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幕墙三向调节支架的制作方法

2021-01-14 15:01:16|263|起点商标网
幕墙三向调节支架的制作方法

本实用新型属于建筑结构幕墙技术领域,具体涉及一种通过钢结构支架实现幕墙三向调节功能的装置。



背景技术:

随着建筑业突飞猛进的发展和建筑技术水平的不断提高,以及人们审美观念不断提升,促进了大量的造型复杂、技术含量高、漂亮美观的建筑幕墙出现。尤其是玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征,玻璃幕墙有很好的视觉效果,而且玻璃的透光性很好,白天室内人工照明的强度可大大降低,目前具有保温隔热等节能性能的玻璃如低辐射玻璃已得到广泛的应用,可以节省大量的能源,玻璃幕墙又可分为明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙。玻璃幕墙的主体结构是由支承结构体系相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构,墙体有单层和双层玻璃两种,在结构上采用特殊造型来突出设计的新颖,充分体现设计的美观效果。最早的幕墙面层由钢铁材料制成,现今多使用铝合金龙骨加玻璃等面层,尤其是采用隐框玻璃幕墙时,将玻璃用硅酮结构密封胶粘接在铝框上,铝框全部隐蔽在玻璃后面,形成大面积全玻璃镜面,玻璃与铝框之间完全靠结构胶粘接,隐形玻璃幕墙结构需要承受玻璃的自重、玻璃所承受的风荷载和较多的外力作用,还有温度变化的影响,如果只通过密封胶将玻璃幕墙进行固定,存在固定不稳定的情况,易产生安全隐患,不利于建筑本体的稳定性。另一方面,现有大部分隐形玻璃幕墙往往都是安装上之后无法进行修改,只能将建筑幕墙拆掉后重新建造,这就会造成很大的浪费。



技术实现要素:

针对现有幕墙连接支架存在可调性差的缺陷,以及现有隐框玻璃幕墙结构简化,安装存在不稳定,易产生安全隐患,以及不利于建筑本体的稳定性的问题,本实用新型提供一种结构强度高、具有任意方向调节功能且隐蔽性强的幕墙调节支架。

本实用新型解决其技术问题的方案是采用一种幕墙能够三向调节复合支架,包括位于墙体中的预埋件和与幕墙主体固定连接的挂接件,所述预埋件的外侧壁包括一个横向的条形凹槽,该条形凹槽包括内宽槽和外窄槽,内宽槽的宽度大于外窄槽的宽度,至少在条形凹槽内的两端各套装有一个根螺栓,所述的根螺栓内端设置有条形内卡头并在外端连接有固定丝母,所述的条形内卡头为矩形体,矩形体宽度不大于外窄槽宽度,矩形体长度大于外窄槽宽度而小于内宽槽的宽度,将条形内卡头插入条形凹槽后转动一个角度。还包括一个与所述根螺栓配合安装有外支架,该外支架包括横立板和两侧对称的纵立板,横立板的两端分别设置有竖向扁孔或斜向扁孔作为竖向调节孔,外支架平行贴合于预埋件外侧且通过竖向扁孔或斜向扁孔安装在对应的根螺栓上,所述的固定丝母位于外支架的竖向扁孔或斜向扁孔外侧。在所述每个纵立板上分别设置有纵向扁孔作为纵向调节孔,在两侧纵立板上的纵向扁孔内横穿有横联螺杆,横联螺杆位于纵立板之外的末端上套固端部固定丝母,横联螺杆位于两侧纵立板之间的中段套装有限位调节螺母;在横联螺杆上挂接有挂接件,挂接件与幕墙主体连接,通过限位拨动调节螺母对挂接件进行推动调节并定位。

其中,所述的挂接件包括竖向的幕墙连接板和挂接板,幕墙连接板与幕墙主体固定连接,幕墙连接板和挂接板之间为深卡槽,挂接件通过深卡槽挂接在横联螺杆上侧,深卡槽的顶部设置有竖向的螺孔并安装有末端高度微调丝,末端高度微调丝的底端支撑在横联螺杆上侧,通过调节末端高度微调丝来改变挂接件的高度。

进一步地,又在所述的根螺栓上螺纹安装有根丝母,该根丝母位于外窄槽之外和外支架之内,且根丝母压贴在预埋件的外窄槽槽口外侧壁。

本实用新型的有益效果:本实用新型中的根螺栓都能分别在条形凹槽内横向滑动,即实现初步横移调节功能,进一步又能够实现外支架的横向移动和竖向移动,通过调平仪器检测,将外支架移动到位保持相邻的外支架都位于同一高度后,通过固定丝母对外支架锁定,外支架被锁定后再在外支架基础上进行纵向移动。而且,横联螺杆能够沿纵向平移调节,以及通过两端的端部固定丝母将对横联螺杆进行固定。通过限位调节螺母对挂接件进行定位和固定,防止幕墙主体出现滑动问题。

另外,本实用新型通过高度微调丝,能够对已经安装的幕墙主体左端或右端同时或分别进行高度微调。

本实用新型还可以通过根丝母将根螺栓固定约束在条形凹槽内而不会转动和滑动的同时,又在通过固定丝母将外支架固定在特定高度位置,对根丝母的水平位置和外支架的高度位置分别或同时调节。

本实用新型的支架结构简单,成本低廉,容易批量制造生产,使用方便,适合推广应用。

附图说明

图1是本实用新型支架的预埋件安装根螺栓的示意图。

图2是本实用新型支架安装外支架的结构示意图。

图3是本实用新型支架通过外支架安装挂接件的结构示意图。

图4是图1的正面结构示意图。

图5是图4中a-a剖面结构示意图。

图6是图2的正面结构示意图。

图7是图3的正面结构示意图。

图8是图7中挂接件的侧面结构示意图。

图中标号:1为预埋件,11为内宽槽,12为外窄槽,2为根螺栓,21为条形内卡头,22为固定丝母,23为垫片,3为外支架,31为横立板,32为纵立板,33为竖向调节孔,35为纵向调节孔,4为横联螺杆,41为端部固定丝母,42为限位调节螺母,5为挂接件,51为幕墙连接板,52为挂接板,53为深卡槽,54为末端高度微调丝,55为连接孔,56为连体板,8为建筑外墙。

具体实施方式

实施例1:实施例1:高层建筑外墙8安装幕墙时,在外墙浇筑过程中相应位置提前间隔设置预埋件,需要安装幕墙时,敲击表面层使预埋件露出。本实施例所采用的预埋件11如图4和图5所示,为条状结构,其一侧开口形成一个横向的条形凹槽,该条形凹槽包括内宽槽11和外窄槽12,内宽槽11的宽度大于外窄槽12的宽度。预埋件1的条形凹槽内可以提前封堵或增设易取出的填充物。图5中可以看出,内宽槽11为矩形截面,也可以为三角形或六边形截面或其他截面,满足内宽槽11的宽度大于外窄槽12的宽度即可。由图1和图5还可以看出,根螺栓2的主体为一根螺杆,其内端设置有内卡头,其外端的螺纹段用于连接固定丝母22,所述的条形内卡头21为矩形体。

如图1和图4所示,在条形凹槽内两端各套装有一个根螺栓2,且满足:矩形体宽度不大于外窄槽12宽度,矩形体长度大于外窄槽12宽度而小于内宽槽11的宽度。从而在将如图1中所示的根螺栓2及条形内卡头21插入条形凹槽时,保持条形内卡头21水平能够插入外窄槽12,条形内卡头21进入内宽槽11后转动90度后,条形内卡头21变为竖向如图4所示,不能从条形凹槽中脱落。

基于以上结构和装配关系,两侧的根螺栓2都能分别在条形凹槽内横向滑动,即实现初步横移调节功能。

如图2和图6所示,又将一个外支架3安装在上述根螺栓2位置,并固定。具体地,外支架3包括横立板31和两侧垂直连接的纵立板32,且两侧纵立板32为对称关系。如图6所示,在横立板31的两端分别设置有竖向扁孔作为竖向调节孔。从而,该外支架3能够沿两侧的根螺母进行上下移动,当通过固定丝母22固定后,外支架3不再具有升降调节功能。

基于以上结构,能够实现外支架3的横向移动和竖向移动,通过调平仪器检测,将外支架3移动到位保持相邻的外支架3都位于同一高度后,通过固定丝母22对外支架3锁定,外支架3被锁定后再在外支架3基础上进行纵向移动。

如图2所示,又在纵立板32上分别设置有纵向扁孔作为纵向调节孔35。在两侧纵立板32上的纵向调节孔35内横穿有横联螺杆4后如图3和图7所示。横联螺杆4位于纵立板32之外的末端固定连接端部固定丝母41以及垫片23,横联螺杆4位于两侧纵立板32之间的中段安装有限位调节螺母42。

从而,横联螺杆4能够沿纵向平移调节,以及通过两端的端部固定丝母41将对横联螺杆4进行固定。

在横联螺杆4上挂接有挂接件5,挂接件5与幕墙主体连接,通过限位调节螺母42对挂接件5进行定位和固定。如图8所示的挂接件5包括竖向的幕墙连接板51和挂接板52,两板之间为深卡槽53将该深卡槽53卡座在所述横联螺杆4上。

以上结构是针对幕墙主体安装前的支架三维调节,通过该支架能够实现对幕墙的横向水平调节、升降调节和竖向水平调节。该支架的结构简单,成本低廉,容易批量制造生产,使用方便,适合推广应用。

实施例2:在实施例1基础上,当幕墙主体安装后,还可以进一步通过高度微调丝,能够对已经安装的幕墙主体左端或右端同时或分别进行高度微调。

实施例3:在实施例1或2基础上,为防止根螺栓2在装配过程中自然转动,进一步通过在根螺栓2上螺纹安装有根锁母,该根锁母位于外窄槽12之外且支撑在预埋件1的外窄槽12槽口,从而通过根丝母能够将根螺栓2固定约束在条形凹槽内而不会转动和滑动。

可见,通过根丝母能够将根螺栓2固定在特定水平位置后,在通过固定丝母22将外支架3固定在特定高度位置。也可以通过扳手插入外支架3后侧对根锁母进行调节和锁紧。

实施例4:在实施例1基础上,在横立板31的两端分别设置有斜向扁孔作为竖向调节孔。从而,该外支架3能够沿两侧的根螺栓2进行上下移动以及水平移动,当通过固定丝母22固定后,外支架3不再具有升降调节功能和水平移动功能。与实施例1不同的是,用于调节外支架3升降运动的调节孔为斜向扁孔,使根螺栓2被锁定后,受到斜向扁孔的斜面摩擦支撑,使竖向升降调节后锁定具有较高的稳定性。

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