一种高效环保型瓷砖修缝装置的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰施工的技术领域，尤其涉及一种在建筑施工时实现高效且环保功能的瓷砖修缝装置。

背景技术：

瓷砖美缝是装修装饰行业进行瓷砖施工的最后一道工序直接体现外观和施工质量，主要是将填缝剂填在瓷砖缝内，然而传统的美缝装置在美缝后，需要压板对其填缝剂进行填充，但多余的美缝剂被压出至缝隙两侧的瓷砖上，需要工具对其进行清除，费工费时。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种高效环保型瓷砖修缝装置，结构简单，操作方便，实现高效施工。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效环保型瓷砖修缝装置，包括：

安装座，所述安装座的下表面上由前至后依次设有共线的填缝剂管和美缝板，所述填缝剂管内适配有一压料活塞，所述压料活塞上固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离压料活塞的一端延伸至安装座的顶部，所述美缝板为前宽后窄的v形结构，所述美缝板的尾部为球形结构设置。

进一步的，还包括清洁结构，所述清洁结构包括伸缩杆和清洁刀片，所述伸缩杆的顶端固定连接在安装座上，所述伸缩杆位于填缝剂管的前侧，所述伸缩杆上设有锁止螺栓，所述清洁刀片设置在伸缩杆的底端且与填缝剂管和美缝板共线设置。

进一步的，所述清洁刀片沿运动方向与水平面之间的夹角为30°-60°。

进一步的，所述清洁刀片后侧设有用于清理缝隙残渣和缝隙两侧瓷砖表面污渍的高压喷气嘴。

进一步的，还包括两组轮组件，两组所述轮组件分别设置在安装座的下表面的前侧和后侧，其中一组所述轮组件上设有主传动件，所述安装座上设有传动单元，主传动件用于驱动传动单元带动活塞杆压缩填缝剂管内部空间。

进一步的，所述传动单元包括固定座、螺杆、从传动件和滑块，所述固定座固定连接在安装座的上表面上，所述螺杆转动连接在安装座上，所述螺杆的底端延伸至安装座的下方、顶端转动连接在安装座上，所述从传动件固定连接在位于安装座下方的螺杆上，所述从传动件与主传动件啮合且均为锥形齿轮结构，所述滑块匹配连接在螺杆上且与固定座滑动连接，所述滑块通过连杆与活塞杆的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型中设有安装座、填缝剂管、压料活塞和美缝板，通过推动与活塞固定的活塞杆对填缝剂管的内部空间进行压缩，使其填缝剂被压至瓷砖缝隙内部，在通过v形结构的美缝板的作用下，将填充剂进行压实、多余的填充剂在v形结构的作用下实现清理干净，大大提高其施工效率和节约施工成本。

本实用新型还设有清洁结构，利用清洁结构清洁刀片对缝隙的灰渣进行清理干净，还可以根据不同伸缩杆的伸出长度对不同深度的缝隙进行清理，清洁刀片沿运动方向与水平面之间的夹角为30°-60°，可以大大降低其施工阻力，实现便捷操作，清洁刀片的后侧设置有高压喷气嘴，利用高压喷气嘴对清洁刀片清理后的灰渣进行吹除同时对缝隙两侧瓷砖表面进行清理。

本实用新型还设有两组轮组件，利用其中一个轮组件带动主传动件进行转动带动从传动件进行转动(转动方向发生改变)，从传动件带动螺杆转动进而使得滑块随螺杆转动沿固定座匀速下移，实现推动活塞匀速挤压填缝剂，节约其施工成本，避免手动挤压不均匀造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中美缝板的仰视图；

图3为本实用新型的整体结构右视图。

图中：1、安装座；2、填缝剂管；3、美缝板；4、压料活塞；5、活塞杆；6、伸缩杆；7、清洁刀片；8、高压喷气嘴；9、轮组件；10、主传动件；11、螺杆；12、从传动件；13、滑块；14、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

一种高效环保型瓷砖修缝装置，包括：

如图1和图2所示，安装座1，安装座1的下表面上由前至后依次设有共线的填缝剂管2和美缝板3，填缝剂管2内适配有一压料活塞4，压料活塞4上固定连接有活塞杆5，活塞杆5远离压料活塞4的一端延伸至安装座1的顶部，美缝板3为前宽后窄的v形结构，美缝板3的尾部为球形结构设置。通过推动与活塞4固定的活塞杆5对填缝剂管2的内部空间进行压缩，使其填缝剂被压至瓷砖缝隙内部，在通过v形结构的美缝板3的作用下，将填充剂进行压实、多余的填充剂在v形结构的作用下实现清理干净，大大提高其施工效率和节约施工成本，实现环保功能。

实施例2：

图1所示，在实施例1的基础上进一步改进地方案，还包括清洁结构，清洁结构包括伸缩杆6和清洁刀片7，伸缩杆6的顶端固定连接在安装座1的下表面上，伸缩杆6位于填缝剂管2的前侧，伸缩杆6上设有锁止螺栓用于确定伸缩长度，清洁刀片7设置在伸缩杆6的底端且与填缝剂管2和美缝板3共线设置。根据需要清理缝隙的深度调节伸缩杆6的外伸长度使得清洁刀片7对瓷砖缝隙内进行有效清理，由于清洁刀片7、缝剂管2和美缝板3共线设置，可以实现一次性实现清理、填缝和清理的工作。

在本实施例中进一步优选地方案，清洁刀片7沿运动方向与水平面之间的夹角为45°，可以大大降低其施工阻力，实现便捷操作。

在本实施例中进一步优选地方案，清洁刀片7后侧设有用于清理缝隙残渣和缝隙两侧瓷砖表面污渍的高压喷气嘴8，利用高压喷气嘴8对清洁刀片7清理后的灰渣进行吹除同时对缝隙两侧瓷砖表面进行清理。

实施例3：

图1和图3所示，在实施例2的基础上进一步改进地方案，还包括两组轮组件9，两组轮组件9分别设置在安装座1的下表面的前侧和后侧，其中一组轮组件9上设有主传动件10，安装座1上设有传动单元，主传动件10用于驱动传动单元带动活塞杆5压缩填缝剂管2内部空间。通过轮组件9的运动带动主传动件10驱动传动单元进而带动活塞杆5和活塞4进行下移挤压填缝剂管2的内部空间。

在本实施例中进一步改进地方案，传动单元包括固定座14、螺杆11、从传动件12和滑块13，固定座14固定连接在安装座1的上表面上，螺杆11转动连接在安装座1上，螺杆11的底端延伸至安装座1的下方、顶端固定连接在固定座14上，从传动件12固定连接在位于安装座1下方的螺杆11上，从传动件12与主传动件10啮合且均为锥形齿轮结构，滑块13通过螺纹连接在螺杆11上且与固定座14滑动连接，滑块13通过连杆与活塞杆5的顶端固定连接。利用其中一个轮组件9带动主传动件10进行转动带动从传动件12进行转动(转动方向发生改变)，从传动件12带动螺杆11转动进而使得滑块13随螺杆11转动沿固定座14匀速下移，实现推动活塞4匀速挤压填缝剂，节约其施工成本，避免手动挤压不均匀造成浪费。

本实用新型在具体实施时可以这样实现，根据瓷砖缝隙内的灰渣深度，调整其伸缩杆6的伸长长度，致使清洁刀片7对缝隙内部的灰渣可以实现清理，将装置置于瓷砖缝隙上方，并保证其清洁刀片7、填缝剂管2和美缝板3均与缝隙重合，沿缝隙移动安装座1，其中一组轮组件9带动主传动件10发生转动，进而带动从传动件12和螺杆11实现转动，滑块13沿螺杆11向下运动进而带动活塞4挤压填缝剂管2内部的空间，将填缝剂挤至缝隙内部，随后在v形结构的美缝板3进行压实和多余的填缝剂的清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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