横向连接件和水平支撑组件的制作方法

本实用新型涉及手脚架连接技术领域，具体涉及一种横向连接件和水平支撑组件。

背景技术：

在焦炉揭顶翻修过程中，需要对翻修区域两侧的相邻墙壁进行水平支撑，以防止翻修区域两侧的墙壁变形和破坏。目前，在焦炉翻修中，一般情况下翻修区域的跨度小，没有横向固定的水平支撑也可满足使用要求。

为应对焦炉翻修过程中遇到的需要大跨度水平支撑的情况，需要对非标水平支撑进行横向固定，以保证水平支撑的承载力、稳定性、安全性。

如果通过标准的脚手架钢管对非标水平支撑进行横向固定，不仅安全可靠，而且可以降低成本。但是现有技术中不存在能够实现脚手架钢管和非标水平支撑连接的结构。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种横向连接件和水平支撑组件，用于克服上述现有技术无法通过标准的脚手架钢管对水平支撑进行横向固定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

横向连接件，包括：

水平连接部，所述水平连接部用于与水平支撑连接；

横向连接部，所述横向连接部用于与脚手架的横向水平杆限位配合；

所述水平连接部与所述横向连接部固定连接或一体成型。

进一步的，所述水平连接部上设有法兰螺栓穿孔，所述法兰螺栓穿孔供所述水平支撑的法兰螺栓穿过，所述水平支撑相对设置的两处法兰盘夹紧所述水平连接部，所述水平连接部通过所述法兰螺栓实现与所述水平支撑连接。

进一步的，所述水平连接部为板状。

进一步的，所述水平连接部包括半圆部和矩形部；

所述半圆部的形状与所述水平支撑的法兰盘纵断后的端面形状匹配，所述半圆部包括弧线端和直径端；

所述矩形部的一端与所述直径端一体连接，另一端与所述横向连接部固定连接。

进一步的，所述横向连接部为横向连接杆，所述横向连接杆通过扣件与所述脚手架的横向水平杆固定连接。

进一步的，所述横向连接杆为空心管。

进一步的，所述空心管的管壁上设有安装孔，所述矩形部穿过所述安装孔并与所述空心管焊接。

进一步的，所述空心管的管壁上设有两处所述安装孔，两处所述安装孔在所述空心管的管壁上相对设置，所述矩形部穿过两处所述安装孔。

进一步的，所述横向连接杆的径向尺寸与所述脚手架的横向水平杆的径向尺寸相同。

水平支撑组件，包括：

水平支撑，所述水平支撑包括至少两个水平支撑单体，相邻所述水平支撑单体之间法兰连接；

横向连接件，包括：水平连接部，所述水平连接部用于与水平支撑连接；

横向连接部，所述横向连接部用于与脚手架的横向水平杆限位配合；

所述水平连接部与所述横向连接部固定连接或一体成型。

进一步的，所述水平连接部上设有法兰螺栓穿孔，所述法兰螺栓穿孔供所述水平支撑的法兰螺栓穿过，所述水平支撑相对设置的两处法兰盘夹紧所述水平连接部，所述水平连接部通过所述法兰螺栓实现与所述水平支撑连接。

进一步的，所述水平连接部为板状。

进一步的，所述水平连接部包括半圆部和矩形部；

所述半圆部的形状与所述水平支撑的法兰盘纵断后的端面形状匹配，所述半圆部包括弧线端和直径端；

所述矩形部的一端与所述直径端一体连接，另一端与所述横向连接部固定连接。

进一步的，所述横向连接部为横向连接杆，所述横向连接杆通过扣件与所述脚手架的横向水平杆固定连接。

进一步的，所述横向连接杆为空心管。

进一步的，所述空心管的管壁上设有安装孔，所述矩形部穿过所述安装孔并与所述空心管焊接。

进一步的，所述空心管的管壁上设有两处所述安装孔，两处所述安装孔在所述空心管的管壁上相对设置，所述矩形部穿过两处所述安装孔。

进一步的，所述横向连接杆的径向尺寸与所述脚手架的横向水平杆的径向尺寸相同。

与最接近的现有技术相比，本实用新型提供的技术方案至少具有如下优异效果：

1)涉及一种焦炉翻修非标水平支撑横向连接固定的部件，将非标水平支撑与脚手架钢管连接，方便非标水平支撑的横向固定。

2)横向连接件与非标水平支撑连接可靠，使其定位准确，提高非标水平支撑的承载力和安全性，以防止翻修区域(特别是大跨度翻修区域)两侧的墙壁变形和破坏。

3)使用标准件(脚手架)实现非标水平支撑的横向固定和加强，减少非标件的制作，节约材料成本和人力成本。

4)横向连接件的制作工艺简单，安装方法简易，易于操作、安全可靠、成本低廉。

5)通过横向连接件可以使用ф48mm脚手架钢管对非标水平支撑进行连接和定位，固定非标水平支撑的位置，并通过横向连接加强非标水平支撑的稳定性、提高其承载能力。

附图说明

图1是本实用新型的水平支撑组件的具体实施例的使用状态图；

图2是本实用新型的水平支撑组件的具体实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的水平支撑组件的具体实施例中横向连接件的正视图；

图4是本实用新型的水平支撑组件的具体实施例中横向连接件的左视图。

图中：1、水平连接部；11、半圆部；12、矩形部；2、横向连接部；21、安装孔；3、横向水平杆；4、水平支撑；41、法兰螺栓；42、法兰盘；5、法兰螺栓穿孔；6、立杆。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型记载的横向连接件能够用于焦炉揭顶翻修中非标水平支撑(下称水平支撑4)的固定，以提高水平支撑组件中的水平支撑4的承载力和安全性，防止翻修区域，特别是大跨度翻修区域两侧的墙壁变形和破坏。

脚手架包括立杆6和横向水平杆3，横向水平杆3和立杆6的规格均为ф48mm×3.5mm，脚手架主要用于对水平支撑进行横向固定和加强。

本实用新型的水平支撑组件的具体实施例：如图1所示，水平支撑组件包括水平支撑4和横向连接件。水平支撑4包括至少两个水平支撑单体，相邻水平支撑单体之间法兰连接，在使用时，水平支撑4同时顶抵焦炉相对设置的两处墙壁，防止两处的墙壁变形和破坏。

横向连接件包括水平连接部1和横向连接部2，水平连接部1与横向连接部2固定连接，采用这种方式制造横向连接件，加工所需模具和工艺简单。其他实施例中，水平连接部1与横向连接部2也可以一体成型，一体成型的强度较高，加工步骤较少。

水平连接部1与水平支撑4连接，具体的：水平连接部1为板状，实现与水平支撑4连接的前提下，重量较轻。水平连接部1的尺寸根据水平支撑4的法兰盘42的尺寸确定。水平连接部1分为半圆部11和矩形部12；半圆部11的形状与水平支撑4的法兰盘42纵断后的端面形状匹配，使水平支撑组件的结构美观，避免尖角划伤操作人员。半圆部11包括弧线端和直径端；矩形部12的一端与直径端一体连接，另一端与横向连接部2固定连接。水平连接部1上设有法兰螺栓穿孔5，法兰螺栓穿孔5的数量与水平支撑单体的一端设置的法兰螺栓41的数量相同，法兰螺栓穿孔5供水平支撑4上的法兰螺栓41穿过，水平连接部1夹紧在相邻两段水平支撑单体的法兰盘42的中间，使用法兰螺栓41将水平连接部1与水平支撑连成整体。其中，法兰螺栓穿孔5的数量为四个，其中两个设置在半圆部11，另外两个设置在矩形部12。

其他实施例中，水平连接部1也可以为块状，此时水平连接部1的强度较高，但需要使用长度较长的法兰螺栓。

其他实施例中，水平连接部1也可以为其它形式，例如抱箍，通过抱箍与水平支撑固定连接，抱箍的安装较为简单，拆装时均不需要拧动法兰螺栓，快捷方便。

其他实施例中，水平连接部1也可以只包括矩形部，此时矩形部的尺寸与水平支撑的法兰盘的尺寸匹配，此时水平连接部裁切时的工艺要求简单，便于加工制造。

横向连接部2为横向连接杆，横向连接杆用于与脚手架的横向水平杆限位配合；具体的：横向连接杆为空心管，以减轻重量。空心管的管壁上设有安装孔21，安装孔21具有两处，两处安装孔21在空心管的管壁上相对设置。矩形部12穿过两处安装孔21并与空心管焊接，保证横向连接部2和水平连接部1的连接强度。横向连接杆的径向尺寸与脚手架的横向水平杆3的径向尺寸相同，在连接横向连接部2和横向水平杆3时，能够直接使用搭建脚手架时所使用的钢管脚手架扣件，不需要另外购买专用扣件，节省成本。优选的，空心管的规格为ф48mm×3.5mm。横向连接杆通过扣件与脚手架的横向水平杆3固定连接。由脚手架的立杆6和脚手架的横向水平杆3对水平支撑4进行横向定位与支撑。

其他实施例中，横向连接杆的径向尺寸与脚手架的横向水平杆的径向尺寸也可以不同，提高了横向连接件的通用性。

其他实施例中，空心管的管壁上只设置一处安装孔，矩形部远离半圆部的一端不伸出空心管，只需开设一处安装孔，加工方便。

其他实施例中，空心管上也可以不设置安装孔，矩形部与空心管相切并焊接，此时不需要开设安装孔，加工更加简便。

其他实施例中，横向连接杆也可以为实心管，能够更好的保证横向连接杆的结构强度。

其他实施例中，横向连接部也可以采用其他形式，例如挂钩，挂钩钩挂到横向水平杆上，实现横向连接部与横向水平杆的限位配合，从而实现对水平支撑的固定，此时横向连接部与横向水平杆连接快捷方便。

扣件为现有技术中常用的钢管脚手架扣件，钢管脚手架扣件的结构和功能为本领域技术技术人员所掌握的知识，此处不再赘述。

本实用新型的横向连接件的具体实施例，与上述本实用新型的水平支撑组件的具体实施例中的横向连接件的结构相同，不再赘述。

综上所述，本实用新型采用的横向连接件和水平支撑组件，相比现有技术具有以下技术效果：

1)涉及一种焦炉翻修非标水平支撑横向连接固定的部件，将非标水平支撑与脚手架钢管连接，方便非标水平支撑的横向固定。

2)横向连接件与非标水平支撑连接可靠，使其定位准确，提高非标水平支撑的承载力和安全性，以防止翻修区域(特别是大跨度翻修区域)两侧的墙壁变形和破坏。

3)使用标准件(脚手架)实现非标水平支撑的横向固定和加强，减少非标件的制作，节约材料成本和人力成本。

4)横向连接件的制作工艺简单，安装方法简易，易于操作、安全可靠、成本低廉。

5)通过横向连接件可以使用ф48mm脚手架钢管对非标水平支撑进行连接和定位，固定非标水平支撑的位置，并通过横向连接加强非标水平支撑的稳定性、提高其承载能力。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本实用新型待批权利要求保护范围之内。

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