一种整体屋面板的制作方法
本实用新型属于装配式建筑技术领域,尤其涉及一种整体屋面板。
背景技术:
目前,传统装配式建筑用预制轻质屋面板,主要有如下两类:
(1)alc屋面板,其是以粉煤灰、水泥、石灰等为主要材料经过高压蒸汽养护而成的多孔混凝土成型板(内含钢筋网片)。
(2)asa屋面板,其是采用粉煤灰为填充料、以水泥为胶凝剂、以耐碱玻纤网格布或钢筋网为增强材料制成的一种建筑屋面板。
但是,上述两种屋面板用于建筑屋面,需要通过板材上的凸凹槽进行拼装,并且板与板之间的接缝需要二次处理。这样不仅降低了装配式建筑的施工速度,而且板缝拼接处容易引起裂缝和漏水。
因此,在装配式建筑技术领域中,对于屋面板仍存在研究和改进的需求,这也是目前装配式建筑技术领域中的一个研究热点和重点,更是本实用新型得以完成的出发点。
技术实现要素:
为此,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种整体屋面板,可以缩短施工工期,具有施工速度快、质量可靠的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种整体屋面板,包括由若干横向钢梁和纵向钢梁组成的钢结构框架,所述钢结构框架的上下两侧分别设置有上钢丝网和下钢丝网,所述上钢丝网和所述下钢丝网之间填充有保温件;所述保温件的下方由上而下依次设置有下混凝土层和聚合物砂浆层,所述下钢丝网位于所述下混凝土层中,所述聚合物砂浆层内设有下耐碱玻璃纤维网格布;所述保温件的上方自下而上依次设置有上混凝土层、上耐碱玻璃纤维网格布、聚合物水泥防水涂料层、聚乙烯膜层和水泥砂浆抹平层,所述上钢丝网位于所述上混凝土层中;
所述水泥砂浆抹平层的上表面倾斜设置;
所述钢结构框架上还设置有连接件,所述连接件包括预埋钢板和固定于所述预埋钢板上的定位件,所述预埋钢板固定于所述钢结构框架上,所述定位件的下表面与所述聚合物砂浆层的下表面齐平。
作为一种改进,所述上混凝土层和所述下混凝土层之间设置有若干贯穿所述保温件的斜向拉筋。
作为一种改进,所述保温件为挤塑式聚苯乙烯保温板。
作为一种改进,所述聚合物水泥防水涂料层的厚度为1.5mm。
作为一种改进,所述聚乙烯膜层的厚度为0.4mm。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的整体屋面板,由于在所述钢结构框架上设置有连接件,所述连接件包括预埋钢板和定位件,这样整体屋面板在使用时,通过吊装将定位件插入装配式建筑的钢柱内腔,并将钢柱与预埋钢板固定连接在一起,即可实现屋面板在装配式建筑上的装配,不必对屋面板进行拼装,也不存在接缝,缩短了施工工期,具有施工速度快、质量可靠的特点;由于整体屋面板设计了由若干横向钢梁和纵向钢梁组成的钢结构框架,所述钢结构框架的上下两侧分别设置有上钢丝网和下钢丝网,这样增加了屋面板的坚固性;由于所述上钢丝网和所述下钢丝网之间填充有保温件,因而不仅提高了保温性能,而且能够减小混凝土的使用量,减轻屋面板的重量;由于整体屋面板还设计了下耐碱玻璃纤维网格布和上耐碱玻璃纤维网格布,提高了屋面板的强度和抗断裂度;由于所述水泥砂浆抹平层的上表面倾斜设置,便于排水。本实用新型提供的整体屋面板,缩短了施工工期,具有施工速度快、质量可靠的特点。
由于所述上混凝土层和所述下混凝土层之间设置有若干贯穿所述保温件的斜向拉筋,通过斜向拉筋使得保温件与上混凝土层和所述下混凝土层的结合性更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1是本实用新型实施例提供的整体屋面板中钢结构框架和连接件的结构示意图;
图2是整体屋面板的剖视图(图中未示出连接件);
图3是图2的局部放大图;
图4是本实用新型实施例提供的整体屋面板与钢柱连接节点的结构示意图;
图中:1-钢结构框架,2-上钢丝网,3-下钢丝网,4-保温件,5-下混凝土层,6-聚合物砂浆层,61-下耐碱玻璃纤维网格布,7-上混凝土层,71-上耐碱玻璃纤维网格布、81-聚合物水泥防水涂料层,82-聚乙烯膜层,83-水泥砂浆抹平层,9-斜向拉筋,11-连接件,111-预埋钢板,112-定位件。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图4共同所示,一种整体屋面板,包括由若干横向钢梁和纵向钢梁组成的钢结构框架1,钢结构框架1的上下两侧分别设置有上钢丝网2和下钢丝网3,这样可以增加屋面板的坚固性;上钢丝网2和下钢丝网3之间填充有保温件4,保温件4优选为挤塑式聚苯乙烯保温板,当然,保温件4也可以选用eps聚苯板,聚氨酯板或无机保温板等,为本领域技术人员所熟知,在此不再赘述。保温件4不仅提高了保温性能,而且能够减小混凝土的使用量,减轻屋面板的重量。
保温件4的下方由上而下依次设置有下混凝土层5和聚合物砂浆层6,下钢丝网3位于下混凝土层5中,聚合物砂浆层6内设有下耐碱玻璃纤维网格布61;保温件4的上方自下而上依次设置有上混凝土层7、上耐碱玻璃纤维网格布71、聚合物水泥防水涂料层81、聚乙烯膜层82和水泥砂浆抹平层83,上钢丝网2位于上混凝土层7中。优选地,聚合物水泥防水涂料层81的厚度为1.5mm。优选地,聚乙烯膜层82的厚度为0.4mm。通过下耐碱玻璃纤维网格布61和上耐碱玻璃纤维网格布71,提高了屋面板的强度和抗断裂度。
为了便于排水,水泥砂浆抹平层83的上表面倾斜设置。
钢结构框架1上还设置有连接件11,连接件11包括预埋钢板111和固定于预埋钢板111上的定位件112,预埋钢板111固定于钢结构框架1上,定位件112的下表面与聚合物砂浆层6的下表面齐平。
为了使保温件4与上混凝土层7和下混凝土层5的结合性更佳,上混凝土层7和下混凝土层5之间设置有若干贯穿保温件4的斜向拉筋9。
如图4所示,整体屋面板在使用时,通过吊装将定位件112插入装配式建筑的钢柱12内腔,并将钢柱12与预埋钢板111焊接在一起,即可实现屋面板在装配式建筑上的装配,不必对屋面板进行拼装,也不存在接缝,缩短了施工工期,具有施工速度快、质量可靠的特点。
需要说明的是,上述钢柱12是预制在装配式建筑的墙体(图中未示出)上,钢柱的顶端伸出墙体。
综上,本实用新型实施例提供的整体屋面板,缩短了施工工期,具有施工速度快、质量可靠的特点。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
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