上还受老一套的木基层制作方法，同时现场制作，工艺粗糙，安装规格标准不一，制作材料浪费、垃圾多、污染环境。安装构件不标准化、规范化；停留在原始的简单土法构件的使用。如：采用传统普通加工技术，其工艺本身的约束，而且不易对其改造、变更、调整其结构尺寸，只能用于较普通的装饰上，行不成工厂产品化、标准化，没有组装构件，制作方法原始

木龙骨为基层骨架的装饰面作业一般是木饰面，现有的饰面板挂接方式需要对龙骨架和饰面板进行现场加工，对饰面板和龙骨架造成较大的破坏，导致饰面板变成一次性消耗品，且挂接质量难以保证。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种木龙骨骨架饰面板挂接结构，饰面板挂接在龙骨骨架上，挂接高度可调整，装配过程可逆，对龙骨骨架和饰面板破坏性极低。

为此，本实用新型提供了一种木龙骨骨架饰面板挂接结构，包括吊挂件、中间件和连接扣件，吊挂件的顶板和两个侧板形成n形的卡接部、卡接在龙骨骨架上，吊挂件通过螺钉固定安装在龙骨骨架上，中间件通过螺栓固定安装在吊挂件的底板上，中间件底部设置有扣板，扣板垂直于中间件，连接扣件固定安装在饰面板上，连接扣件的顶部设置有弹性扣槽，扣板卡接在弹性扣槽内。

进一步地，扣板包括两个背向对称布置的扣板单元。

进一步地，两个扣板单元之间设置有第一弹簧。

进一步地，弹性扣槽包括两个相向对称布置的弹片。

进一步地，弹片与连接扣件的侧壁之间设置有第二弹簧。

进一步地，第二弹簧的轴线和第一弹簧的轴线在同一直线上。

进一步地，弹片之间的距离小于两个扣板单元之间的距离。

进一步地，弹性扣槽的顶部设置有喇叭形的开口。

进一步地，弹性扣槽的长度大于扣板的长度。

本实用新型提供的一种木龙骨骨架饰面板挂接结构，安装步骤为：

1)将吊挂件卡接在龙骨骨架上并使用螺钉固定；

2)将中间件通过螺栓固定安装在吊挂件的底板上；

3)将连接扣件通过螺钉固定安装在饰面板背面；

4)将中间件底部的扣板卡入饰面板上连接扣件的弹性扣槽内。

本实用新型提供的一种木龙骨骨架饰面板挂接结构中，先将吊挂件卡接在龙骨骨架上，吊挂件的顶板宽度等于龙骨骨架边框的宽度，使得吊挂件卡接牢固，吊挂件两个侧板的长度都大于龙骨骨架的厚度，吊挂件一个侧板较长是为了流出调节中间件的安装高度的空间。松开中间件螺栓上的螺母，上下移动螺栓，调节好中间件的安装高度后再拧紧，使得饰面板的安装高度可调。饰面板通过连接扣件上的弹性扣槽卡接在中间件的扣板上，使得饰面板安装过程可逆，饰面板拆卸方便，龙骨骨架和饰面板的破坏小。弹性扣槽的长度大于扣板的长度，使得饰面板可沿弹性扣槽滑动调整，而不影响卡接效果。

本实用新型相较于现有技术，将饰面板挂接在龙骨骨架上，挂接高度可调整，装配过程可逆，对龙骨骨架和饰面板破坏性极低。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种木龙骨骨架饰面板挂接结构主视角度的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种木龙骨骨架饰面板挂接结构侧视角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种木龙骨骨架饰面板挂接结构中中间件的主视角度结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种木龙骨骨架饰面板挂接结构中中间件的侧视角度结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种木龙骨骨架饰面板挂接结构中连接扣件的结构示意图；

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种木龙骨骨架饰面板挂接结构，包括吊挂件1、中间件2和连接扣件3，吊挂件1的顶板11和两个侧板形成n形的卡接部、卡接在龙骨骨架4上，吊挂件1通过螺钉固定安装在龙骨骨架1上，中间件2通过螺栓5固定安装在吊挂件1的底板12上，中间件2底部设置有扣板21，扣板21垂直于中间件2，连接扣件3固定安装在饰面板6上，连接扣件3的顶部设置有弹性扣槽31，扣板21卡接在弹性扣槽31内。

具体的，参见图1至图5，弹性扣槽31的长度大于扣板21的长度。

本实用新型提供的一种木龙骨骨架饰面板挂接结构，安装步骤为：

1)将吊挂件1卡接在龙骨骨架4上并使用螺钉固定；

2)将中间件2通过螺栓4固定安装在吊挂件1的底板12上；

3)将连接扣件3通过螺钉固定安装在饰面板6背面；

4)将中间件2底部的扣板21卡入饰面板6上连接扣件3的弹性扣槽31内。

本实用新型提供的一种木龙骨骨架饰面板挂接结构中，先将吊挂件卡接在龙骨骨架上，吊挂件的顶板宽度等于龙骨骨架边框的宽度，使得吊挂件卡接牢固，吊挂件两个侧板的长度都大于龙骨骨架的厚度，吊挂件一个侧板较长是为了流出调节中间件的安装高度的空间。松开中间件螺栓上的螺母，上下移动螺栓，调节好中间件的安装高度后再拧紧，使得饰面板的安装高度可调。饰面板通过连接扣件上的弹性扣槽卡接在中间件的扣板上，使得饰面板安装过程可逆，饰面板拆卸方便，龙骨骨架和饰面板的破坏小。弹性扣槽的长度大于扣板的长度，使得饰面板可沿弹性扣槽滑动调整，而不影响卡接效果。

本实用新型相较于现有技术，饰面板挂接在龙骨骨架上，挂接高度可调整，装配过程可逆，对龙骨骨架和饰面板破坏性极低。

实施例二：

参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种木龙骨骨架饰面板挂接结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：扣板21包括两个背向对称布置的扣板单元211；两个扣板单元211之间设置有第一弹簧212。

扣板由两个背向对称布置的扣板单元组成，且两个扣板单元之间设置有弹簧，使得扣板卡接在弹性扣槽内时不易脱落，提高饰面板的挂接强度。

实施例三：

参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种木龙骨骨架饰面板挂接结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：弹性扣槽31包括两个相向对称布置的弹片311；弹片311与连接扣件3的侧壁之间设置有第二弹簧312；第二弹簧312的轴线和第一弹簧212的轴线在同一直线上；弹片311之间的距离小于两个扣板单元211之间的距离。

弹性扣槽由两个相向对称布置的弹片组成，弹片与连接扣件的侧壁之间设置有弹簧，且弹片之间的距离小于两个扣板单元之间的距离，使得扣板被牢牢卡在弹性扣槽内。此外，由于第二弹簧的轴线和第一弹簧的轴线在同一直线上，第二弹簧弹力和第一弹簧的弹力相向作用，使得扣板单元和弹片紧贴在一起，提高饰面板的挂接强度。

实施例四：

参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种木龙骨骨架饰面板挂接结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：弹性扣槽31的顶部设置有喇叭形的开口313。

弹性扣槽顶部喇叭形的开口，使得扣板更容易对准弹性扣槽，更容易卡入弹性扣槽中。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除