一种装配式楼板框架结构的制作方法

本实用新型涉及楼板技术领域，具体为一种装配式楼板框架结构。

背景技术：

楼板一般指楼板预制板。预制板就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。传统的楼板在安装时，一般将楼板置于槽钢上，但是，相邻楼板之间会出现缝隙，相邻楼板之间没有进行连接固定，同时，槽钢对楼板的两端进行支撑，在楼板中心处缺少支撑，安全性不佳，无法满足需求。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种装配式楼板框架结构，可以将楼板通过内六角螺栓与槽钢进行固定，在相邻楼板之间形成圆柱形入料槽，可以通过入料槽倒入泥浆，泥浆会进入到内腔和罐装槽内，使得相邻楼板之间稳定的连接，在安装楼板前，可以在通孔内插入加强杆，使得加强杆处于两个楼板内，从而实现对连接处更好的支撑，通过设置的承重板，能够对楼板进行支撑，保障了安全性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种装配式楼板框架结构，包括槽钢和楼板，所述楼板的外壁上开设有内腔，所述内腔的内壁上均匀开设有罐装槽，且罐装槽与内腔连通，所述楼板的顶部位于边缘处均匀开设有入料槽，且入料槽呈半圆柱状，所述楼板的顶部靠近边缘处开设有安装孔，且安装孔内嵌设有内六角螺栓，并且楼板通过内六角螺栓固定于槽钢的顶部。

为了实现对支撑板的固定，作为本实用新型一种装配式楼板框架结构优选的，所述槽钢内开设有插槽，且插槽内嵌设有支撑板，所述支撑板的底部通过螺钉固定有固定块，所述固定块的一端与槽钢固定。

为了增强对楼板的支撑强度，作为本实用新型一种装配式楼板框架结构优选的，所述支撑板的顶部通过螺钉固定有支撑柱，且支撑柱的顶部通过螺钉固定有承重板，并且承重板的顶部与楼板的底部贴合。

为了增强相邻楼板安装后的强度，作为本实用新型一种装配式楼板框架结构优选的，所述楼板内位于内腔的下方开设有通孔，且通孔内嵌设有加强杆。

为了易于灌浆，作为本实用新型一种装配式楼板框架结构优选的，所述楼板共设置有多个，且相邻楼板相贴合，并且相邻楼板内设置的入料槽构成圆柱状。

为了增强灌浆后的连接强度，作为本实用新型一种装配式楼板框架结构优选的，所述罐装槽呈正六边圆柱状。

本实用新型提供了一种装配式楼板框架结构。具备以下有益效果：

(1)、该装配式楼板框架结构，使用时，可以将楼板通过内六角螺栓与槽钢进行固定，在相邻楼板之间形成圆柱形入料槽，可以通过入料槽倒入泥浆，泥浆会进入到内腔和罐装槽内，使得相邻楼板之间稳定的连接，在安装楼板前，可以在通孔内插入加强杆，使得加强杆处于两个楼板内，从而实现对连接处更好的支撑。

(2)、该装配式楼板框架结构，可以在插槽内插入支撑板，通过固定块进行固定，在安装支撑柱和承重板，承重板能够对楼板进行支撑，保障了使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型楼板的立体图；

图3为本实用新型槽钢的示意图。

图中：1、槽钢；101、插槽；2、楼板；201、内腔；202、入料槽；203、罐装槽；204、通孔；205、安装孔；3、内六角螺栓；4、支撑板；5、固定块；6、支撑柱；7、承重板；8、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式楼板框架结构，包括槽钢1和楼板2，楼板2的外壁上开设有内腔201，内腔201的内壁上均匀开设有罐装槽203，且罐装槽203与内腔201连通，楼板2的顶部位于边缘处均匀开设有入料槽202，且入料槽202呈半圆柱状，楼板2的顶部靠近边缘处开设有安装孔205，且安装孔205内嵌设有内六角螺栓3，并且楼板2通过内六角螺栓3固定于槽钢1的顶部。

本实施方案中：使用时，可以将楼板2通过内六角螺栓3与槽钢1进行固定，在相邻楼板2之间形成圆柱形入料槽202，可以通过入料槽202倒入泥浆，泥浆会进入到内腔201和罐装槽203内，使得相邻楼板2之间稳定的连接，在安装楼板2前，可以在通孔204内插入加强杆8，使得加强杆8处于两个楼板2内，从而实现对连接处更好的支撑。

具体的，槽钢1内开设有插槽101，且插槽101内嵌设有支撑板4，支撑板4的底部通过螺钉固定有固定块5，固定块5的一端与槽钢1固定。

本实施例中：可以在插槽101内插入支撑板4，通过固定块5进行固定，在安装支撑柱6和承重板7，承重板7能够对楼板2进行支撑，保障了使用时的安全性。

具体的，支撑板4的顶部通过螺钉固定有支撑柱6，且支撑柱6的顶部通过螺钉固定有承重板7，并且承重板7的顶部与楼板2的底部贴合。

本实施例中：通过支撑柱6对承重板7进行安装，使得承重板7起到对楼板2的支撑作用，增强楼板2的强度。

具体的，楼板2内位于内腔201的下方开设有通孔204，且通孔204内嵌设有加强杆8。

本实施例中：安装后加强杆8位于两个楼板2内，增强两个楼板2连接处的强度。

具体的，楼板2共设置有多个，且相邻楼板2相贴合，并且相邻楼板2内设置的入料槽202构成圆柱状。

本实施例中：使用者可以由入料槽202放入泥浆，使得泥浆进入到内腔201和罐装槽203内。

具体的，罐装槽203呈正六边圆柱状。

本实施例中：使得泥浆能够进入到楼板2内部，将两个楼板2进行固定，增强两个楼板2之间的连接。

使用时，使用者将加强杆8插入到楼板2内，将两个楼板2通过内六角螺栓3固定到槽钢1上，使得加强杆8插入到两个楼板2内，向入料槽202内灌入泥浆，泥浆会进入到内腔201内，再进入到罐装槽203内，在泥浆凝固后，可以使得两个楼板2稳定的固定，也能够避免出现缝隙，使用者可以将支撑板4插入到插槽101内，通过螺钉和固定块5对支撑板4进行固定，安装支撑柱6和承重板7，承重板7能够对楼板2进行支撑，保障了安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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