一种建筑施工用快速支护模板的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用快速支护模板。

背景技术：

随着现代社会的不断发展，城市不断建设，建筑施工作为城市发展的不可或缺的一部分，目前对于建筑施工用支护模板在不断的优化中。

现有支护模板虽然具有建筑用途，但是组装繁琐，不利于移动，拆卸麻烦，现有支护模板稳定性不够，因此亟需一种建筑施工用快速支护模板来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用快速支护模板，以解决上述背景技术中提出的不便组装和稳定性不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用快速支护模板，包括支撑柱、限位杆、钢板和螺栓，所述支撑柱的表面开设有第一凹槽，且第一凹槽的底端固定有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端铰接有第二连接杆，且第二连接杆的底端固定有支撑杆，所述支撑杆的底端铰接有橡胶垫，所述支撑杆靠近支撑柱的一侧开设有第二凹槽，所述支撑柱的左侧底端开设有第三凹槽，所述支撑柱的底部开设有第四凹槽，所述支撑柱的右侧底端开设有第五凹槽，所述支撑柱的表面固定有限位块，所述支撑柱的顶端固定有固定柱，所述钢板的表面开设有孔洞，所述钢板的内部安装有收纳仓，且收纳仓的内部插设有梯子，所述钢板的后侧表面开设有第六凹槽。

优选的，所述支撑柱设置有四组，其中一组所述支撑柱的下侧中间位置开设有第四凹槽，第四凹槽与固定柱相匹配，所述固定柱和支撑柱上皆开设有第五凹槽，且第五凹槽中插设有螺栓。

优选的，所述第一凹槽开设有三组，且三组所述第一凹槽均匀分布在支撑柱的表面。

优选的，所述支撑杆和第二连接杆通过第一连接杆组成转动式连接结构，所述支撑杆的表面开设有第二凹槽，且第二凹槽中嵌有限位杆，所述限位杆的两端设置有滑块，所述限位杆的左侧与第二凹槽的内部组成滑动关系，所述限位杆的右侧与第三凹槽的内部组成滑动式关系。

优选的，所述梯子的两侧设置有滑块，所述收纳仓的内部设置有滑槽，所述梯子与收纳仓组成滑动式关系。

优选的，所述孔洞开设有四组，且四组所述孔洞的内侧直径大小与支撑柱的顶端直径大小相同，所述钢板的底端通过孔洞架设在支撑柱的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有螺栓和第一凹槽，配合钢板和支撑柱使装置组装更加便捷，通过支撑杆和限位杆，提高了装置的稳定性。

（1）该装置设置有螺栓和第一凹槽，配合钢板和支撑柱使装置组装更加便捷，将支撑柱固定在地面，从第一凹槽里将支撑杆放下来使橡胶垫接触地面，再将钢板架设在支撑柱的顶端，支撑柱顶部的固定柱对应另一组支撑柱底部的第四凹槽，并有螺栓固定，再将另一组支撑柱放在这组支撑柱的顶部，使固定柱插设在另一组支撑柱的底部，再将螺栓穿过固定柱插在第五凹槽的内部，使装置组装更加便捷，方便在这个工地结束后换工地的时候移动装置。

（2）该装置通过支撑杆和限位杆，提高了装置的稳定性，在将支撑杆放下时，限位杆的两侧滑入第二凹槽和第三凹槽，对支撑杆进行限位，使支撑柱不会发生倾斜，提升装置稳定性，大大增加了人员的安全，避免因为过重或者风大造成的装置倾斜，而引起更大的事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构俯视示意图；

图4为本实用新型的收纳仓和梯子的结构侧视剖面示意图。

图中：1、支撑柱；2、第一凹槽；3、第一连接杆；4、第二连接杆；5、支撑杆；6、橡胶垫；7、第二凹槽；8、第三凹槽；9、限位杆；10、第四凹槽；11、第五凹槽；12、限位块；13、钢板；14、固定柱；15、螺栓；16、收纳仓；17、梯子；18、孔洞；19、第六凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种建筑施工用快速支护模板，包括支撑柱1和钢板13，支撑柱1的表面开设有第一凹槽2，且第一凹槽2的底端固定有第一连接杆3，第一凹槽2开设有三组，且三组第一凹槽2均匀分布在支撑柱1的表面，使支撑杆5呈三角型分布，三角型稳定性最好，增加稳定性，第一连接杆3的顶端铰接有第二连接杆4，且第二连接杆4的底端固定有支撑杆5，支撑杆5的底端铰接有橡胶垫6，支撑杆5和第二连接杆4通过第一连接杆3组成转动式连接结构，支撑杆5靠近支撑柱1的一侧开设有第二凹槽7，支撑柱1的左侧底端开设有第三凹槽8，限位杆9的两端设置有滑块，限位杆9的左侧与第二凹槽7的内部组成滑动关系，限位杆9的右侧与第三凹槽8的内部组成滑动式关系，对支撑杆5进行限位，使装置不会发生倾斜，增加支撑柱1的稳定性，避免出现事故，支撑柱1的底部开设有第四凹槽10，支撑柱1的右侧底端开设有第五凹槽11，支撑柱1的表面固定有限位块12，支撑柱1的顶端固定有固定柱14。

钢板13的表面开设有孔洞18，孔洞18开设有四组，且四组孔洞18的内侧直径大小与支撑柱1的顶端直径大小相同，钢板13的底端通过孔洞18架设在支撑柱1的顶端，方便人员在上行走进行工作，提高工作效率，钢板13的内部安装有收纳仓16，且收纳仓16的内部插设有梯子17，梯子17的两侧设置有滑块，收纳仓16的内部设置有滑槽，梯子17与收纳仓16组成滑动式关系，使施工人员登上装置更加容易，避免因为登上装置而造成的受伤，钢板13的后侧表面开设有第六凹槽19，支撑柱1设置有四组，其中一组支撑柱1的下侧中间位置开设有第四凹槽10，第四凹槽10与固定柱14相匹配，固定柱14和支撑柱1上皆开设有第五凹槽11，且第五凹槽11中插设有螺栓15，增加两组支撑柱1连接时的稳定性，使连接不会发生错位。

工作原理：将本实用新型投入工作环境中使用时，将支撑柱1放置在地面，将支撑杆5放下来使橡胶垫6接触地面，再将限位杆9滑入第二凹槽7和第三凹槽8的内部，对支撑杆5进行限位，防止支撑柱1歪斜，将钢板13架设在支撑柱1的顶端，限位块12会对钢板13进行限位，防止钢板13滑落。

再将另一组支撑柱1放置在这组支撑柱1上，使固定柱14插入另一组支撑柱1底端的第四凹槽10，再将螺栓15穿过固定柱14插在另一组第五凹槽11的内部，使两组支撑柱1固定连接，拉出梯子17，在梯子17拉到底时，因为收纳仓16的内侧形状如图4所示，所以在将梯子17拉出时可以将梯子17放到地面，方便人员上下钢板13。

在拆卸装置时拔出螺栓15，再将钢板13向上抬起，然后将限位杆9移出，将支撑杆5收束到第一凹槽2里，即可移动装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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