一种可拼接砖体的制作方法

本实用新型属于砌体结构，装配式结构技术领域，具体涉及一种可拼接砖体。

背景技术：

砖体，作为一种古老的预制结构已存在上千年。其历史渊源。在现在各类建筑中都不乏其身影。现有的砖体中，大多为实心砖体，具有较大的重量，且砖体一般仅承受竖向力，导致砖体形成砌体的抗压强度、抗弯强度不足，不能承受较大的压力。

因此，现有技术中需要一种能够克服上述问题的砖体结构。

技术实现要素：

为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，一种可拼接砖体，该砖体为空心砖体。

所述空心砖体上端面设置有四个贯穿空心砖体内外壁的凹槽i。四个凹槽i将空心砖体上端依次分割为第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部和第四凸起部。

所述空心砖体下端面设置有四个贯穿空心砖体内外壁的凹槽ii，每一个凹槽ii均对应一个凹槽i布置。

进一步，所述凹槽i与凹槽ii的深度相同。

将所述凹槽i的深度记为l,将所述空心砖体的高度记为h，l≤0.25h。

进一步，所述空心砖体的材质为混凝土、钢筋混凝土、复合材料、普通塑料、高强塑料或金属。

进一步，所述空心砖体外壁的单侧或两侧延伸出水平连接部，形成空间拼接结构。

本实用新型还公开一种可拼接砖体拼接而成的砌体，多个所述空心砖体相互堆砌若干层。每一层的空心砖体中，相邻两个空心砖体紧密接触。在相邻的两层空心砖体中，位于上层的空心砖体与下层的空心砖体错缝砌筑。

将位于偶数层的空心砖体记为连接层。具体地，所述连接层的一个空心砖体上端通过四个凹槽i卡合在位于上层的两个相邻空心砖体中，所述连接部下端通过四个凹槽ii卡合位于下层的两个相邻空心砖体中。

进一步，所述砌体四周预制或现浇有封边柱或封边梁。

进一步，在空心砖体对齐形成的孔洞中浇筑有混凝土。

进一步，在空心砖体对齐形成的孔洞中布置有线缆管道。

进一步，在空心砖体对齐形成的孔洞中插入有钢筋并浇筑有混凝土。

本实用新型的技术效果是毋庸置疑的，具有如下优点：

1)砖体采用了空心结构，减轻了结构重量，并增大了抗力；

2)通过在砖体上增加了凹槽，使砖体成为整体，在不采用任何连接剂的条件下就能形成整体性，并形成整体受力；适用范围广，拼接后可作为机械设备承载受力部分，也可用于板面拼装，通过封边梁或柱形成封闭板体后，将其平置，通过凹槽与凸起部间抗剪，形成竖向抗力，进而形成板体结构；

3)通过在空心砖体外壁的单侧或两侧延伸出水平连接部，形成空间拼接，可用作教学、益智游戏或娱乐的模型；

4)砖体拼接形成整体后中部孔洞通长，可在其内部后浇筑混凝土，增加其连接强度，或中部走管线，增加结构空间利用；

5)适用性强，可根据需求组合成任意结构尺寸，能够采用统一的标准件，以此提高生产效率。

附图说明

图1为空心砖体的平面结构示意图；

图2为图1的a-a向剖视图；

图3为图1的b-b向剖视图；

图4为正六边形砖体结构图；

图5为正八边形砖体结构图；

图6为砖体拼接的立面图；

图7为砌体的结构示意图1；

图8为空心砖体的改进型端面图1；

图9为砌体的结构示意图2；

图10为砌体浇筑混凝土后的结构示意图；

图11为筒体的结构示意图；

图12为砌体的结构示意图3；

图13为砌体的结构示意图4；

图14为封边柱的结构示意图1；

图15为封边柱的结构示意图2；

图16为具有缺口的空心砖体结构示意图；

图17为图16的1-1向剖视图；

图18为图16的2-2向剖视图；

图19为封边柱与具有缺口的空心砖体插挂示意图1；

图20为封边柱与具有缺口的空心砖体插挂示意图2；

图21为封边柱与具有缺口的空心砖体插挂示意图3；

图22为封边柱的结构示意图3；

图23为图22的封边柱与具有缺口的空心砖体插挂示意图；

图24为空心砖体的改进型端面图2；

图25为空心砖体的改进型端面图3；

图26为空心砖体的改进型端面图4；

图27为空心砖体的改进型端面图5；

图28为空心砖体的改进型端面图6；

图29为图28中空心砖体的三维示意图；

图30为空心砖体的改进型端面图7；

图31为空心砖体的改进型端面图8；

图32为空心砖体的改进型端面图9；

图33为空心砖体的改进型端面图10；

图34为空心砖体的改进型端面图11；

图35为图34中空心砖体拼接的三维示意图；

图36为空心砖体的改进型端面图12；

图37为空心砖体的改进型端面图13；

图38为空心砖体的改进型端面图14；

图39为空心砖体侧壁增设水平连接结构示意图1；

图40为空心砖体侧壁增设水平连接结构示意图2；

图41为空心砖体侧壁增设水平连接结构示意图3；

图42为空心砖体侧壁增设水平连接结构示意图4；

图43为空心砖体侧壁增设水平连接结构示意图5；

图44为空心砖体侧壁增设水平连接结构示意图6；

图45为空心砖体侧壁增设水平连接结构示意图7；

图46为空心砖体侧壁增设水平连接结构示意图8；

图47为空心砖体拼接示意图1；

图48为空心砖体拼接示意图2；

图49为空心砖体拼接示意图3。

图中：空心砖体1、凹槽i101、凹槽ii102、缺口103、封边柱2、插挂连接件201、水平连接部3和凹槽iii301。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的保护范围内。

实施例1：

本实施例公开一种可拼接砖体，参见图1，该砖体为空心砖体1。参见图3，本实施例中，所述空心砖体1的横截面为圆环形。

所述空心砖体1上端面加工有四个贯穿空心砖体1内外壁的凹槽i101。参见图2，四个凹槽i101将空心砖体1上端依次分割为第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部和第四凸起部。所述第一凸起部与第三凸起部相互对称，所述第二凸起部与第四凸起部相互对称。通过对称布置的两组凹槽i101结构使得砖体间能够互相拼接成为整体。

所述空心砖体1下端面加工有四个贯穿空心砖体1内外壁的凹槽ii102，每一个凹槽ii102均对应一个凹槽i101布置。

进一步，所述空心砖体1采用混凝土制成，值得说明的是，空心砖体1尽量避免采用传统黏土烧制，黏土砖抗剪能力差不适用于该结构。

进一步，所述凹槽i101与凹槽ii102的深度相同。将所述凹槽i101的深度记为l,将所述空心砖体1的高度记为h，本实施例中，l＝0.25h。

本实施例公开的可拼接砖体，砖体采用了空心结构，减轻了结构重量，并增大了抗力；通过在砖体上增加了凹槽，使砖体成为整体，在不采用任何连接剂的条件下就能进行拼接，形成整体性，并形成整体受力，空心砖体1其主要与砌体结构受力相似，但改进后抗剪及抗弯得到极大的改善；适用性强，可根据需求设置凹槽位置，组合成任意结构尺寸。

实施例2：

本实施例提供一种较为基础的实现方式，参见图1，该砖体为空心砖体1。

所述空心砖体1上端面加工有四个贯穿空心砖体1内外壁的凹槽i101。四个凹槽i101将空心砖体1上端依次分割为第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部和第四凸起部。所述第一凸起部与第三凸起部相互对称，所述第二凸起部与第四凸起部相互对称。通过对称布置的两组凹槽i101结构使得砖体间能够互相拼接成为整体。

所述空心砖体1下端面加工有四个贯穿空心砖体1内外壁的凹槽ii102，每一个凹槽ii102均对应一个凹槽i101布置。

本实施例公开的可拼接砖体，砖体采用了空心结构，减轻了结构重量，并增大了抗力；通过在砖体上增加了凹槽，使砖体成为整体，在不采用任何连接剂的条件下就能进行拼接，形成整体性，并形成整体受力；适用性强，可根据需求组合成任意结构尺寸。

实施例3：

本实施例主要结构同实施例2，进一步，参见图4，所述空心砖体1的横截面为对称六边形。

实施例4：

本实施例主要结构同实施例2，进一步，参见图5，所述空心砖体1的横截面为对称八边形。

实施例5：

本实施例主要结构同实施例2，进一步，所述空心砖体1采用高强塑料制成。

实施例6：

本实施例主要结构同实施例2，进一步，所述空心砖体1采用普通塑料制成。

实施例7：

本实施例主要结构同实施例2，进一步，所述空心砖体1采用高强金属制成。

实施例8：

本实施例主要结构同实施例2，进一步，所述凹槽i101与凹槽ii102的深度相同。将所述凹槽i101的深度记为l,将所述空心砖体1的高度记为h，本实施例中，l＝0.1h。值得说明的是，当l<0.25h，可在空心砖体1b-b断面(即空心砖体1中部)处增设横隔板。

实施例9：

本实施例主要结构同实施例2，进一步，空心砖体1亦可采用如图24至图29、图36至图38所示的断面形式，所示的断面形式的砖体为单向拼接型，能够单向拼接成多种形式。

实施例10：

本实施例主要结构同实施例2，进一步，空心砖体1亦可采用如图30至图35、图47至图48所示的断面形式，所示的端面形式的砖体为双向拼接型，结构四面对称，可双向拼接多种形式。

实施例11：

本实施例主要结构同实施例2，进一步，所述空心砖体1可相互，所述空心砖体1外壁的单侧或两侧延伸出水平连接部3。

所述水平连接部3横截面与空心砖体1横截面相同，水平连接部3端面上设置有四个贯穿水平连接部3内外壁的凹槽iii301。所述凹槽iii301与凹槽i101相同。本实施例中，水平连接部3的结构为1/2的空心砖体1，如图39至图42所示构型，该构型可形成空间拼接，能够作为教学、益智游戏或娱乐模型使用，拼接成多种形状。

实施例12：

本实施例主要结构同实施例2，进一步，参见图43和图45，所述空心砖体1外壁的单侧延伸出水平连接部3。所述水平连接部3结构与空心砖体1结构相同，且相互垂直。

实施例13：

本实施例主要结构同实施例2，进一步，参见图44，所述空心砖体1外壁的单侧延伸出水平连接部3。所述水平连接部3结构与空心砖体1相似，在与空心砖体1连接部位未加工凹槽，参见图49，该构型的空心砖体1与普通空心砖体可随意拼接。

实施例14：

本实施例主要结构同实施例2，进一步，参见图46，所述空心砖体1外壁两侧均延伸出水平连接部3。所述水平连接部3结构与空心砖体1结构相同，且相互垂直。

实施例15：

本实施公开一种可拼接砖体拼接而成的砌体，参见图6和图7，本实施例中，空心砖体1采用圆环型的砖体。

多个所述空心砖体1相互堆砌若干层。每一层的空心砖体1中，相邻两个空心砖体1紧密接触。在相邻的两层空心砖体1中，位于上层的空心砖体1与下层的空心砖体1错缝砌筑，即对应关系为错层对应，即偶数层与偶数层对应，奇数层与奇数层相对应。

将位于偶数层的空心砖体1记为连接层。具体地，所述连接层的一个空心砖体1上端通过四个凹槽i101卡合在位于上层的两个相邻空心砖体1中，所述连接部下端通过四个凹槽ii102卡合位于下层的两个相邻空心砖体1中。

本实施例公开的砌体，通过采用空心结构进步一提升了截面抵抗矩，同时有效的减轻了重量，空心结构亦可用于走管线，增加结构空间利用。

实施例16：

本实施例主要结构同实施例15，进一步，所述砌体的两端分别预制有封边柱2。后期可在砌体外侧涂抹砂浆或打腻子处理。

位于底层的空心砖体1下端面预制有封边梁，位于底层的空心砖体1下端承插在预制的封边梁上，位于顶层的空心砖体1上端面预制有封边梁，位于底层的空心砖体1上端承插在预制的封边梁上。

实施例17：

本实施例主要结构同实施例15，进一步，在空心砖体1对齐形成的孔洞中浇筑有混凝土，增加其连接强度。

实施例18：

本实施例主要结构同实施例15，进一步，在空心砖体1对齐形成的孔洞中布置有线缆管道。

实施例19：

本实施例主要结构同实施例15，进一步，在空心砖体1对齐形成的孔洞中插入有钢筋并浇筑有混凝土。

实施例20：

本实施例主要结构同实施例19，进一步，所述钢筋的两端穿设在封边梁中进行钢筋张拉，提高其整体性。

实施例21：

本实施例主要结构同实施例15，进一步，参见图8至图10，在本实施例中，在所述空心砖体1两侧加工端面，通过该空心砖体1砌筑而成的砌体，在墙体两侧可形成整体平面。

实施例22：

本实施例公开一种可拼接砖体拼接而成的筒体，参见图11，本实施例中，空心砖体1采用圆环型的砖体，多个所述空心砖体1相互堆砌若干层，形成一个筒体。其中，位于底层的空心砖体1围成一个圆形，相邻两个空心砖体1紧密接触。

实施例23：

本实施例公开一种可拼接砖体拼接而成的砌体，参见图12，本实施例中，空心砖体1采用对称六边形的砖体。

多个所述空心砖体1相互堆砌若干层。每一层的空心砖体1中，相邻两个空心砖体1紧密接触。其中，位于底层的空心砖体1下端面浇筑有封边梁，位于顶层的空心砖体1上端面浇筑有封边梁。在相邻的两层空心砖体1中，位于上层的空心砖体1与下层的空心砖体1错缝砌筑，即对应关系为错层对应，即偶数层与偶数层对应，奇数层与奇数层相对应。

将位于偶数层的空心砖体1记为连接层。具体地，所述连接层的一个空心砖体1上端通过四个凹槽i101卡合在位于上层的两个相邻空心砖体1中，所述连接部下端通过四个凹槽ii102卡合位于下层的两个相邻空心砖体1中。

所述砌体的两端分别预制有封边柱2。后期可在砌体外侧涂抹砂浆或打腻子处理。

实施例24：

本实施例公开一种可拼接砖体拼接而成的砌体，参见图13，本实施例中，空心砖体1采用对称八边形的砖体。

多个所述空心砖体1相互堆砌若干层。每一层的空心砖体1中，相邻两个空心砖体1紧密接触。其中，位于底层的空心砖体1下端面浇筑有封边梁，位于顶层的空心砖体1上端面浇筑有封边梁。在相邻的两层空心砖体1中，位于上层的空心砖体1与下层的空心砖体1错缝砌筑，即对应关系为错层对应，即偶数层与偶数层对应，奇数层与奇数层相对应。

将位于偶数层的空心砖体1记为连接层。具体地，所述连接层的一个空心砖体1上端通过四个凹槽i101卡合在位于上层的两个相邻空心砖体1中，所述连接部下端通过四个凹槽ii102卡合位于下层的两个相邻空心砖体1中。

所述砌体的两端分别预制有封边柱2。后期可在砌体外侧涂抹砂浆或打腻子处理。

实施例25：

本实施例主要结构同实施例14，进一步，参见图14至图20，实施例中，预制的封边柱2为面向墙体一侧设置有容置空腔，容置空腔中间隔布置有与空心砖体1相适应的插挂连接件201，本实施例中，空心砖体1上端设置有缺口103，使的空心砖体1能够放置在两个封边柱2之间，通过空心砖体1下端的凸起部插挂在插挂连接件201中，进行插挂固定。在实际生产中，亦可以采用如图21至图23的封边柱2，在图21中，在封边柱2相邻两侧均设置有容置空腔，两片墙体分别嵌入在封边柱2的两个容置空腔中。在图22至图23中，在封边柱2相邻两侧均设置有容置空腔，容置空腔中间隔布置有与空心砖体1相适应的插挂连接件201，空心砖体1上端设置有缺口103，使的空心砖体1能够放置在两个封边柱2之间，通过空心砖体1下端的凸起部插挂在插挂连接件201中，进行插挂固定。

实施例26：

本实施例主要结构同实施例15，进一步，在空心砖体1形成整体后，将其平置，形成板体。其性能可与常规板体相同。

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