新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板的制作方法

本实用新型涉及混凝土模板技术领域，具体为一种新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板。

背景技术：

混凝土模板指现浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，模板的分类有各种不同的分阶段类方法，按照形状分为平面模板和曲面模板两种，按照受力条件分为承重和非承重模板，施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成，面板是直接接触现浇混凝土的承力板，支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏，连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。

在中国专利cn208996442u中公开的一种现浇混凝土结构施工用的早拆模板体系，该现浇混凝土结构施工用的早拆模板体系，虽然，通过设置楼板支撑结构和楼板模板、以及梁板支撑结构和梁板模板，楼板支撑结构和楼板模板、梁板支撑结构和梁板模板均为可拆卸设置，顶托的利用率高，顶托和支撑的结合度高，安装和拆卸简单，稳定性好，承载力强，但是，该现浇混凝土结构施工用的早拆模板体系，具有在组装时，支撑梁是相互独立的，无法对支撑梁的位置进行定位的缺点。

现在的新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板缺点是：

1、现在的新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板在使用时，需要通过安装孔和螺钉等对支撑的组件进行固定，不方便拆除。

2、现在的新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板在进行组装时，支撑梁是相互独立的，无法对支撑梁的位置进行定位；

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板，通过设置第一楼板模板和第二楼板模板，第一楼板模板和第二楼板模板为一个楼板模板，使用时，转动伸缩柱，并调整好高度，将一个楼板模板固定好，将第二个楼板模板推动至第一个楼板模板的一侧，并将第三定位板位于第一定位板的底部，第四定位板位于第二定位板的底部，两个楼板模板通过相互交错的定位板进行固定，且插板固定在连接板的内部，不需要使用任何固定件，安装方便；通过设置第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板位于第一支撑板的底部，先将伸缩柱固定在第一支撑板的底部，通过第一支撑板内部的通孔，使定位柱穿过第一支撑板，使第一支撑板位于第二楼板模板的底部，向上推动楼板模板，并调整伸缩柱的高度，能够直接对楼板模板进行固定，调整第一支撑板的角度，继续转动伸缩柱，使伸缩柱固定在第一支撑板底部的螺纹孔内，实现对楼板模板的固定，将第二支撑板固定在第一支撑板的底部，能够快速实现安装，不需要寻找伸缩柱的角度和位置，且不需要进行高空作业，更加安全，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板，包括第一楼板模板，所述第一楼板模板的底部固定连接有第二楼板模板，所述第一楼板模板的两侧固定连接有第一定位板和第二定位板，所述第二定位板固定连接于第一定位板的一侧，所述第二楼板模板的两侧固定连接有第三定位板和第四定位板，所述第四定位板固定连接于第三定位板的一侧，所述第二楼板模板的底部固定连接有定位柱，所述定位柱的外表面活动连接有第一支撑板，所述第一支撑板活动连接于第二楼板模板的底部，所述第一支撑板的底部活动连接有第二支撑板，所述第二支撑板活动连接于第二楼板模板的底部，所述第一支撑板的一侧固定连接有连接板，所述第一支撑板的另一侧固定连接有插板，所述插板活动连接于连接板的内部，所述第一支撑板的底部固定连接有安装板，所述安装板的内部活动连接有伸缩柱。

可选的，所述第三定位板活动连接于第一定位板的底部，所述第四定位板活动连接于第二定位板的底部。

可选的，所述第一支撑板和第二支撑板的内部均开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有定位柱。

可选的，所述第一支撑板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有第一支撑板。

可选的，所述第一支撑板和第二支撑板的两端均固定连接有连接板和插板，所述第一支撑板和第二支撑板的长度和宽度相等。

可选的，所述连接板的底部开设有连接槽，所述连接槽的内部活动连接有插板。

可选的，所述安装板的内部开设有内螺纹孔，所述第二楼板模板靠近第一支撑板的一侧开设有螺纹孔，所述伸缩柱靠近安装板一端的外表面设置有外螺纹，所述外螺纹的长度大于内螺纹孔的长度。

可选的，所述第一楼板模板、第二楼板模板、第一支撑板和第二支撑板均为新型钢。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板，具备以下有益效果：

(1)、该新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板，通过设置第一楼板模板和第二楼板模板，第一楼板模板和第二楼板模板为一个楼板模板，使用时，转动伸缩柱，并调整好高度，将一个楼板模板固定好，将第二个楼板模板推动至第一个楼板模板的一侧，并将第三定位板位于第一定位板的底部，第四定位板位于第二定位板的底部，两个楼板模板通过相互交错的定位板进行固定，且插板固定在连接板的内部，不需要使用任何固定件，安装方便。

(2)、该新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板，通过设置第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板位于第一支撑板的底部，先将伸缩柱固定在第一支撑板的底部，通过第一支撑板内部的通孔，使定位柱穿过第一支撑板，使第一支撑板位于第二楼板模板的底部，调整第一支撑板的角度，继续转动伸缩柱，使伸缩柱固定在第一支撑板底部的螺纹孔内，实现对楼板模板的固定，将第二支撑板固定在第一支撑板的底部，向上推动楼板模板，并调整伸缩柱的高度，能够直接对楼板模板进行固定，能够快速实现安装，不需要寻找伸缩柱的角度和位置，且不需要进行高空作业，更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型定位柱的结构示意图；

图3为本实用新型第一支撑板的结构示意图；

图4为本实用新型第二支撑板的结构示意图；

图5为本实用新型第一楼板模板的结构示意图；

图6为本实用新型第二楼板模板的结构示意图。

图中：1-第一楼板模板、2-第二楼板模板、3-第一定位板、4-第二定位板、5-第三定位板、6-第四定位板、7-定位柱、8-第一支撑板、9-第二支撑板、10-连接板、11-插板、12-安装板、13-伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板，包括第一楼板模板1，第一楼板模板1的底部固定连接有第二楼板模板2，第一楼板模板1的两侧固定连接有第一定位板3和第二定位板4，第二定位板4固定连接于第一定位板3的一侧，第二楼板模板2的两侧固定连接有第三定位板5和第四定位板6，第四定位板6固定连接于第三定位板5的一侧，第二楼板模板2的底部固定连接有定位柱7，定位柱7的外表面活动连接有第一支撑板8，第一支撑板8活动连接于第二楼板模板2的底部，第一支撑板8的底部活动连接有第二支撑板9，第二支撑板9活动连接于第二楼板模板2的底部，第一支撑板8的一侧固定连接有连接板10，第一支撑板8的另一侧固定连接有插板11，插板11活动连接于连接板10的内部，第一支撑板8的底部固定连接有安装板12，安装板12的内部活动连接有伸缩柱13。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第三定位板5活动连接于第一定位板3的底部，第四定位板6活动连接于第二定位板4的底部，在安装时，使楼板模板之间没有空隙，避免混凝土流出，产生裂缝。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一支撑板8和第二支撑板9的内部均开设有通孔，通孔的内部活动连接有定位柱7，使用通孔对支撑板进行定位，便于使伸缩柱13继续转动至螺纹孔的内部，进行固定。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一支撑板8的底部开设有凹槽，凹槽的内部活动连接有第二支撑板9，第二支撑板9的顶部开设有凹槽，凹槽的内部活动连接有第一支撑板8，使两个支撑板9相互交错对楼板模板进行支撑，安装方便。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一支撑板8和第二支撑板9的两端均固定连接有连接板10和插板11，第一支撑板8和第二支撑板9的长度和宽度相等，伸缩柱13在楼板模板的四个角处进行支撑，同时通过第一支撑板8和第二支撑板9进行定位，增加稳定性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

连接板10的底部开设有连接槽，连接槽的内部活动连接有插板11，安装第二个楼板模板时，便于对第二个楼板模板的位置进行固定。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

安装板12的内部开设有内螺纹孔，第二楼板模板2靠近第一支撑板8的一侧开设有螺纹孔，四个螺纹孔分别位于第二楼板模板2底部的四角处，伸缩柱13靠近安装板12一端的外表面设置有外螺纹，外螺纹的长度大于内螺纹孔的长度，将伸缩柱13规定在螺纹孔的内部，实现对楼板模板和第一支撑板8的固定。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一楼板模板1、第二楼板模板2、第一支撑板8和第二支撑板9均为新型钢，整个模板为新型钢结构，耐磨性好，硬度高，增加使用寿命。

使用者在使用时，通过设置第一楼板模板1和第二楼板模板2，第一楼板模板1和第二楼板模板2为一个楼板模板，拿起一个第一支撑板8，先将伸缩柱13固定在第一支撑板8的底部，通过第一支撑板8内部的通孔，使定位柱7穿过第一支撑板8，使第一支撑板8位于第二楼板模板2的底部，此时第二楼板模板2的底部有两个伸缩柱13，调整第一支撑板8的角度，继续转动伸缩柱13，使伸缩柱13固定在第一支撑板8底部的螺纹孔内，实现对楼板模板的固定，使用同样的方法，将两个伸缩柱13固定在第二支撑板9的底部，并时第二支撑板9穿过定位柱7，使第二支撑板9固定在第一支撑板8的底部和第二楼板模板2的底部，此时已经完成了对楼板模板的支撑和固定，两个人分别用两个手，两个手分别拿起第一支撑板8一侧的伸缩柱13和第二支撑板9一侧的伸缩柱13，即两个相邻的伸缩柱13，两个人分别调整伸缩柱13的高度，使伸缩柱13慢慢向上移动，即推动楼板模板慢慢向上移动，能够快速实现安装，不需要寻找伸缩柱13的角度和位置，且不需要进行高空作业，更加安全，此时安装好一个楼板模板，安装下一个时，首先使用同样的方法将第二个楼板木板固定，并推动伸缩柱13，将第二个楼板模板推动至第一个楼板模板的一侧，并将第三定位板5位于第一定位板3的底部，第四定位板6位于第二定位板4的底部，两个楼板模板通过相互交错的定位板进行固定，且插板11固定在连接板10的内部，不需要使用任何固定件，安装方便，可以将若干个楼板模板进行固定，拆装方便。

综上所述，该新型钢结构建筑现浇混凝土楼板快速拆装模板，使用时，通过设置第一楼板模板1和第二楼板模板2，第一楼板模板1和第二楼板模板2为一个楼板模板，使用时，转动伸缩柱13，并调整好高度，将一个楼板模板固定好，将第二个楼板模板推动至第一个楼板模板的一侧，并将第三定位板5位于第一定位板3的底部，第四定位板6位于第二定位板4的底部，两个楼板模板通过相互交错的定位板进行固定，且插板11固定在连接板10的内部，不需要使用任何固定件，安装方便；通过设置第一支撑板8和第二支撑板9，第二支撑板9位于第一支撑板8的底部，先将伸缩柱13固定在第一支撑板8的底部，通过第一支撑板8内部的通孔，使定位柱7穿过第一支撑板8，使第一支撑板8位于第二楼板模板2的底部，调整第一支撑板8的角度，继续转动伸缩柱13，使伸缩柱13固定在第一支撑板8底部的螺纹孔内，实现对楼板模板的固定，将第二支撑板9固定在第一支撑板8的底部，向上推动楼板模板，并调整伸缩柱13的高度，能够直接对楼板模板进行固定，能够快速实现安装，不需要寻找伸缩柱13的角度和位置，且不需要进行高空作业，更加安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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