一种建筑模壳的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体而言，涉及一种建筑模壳。

背景技术：

建筑模壳作为建筑工程中使用的一种模具，主要用于现浇砼双向密肋楼板(楼盖)施工，适用于大跨度和大荷载空间施工，如：地下车库、大型商场、多层厂房、教学楼、人防工程等。

建筑模壳的产生与“现浇砼轻型楼盖技术”密不可分。它是依据先进的钢筋混凝土结构计算软件对板受力分布情况进行计算分析，在不同受力分布变化区域及节点位置范围内，最合理的布置不同系列、不同形状、不同规格“内置模壳”，以取得最优化的混凝土受力截面和最小自重，并取得配置安全合理的最小钢筋用量，经现场浇筑砼形成了良好的整体楼盖的技术。

采用该技术的楼盖，在楼板内部形成双向肋梁与暗梁相结合的受力结构，利用该技术产品钢筋砼实心部分，界面表现形式为“工”字型或“t”字型的合理结构体系，使楼板结构在强度、变形、位移等方面均能最大化满足钢筋砼设计规范要求。

该技术综合了现浇空心板、现浇空腹楼盖、现浇网梁楼盖、密肋梁楼盖技术的优点，更新了传统的设计理念，克服了传统的技术弊端，最大程度提高了砼楼板的空心率，节省了砼用量，通过优化截面面积，利用科学的结构计算方式，合理降低了钢筋用量；同时，运用排列组合原理，实现模块化设计与施工。

与其他技术相比，具有大空间、大跨度、大荷载、刚性大、变形小、抗震性能好、增加楼层净高、保温、隔音、节约砼用量、钢筋用量、环保等等优点。塑料模壳的经济技术性能和物理性能，可以完全覆盖和代替现有的现浇砼空心、现浇砼空腹、现浇砼密肋楼盖技术使用的其他内模产品，实现“一模多用”。传统的建筑模壳承载能力较差，导致使用可靠性差，在安装和拆卸时容易导致建筑模壳损坏，增加用户使用和维修成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑模壳，其承载能力强，使用可靠性高，不易损坏。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种建筑模壳，包括顶板和围绕于上述顶板侧壁设置的侧板，顶板与侧板之间的连接处为弧形；上述侧板的一端与上述顶板连接，上述侧板的另一端为自由端，侧板自由端设有挡板。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述顶板下侧壁设有多个相互平行的第一加强筋和多个相互平行的第二加强筋；多个上述第一加强筋和多个上述第二加强筋交叉设置。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第一加强筋和上述第二加强筋垂直，多个上述第一加强筋和多个上述第二加强筋交叉形成多个矩形槽；任一上述矩形槽内设有加强肋。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述加强肋设于上述顶板下侧壁，任一上述矩形槽内设有两个相互垂直的加强肋；两个上述加强肋的四个端部分别设于上述矩形槽的四个夹角。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述侧板内侧壁设有多个相互平行的第三加强筋。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述任一上述第三加强筋轴向与上述顶板所在平面垂直，上述第三加强筋一端延伸至上述顶板下侧壁。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述挡板下侧壁设有多个第四加强筋。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述顶板数量为三个并间隔设置，三个顶板相互平行。

相对于现有技术，本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型实施例提供一种建筑模壳，包括顶板和围绕于上述顶板侧壁设置的侧板，顶板与侧板之间的连接处为弧形；上述侧板的一端与上述顶板连接，上述侧板的另一端为自由端，侧板自由端设有挡板。

实际使用时，将多个建筑模壳通过固定装置固定好，顶板在上，侧板在下，然后将混凝土浇筑在建筑模壳上方；待混凝土凝固后，将建筑模壳拆卸下来即可。由于侧板围绕于顶板侧壁设置，如此形成一个拱形的结构，使建筑模壳承载能力强，使用可靠性高，不易损坏。

而且通过侧板自由端设有挡板，如此在对建筑模壳进行安装时，可以将挡板固定于支撑架上将建筑模壳安装完毕，便于对建筑模壳进行安装，而且挡板也利于对侧板进行支撑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的建筑模壳内部的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的建筑模壳的仰视图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为本实用新型实施例提供的建筑模壳外部的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的建筑模壳顶板为三层的剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的建筑模壳顶板为三层的结构示意图。

图标：1-顶板；2-侧板；3-第一加强筋；4-第二加强筋；5-矩形槽；6-加强肋；7-第三加强筋；8-第四加强筋；9-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对的水平或竖直，而是可以稍微的倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微的倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，图1所示为本实用新型实施例提供的建筑模壳内部的结构示意图；图2所示为本实用新型实施例提供的建筑模壳的仰视图；图3所示为图2中a处的放大图；图4所示为本实用新型实施例提供的建筑模壳外部的结构示意图；图5所示为本实用新型实施例提供的建筑模壳顶板1为三层的剖视图；图6所示为本实用新型实施例提供的建筑模壳顶板1为三层的结构示意图。

本实施例提供一种建筑模壳，包括顶板1和围绕于上述顶板1侧壁设置的侧板2，顶板1与侧板2之间的连接处为弧形；上述侧板2的一端与上述顶板1连接，上述侧板2的另一端为自由端，侧板2自由端设有挡板9。

实际使用时，将多个建筑模壳通过固定装置固定好，顶板1水平在上，侧板2在下，然后将混凝土浇筑在建筑模壳上方；待混凝土凝固后，将建筑模壳拆卸下来即可。由于侧板2围绕于顶板1侧壁设置，如此形成一个拱形的结构，使建筑模壳承载能力强，使用可靠性高，不易损坏。

而且通过侧板2自由端设有挡板9，如此在对建筑模壳进行安装时，可以将挡板9固定于支撑架上将建筑模壳安装完毕，便于对建筑模壳进行安装，而且挡板9也利于对侧板2进行支撑。

本实用新型通过设置顶板1与上述侧板2之间的连接处为弧形，使建筑模壳外形更符合力学结构，增加其承载能力，而且也便于在混凝土凝固后，建筑模壳与混凝土分离。

可选地，本实施例的侧板2可以竖直设置，也可以侧板2自由端朝外稍加倾斜设置。可选地，本实施例的顶板1为长方体形状，本实施例的侧板2数量为四个，侧板2也为长方体形状，四个侧板2分别设于长方体形状的顶板1四个侧壁。

可选地，本实施例的顶板1与侧板2均采用聚丙乙烯材料制成，聚丙乙烯又叫乙丙橡胶，是一种以乙烯、丙烯为基本单体的共聚橡胶。聚丙乙烯具有许多其它通用合成橡胶所不具备的优异性能，加之单体价廉易得，用途广泛，有利于降低本建筑模壳的产生成本，而且聚丙乙烯制作而成的建筑模壳结构强度高，承载能力强，使用可靠性高，不易损坏。而且聚丙乙烯质量轻、规格多、易生产、可回收，能重复利用，集约节约成本，实现了工业化、规模化生产，机械化装卸，集装化运输，降低了人力强度，大大提高了生产效率。

如图1-图6所示，在本实用新型的一些实施例中，上述顶板1下侧壁设有多个相互平行的第一加强筋3和多个相互平行的第二加强筋4；多个上述第一加强筋3和多个上述第二加强筋4交叉设置。

由于建筑模壳使用时是在建筑模壳顶部浇筑混凝土，因此顶板1承受混凝土较大的压力。本实用新型通过顶板1下侧壁设有多个相互平行的第一加强筋3和多个相互平行的第二加强筋4；多个上述第一加强筋3和多个上述第二加强筋4交叉设置，如此第一加强筋3与第二加强筋4形成交叉网，使拱形的建筑模壳内部结构更加牢固，结构力量更好，建筑模壳承载能力更强，使用可靠性更高，降低顶板1损坏的风险。

如图1-图6所示，在本实用新型的一些实施例中，上述第一加强筋3和上述第二加强筋4垂直，多个上述第一加强筋3和多个上述第二加强筋4交叉形成多个矩形槽5；任一上述矩形槽5内设有加强肋6。

本实用新型通过矩形槽5内设有加强肋6，如此使每一个第一加强筋3和第二加强筋4交叉形成的矩形槽5结构更加牢固，建筑模壳承载能力更强，使用可靠性更高，降低顶板1损坏的风险。

如图1-图6所示，在本实用新型的一些实施例中，上述加强肋6设于上述顶板1下侧壁，任一上述矩形槽5内设有两个相互垂直的加强肋6；两个上述加强肋6的四个端部分别设于上述矩形槽5的四个夹角。

本实用新型通过两加强肋6设于上述顶板1下侧壁，任一上述矩形槽5内设有两个相互垂直的加强肋6；两个上述加强肋6的四个端部分别设于上述矩形槽5的四个夹角，进一步增加顶板1下侧壁结构稳定性，使顶板1更加牢固，建筑模壳承载能力更强，使用可靠性更高，降低顶板1损坏的风险。

如图1-图6所示，在本实用新型的一些实施例中，上述侧板2内侧壁设有多个相互平行的第三加强筋7。

当混凝土浇筑到建筑模壳上后，每相邻两个建筑模壳之间的空隙也会有混凝土流入，混凝土给侧板2施加朝内的压力，而且侧板2一般是建筑模壳最柔软的部分，抗压能力差。本实用新型通过侧板2内侧壁设有多个相互平行的第三加强筋7，如此第三加强筋7增加了侧板2结构的稳定性，使侧板2更加牢固，建筑模壳承载能力更强，使用可靠性更高，降低侧板2损坏的风险。

而且当混凝土凝固后，需要将建筑模壳从凝固后的混凝土中取出，一般是通过撬棍撬动建筑模壳的边框，如此易损坏建筑模壳的侧板2，导致建筑模壳维护工作较为困难、使用寿命短。通过第三加强筋7增加了侧板2结构的稳定性，使侧板2更加牢固，降低了建筑模壳从凝固后的混凝土中取出时侧板2损坏的风险。

如图1-图6所示，在本实用新型的一些实施例中，上述任一上述第三加强筋7轴向与上述顶板1所在平面垂直，上述第三加强筋7一端延伸至上述顶板1下侧壁。

本实用新型通过设置任一上述第三加强筋7轴向与上述顶板1所在平面垂直，上述第三加强筋7一端延伸至上述顶板1下侧壁，如此第三加强筋7分别连接顶板1与侧板2，增加了顶板1与侧板2之间连接处的结构强度，降低在混凝土的压力下顶板1与侧板2之间连接处损坏的风险。

如图1-图6所示，在本实用新型的一些实施例中，上述挡板9下侧壁设有多个第四加强筋8。

当浇筑好混凝土后，混凝土的压力最终传递到挡板9上，本实用新型通过挡板9下侧壁设有多个第四加强筋8，如此第四加强筋8增加了挡板9结构的强度，降低挡板9被混凝土重力压坏的风险。

如图1-图6所示，在本实用新型的一些实施例中，上述顶板1数量为三个并间隔设置，三个上述顶板1相互平行。

本实用新型通过顶板1数量为三个并间隔设置，三个上述顶板1相互平行，如此三个顶板1共同使用，使建筑模壳顶部整体结构更加牢固，防止建筑模壳被混凝土压坏。需要说明的是，顶板1数量为三个只是本实施例的一种优选的实施方式，本实用新型并不仅限于此，在其他实施例中，顶板1数量也可为二个、四个等，不做限定。

综上，本实用新型的实施例提供一种建筑模壳，包括顶板1和围绕于上述顶板1侧壁设置的侧板2，顶板1与侧板2之间的连接处为弧形；上述侧板2的一端与上述顶板1连接，上述侧板2的另一端为自由端，侧板2自由端设有挡板9。

实际使用时，将多个建筑模壳通过固定装置固定好，顶板1水平在上，侧板2在下，然后将混凝土浇筑在建筑模壳上方；待混凝土凝固后，将建筑模壳拆卸下来即可。由于侧板2围绕于顶板1侧壁设置，如此形成一个拱形的结构，使建筑模壳承载能力强，使用可靠性高，不易损坏。

而且通过侧板2自由端设有挡板9，如此在对建筑模壳进行安装时，可以将挡板9固定于支撑架上将建筑模壳安装完毕，便于对建筑模壳进行安装，而且挡板9也利于对侧板2进行支撑。

本实用新型通过设置顶板1与上述侧板2之间的连接处为弧形，使建筑模壳外形更符合力学结构，增加其承载能力，而且也便于在混凝土凝固后，建筑模壳与混凝土分离。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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