一种可拼接的铝合金板的制作方法

本实用新型涉及铝合金技术领域，具体为一种可拼接的铝合金板。

背景技术：

目前，室内地面装饰大多采用铺设地板或者铺设瓷砖、天然石板的方法。常规的地板都采用天然木板或者人造板，受环境潮湿度的影响，天然木板和人造板容易变形、脱层，有些产品还含有甲醛，会造成室内环境的污染。而瓷砖、天然石板安装工序复杂，部分材料还存在放射性物质超标的问题，影响居住者身体健康。为此，也有人提出了采用铝合金板的技术方案，但是，传统的铝合金板拼接方式比较单一，而且拼接之后铝合金板之间的连接容易出现局部松脱现象，导致铝合金板之间的分隔缝隙较大，影响整体装饰的美观性和稳定性。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种可拼接的铝合金板，包括板体以及所述板体的两侧对应均设置有插接机构，所述插接机构包括卡槽、与卡槽相匹配的卡扣，所述左右板体通过卡槽、卡扣配合固定连接，所述板体前后两端分别设置有凸缘、与凸缘相匹配的凹槽，前后所述板体通过凸缘、凹槽过渡配合连接，所述卡槽内设置有凸块，所述卡扣设置有与凸块相配合的连接槽，所述插接机构顶端的背面设置有连接片。

优选的，所述板体上设置有若干通孔，所述通孔均间隔设置。

优选的，所述连接片的内部设置有螺纹通孔，所述凸块倾斜设置在卡槽内。

优选的，所述通孔内设置有加强筋，所述加强筋为钢筋。

优选的，所述凹槽内设置有止水条，所述止水条为橡胶条。

优选的，所述通孔设置为方形和或t型和或圆形和或l型中的一种或多种组合。

优选的，所述板体内表面设置有若干凸点、凸肋或凸格。

优选的，所述凸块为楔形块，所述卡槽、卡扣至少设置为一层结构。

本实用新型有益效果

本实用新型铝合金板通过拼接的方式，即可完成铝合金板尺寸的变换，卡槽内的凸块与卡扣上的连接槽配合固定，然后经连接片上的螺纹孔通过螺钉进一步固定左右端的板体，由于凸块倾斜设置，具体沿板体竖直轴线呈45°角设置，即使连接片上的螺钉因时间过长松动，两块板体之间因为凸块的存在也不会轻易松动，而且两块板体之间的缝隙也不会因此变大，大大增加了本实用新型的稳定性和美观性，给人们带来更好的生活体验。

附图说明

图1为一种可拼接的铝合金板结构示意图。

图2为一种可拼接的铝合金板的板体结构主视图。

图3为本实用新型左右端板体拼接效果图。

图4为本实用新型板体结构俯视图。

附图标记说明：1-板体，2-卡槽，3-卡扣，4-凸块，5-连接槽，6-连接片，7-凸缘，8-凹槽，9-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种可拼接的铝合金板，包括板体1以及所述板体1的两侧对应均设置有插接机构，所述插接机构包括卡槽2、与卡槽2相匹配的卡扣3，所述卡槽2、卡扣3至少设置为一层结构，在本实施例中，卡槽2与卡扣3设置为两层结构，所述左右板体1通过卡槽2、卡扣3配合固定连接，所述板体1前后两端分别设置有凸缘7、与凸缘7相匹配的凹槽8，前后所述板体1通过凸缘7、凹槽8过渡配合连接，所述凹槽8内设置有止水条，所述止水条为橡胶条，通过在凹槽8内设置止水条，增加前后端板体1连接的密封性，防止渗水；

所述卡槽2内设置有凸块4，所述凸块4倾斜设置在卡槽2内，所述凸块4为楔形块，所述卡扣3设置有与凸块4相配合的连接槽5，所述插接机构顶端的背面设置有连接片6，所述连接片6的内部设置有螺纹通孔9，所述板体1上设置有若干通孔9，所述通孔9均间隔设置，在本实施例中所述通孔9设置圆形结构，通过在板体1上设置通孔9，便于减轻板体1的重量和提高板体1的美观性，降低操作人员的劳动强度；所述通孔9内设置有加强筋，所述加强筋为钢筋，在本实施例中，钢筋采用u型钢筋，u型钢筋承受压力大、支撑时间久，支护强度大、安装简易、不易变形，在通孔9内布置u型钢筋可最大程度的增加板体1的强度；

根据所需尺寸，前后端的板体1通过凸缘7、凹槽8过渡配合连接，左右端板体通过卡槽2、卡扣3配合拼接，即可完成铝合金板尺寸的变换，卡槽2内的凸块4与卡扣3上的连接槽5配合固定，然后经连接片6上的螺纹孔通过螺钉进一步固定左右端的板体1，由于凸块4倾斜设置，具体沿板体1竖直轴线呈45°角设置，即使连接片6上的螺钉因时间过长松动，两块板体1之间因为凸块4的存在也不会轻易松动，而且两块板体1之间的缝隙也不会因此变大，大大增加了本实用新型的稳定性和美观性，给人们带来更好的生活体验。

实施例2

如图1-图4所示，本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步优化，具体的是，所述板体1内表面设置有若干凸点、凸肋或凸格。

本实施例通过在板体1内表面设置有若干凸点、凸肋或凸格，增加板体1与地面或者墙面之间的接触面积，增大与地面或者墙面的连接强度，保证板体1与地面或者墙面整体连接的稳定性。

工作原理

本实用新型为一种可拼接的铝合金板，各部件分布如图1-图4所示，使用时，根据所需尺寸，前后端的板体1通过凸缘7、凹槽8过渡配合连接，左右端板体通过卡槽2、卡扣3配合拼接，即可完成铝合金板尺寸的变换，卡槽2内的凸块4与卡扣3上的连接槽5配合固定，然后经连接片6上的螺纹孔通过螺钉进一步固定左右端的板体1，由于凸块4倾斜设置，具体沿板体1竖直轴线呈45°角设置，即使连接片6上的螺钉因时间过长松动，两块板体1之间因为凸块4的存在也不会轻易松动，而且两块板体1之间的缝隙也不会因此变大，大大增加了本实用新型的稳定性和美观性，给人们带来更好的生活体验。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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