一种用于铝模加固体系的联动梁夹的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术，具体涉及一种用于铝模加固体系的梁夹。

背景技术：

现有的住宅、公寓、办公楼工程施工中会应用铝模加固体系来保证梁的质量，及通过在刚浇筑的混凝土梁外表面安装铝模板，来对混凝土梁进行塑形。当混凝土梁截面较小时，利用铝模自身刚度即可保证梁在混凝土浇筑时不发生胀模隐患，最终的成型质量，如垂直度和洞口尺寸，也可以得到较好的控制；但若梁截面较大，即梁截面高度大于500mm时，如果梁加固体系不采用对拉螺杆或设置拉片，则混凝土成型质量可能会因胀模而质量降低，继而影响实测实量成绩，后期还需花费人工进行凿平、修补。实际施工中由于拆卸不便，施工人员很少采用对拉螺杆或设置拉片，所以现需要一款拆装方便，又能保证铝模梁质量的设备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题就是在保证混凝土梁质量的基础上，提供一种拆装更方便的用于铝模加固体系的联动梁夹。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于铝模加固体系的联动梁夹，包括主背楞、夹杆、拉杆、连接件和调节螺栓组件，

主背楞包括梁部，梁部两端设有支撑部，梁部下侧设有由竖直部和水平部组成的框体，水平部上设有螺纹孔；

两侧的支撑部分别铰接于两夹杆的靠近中间位置，夹杆的一端夹在铝模板上，另一端铰接于拉杆的一端；

两侧的拉杆另一端一起铰接在连接件上，所述调节螺栓组件穿过主背楞上的孔与连接件间隙连接。

作为本实用新型上述用于铝模加固体系的联动梁夹的一种优选方案：所述主背楞的竖直部中间设有槽，所述拉杆活动通过槽。

作为本实用新型上述用于铝模加固体系的联动梁夹的另一种优选方案：两侧夹杆夹在铝模板上的一端各连接有一只垫板。垫板的设置增大了与铝模的夹紧面，受力面的增大不至于使铝模梁变形。

作为本实用新型上述用于铝模加固体系的联动梁夹的另一种优选方案：所述连接件包括从上到下依次相接的拱形段、圆柱段和折弯板，所述折弯板为水平开口的u形结构，所述折弯板的下部板面设有光孔。

作为本实用新型上述用于铝模加固体系的联动梁夹的另一种优选方案：所述调节螺栓组件的螺母位于连接件折弯板的中间，螺栓的头部穿过所述折弯板下部板面的光孔。当螺栓组件往上调节及实现夹紧时，螺栓的头部会将连接件往上顶；当螺栓组件往下调节及实现松开时，螺栓上的螺母会将连接件往下拉。

作为本实用新型上述用于铝模加固体系的联动梁夹优选方案的进一步改进：所述主背楞的梁部的横截面面积比竖直部和水平部的大。保证在夹紧过程中，起到主要支撑的主背楞梁部不易变形。

本实用新型采用的技术方案，左右两侧的夹杆以主背楞的支撑部为支点，其一端经受拉杆拉力作用让其另一端对铝模进行夹紧，而两侧拉杆是通过连接在主背楞上的螺栓进行同步联动调节，具有如下有益效果：

1、所述联动梁夹在保证梁浇筑后成型的质量基础上，通过调节一个螺栓以联动方式调节，拆装方便。

2、拉杆被限制在中间位置的槽中运作的同时，联动梁夹尽量符合对称结构使受力更加平衡。

本实用新型采用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是一种用于铝模加固体系的联动梁夹的主视图。

图2是一种用于铝模加固体系的联动梁夹的侧视图。

图3是图1中a处放大图。

附图标记说明：1、主背楞；11、梁部；12、支撑部；13、竖直部；14、水平部；15、槽；2、夹杆；21、垫板；3、调节螺栓组件；31、螺母；32、螺栓；4、连接件；41、拱形段；42、圆柱段；43、折弯板；5、拉杆；6、铝模板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例所描述的一种用于铝模加固体系的联动梁夹，如图1和图2所示，包括：主背楞1、夹杆2、拉杆5、连接件4和调节螺栓组件3，主背楞1包括梁部11，梁部11两端设有支撑部12，梁部11下侧设有由竖直部13和水平部14组成的框体，水平部14上设有螺纹孔，竖直部13中间设有槽15，所述梁部11的横截面面积比竖直部13和水平部14的大。

主背楞1两侧的支撑部12各铰接于夹杆2的靠近中间位置，所述夹杆2以与支撑部12的铰接处为界，分上部的弧形段和竖向段，为了增大与铝模板6的夹紧面，两侧夹杆2夹在铝模板6上的一端各连接有一只垫板21。

所述夹杆2的一端通过垫板21夹在铝模板6上，另一端铰接于拉杆2的一端；左右侧的拉杆2另一端一起铰接在连接件4上，拉杆2能够在所述主背楞1的槽中移动，对拉杆2移动限制的同时，所述联动梁夹尽量符合对称结构使受力更加平衡。

所述调节螺栓组件3穿过主背楞1上的螺纹孔与连接件4连接。所述连接件4由上至下分拱形段41、圆柱段42和折弯板43，所述折弯板为水平开口的u形结构，所述折弯板43的下部板面设有光孔。

所述调节螺栓组件3的螺母位于连接件4的折弯板43中间，螺栓32的头部穿过所述折弯板43下部板面的光孔，配合螺栓32保证调节过程中拉杆5在竖直面内动作。

在本实施例中一种用于铝模加固体系的联动梁夹安装方法如下：首先，套有垫板21的两根夹杆2通过销轴铰接在主背楞1的左右侧支撑部12上，再在夹杆2的下端通过销轴铰接拉杆5，两根拉杆5的另一端重合铰接在连接件4上。然后，先将螺母31置于折弯板43下板面上面，再将螺栓32拧进主背楞1的螺纹孔，直至螺杆伸出螺母3。通过拧动上述装配好的联动梁夹的螺栓32，调节夹杆2的张开幅度，从而实现针对不同厚度的梁进行装夹和拆卸。所述联动梁夹在保证梁浇筑后成型的质量基础上，通过调节一个螺栓32以联动方式调节，拆装较为方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

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