一种自动化无人立体仓库地面成品预埋件定位装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说，涉及一种自动化无人立体仓库地面成品预埋件定位装置。

背景技术：

预埋件就是预先安装在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定。预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料，但是在对靠近预制构件或者现浇构件边缘的正面预埋件进行定位固定时，一般需要设计特殊尺寸及机构的工装，这种工装只能使用于固定尺寸预埋件，并且拆装复杂，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种自动化无人立体仓库地面成品预埋件定位装置，来解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动化无人立体仓库地面成品预埋件定位装置，包括固定槽、预埋件和伸缩支腿，所述固定槽的底端一侧边固定有所述伸缩支腿，所述固定槽的内部远离所述伸缩支腿的底端固定有容纳腔，且所述容纳腔的顶端和底端均开设有镂空槽，所述容纳腔的内部一侧边固定有电机一，所述电机一的输出轴贯穿固定框与螺纹杆连接，所述固定框固定在所述容纳腔的内部顶部，所述螺纹杆上套设有与所述螺纹杆相适配的滑板，所述固定框的侧边与所述滑板的两侧相对应的位置开设有与所述滑板相适配的滑槽一，所述滑板远离所述固定框的一侧边滑动连接有连接杆，所述连接杆的一侧边固定有齿条，所述容纳腔的内部底端与所述齿条相对应的位置固定有与所述齿条相适配的齿轮柱，所述齿轮柱与电机二的输出轴连接，所述电机二的输出轴贯穿固定板，所述固定板固定在所述固定框的底端，所述连接杆的底端两侧边通过夹板一与所述预埋件拆卸连接，且所述连接杆的两端贯穿所述固定框，两侧夹板一之间均贯穿有定位孔。

作为优选，所述滑板的底部与所述螺纹杆相对应的位置开设有与所述螺纹杆相适配的通孔，所述通孔的内部固定有螺纹结构。

作为优选，所述固定槽的底端且位于所述容纳腔的底端两侧边对称固定有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底端固定有连接板，所述连接板靠近所述预埋件的一侧边固定有与所述电动伸缩杆一相垂直的电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二远离所述连接板的一端固定有夹板二。

作为优选，所述夹板二靠近所述预埋件的一侧边固定有防滑螺纹。

作为优选，所述伸缩支腿的顶端通过加固板与所述固定槽的底端侧边固定连接。

作为优选，所述伸缩支腿的底端固定有防滑垫板。

作为优选，所述固定槽的外侧固定有控制按钮一和控制按钮二，且所述控制按钮一与所述电机一电连接，所述控制按钮二与所述电机二电连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型结构简单，可以保证预埋件的固定牢固性，并且可以对预埋件的位置进行灵活调整，从而能够适用于不同的安装要求。

2、可以方便对预埋件与连接杆之间拆卸，从而节省人们的劳动强度，提高工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的自动化无人立体仓库地面成品预埋件定位装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的容纳腔内部的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的固定槽的俯视示意图；

图4是根据本实用新型实施例的图1中a部分的放大图。

图中：

1、固定槽；2、预埋件；3、伸缩支腿；4、容纳腔；5、镂空槽；6、电机一；7、固定框；8、螺纹杆；9、滑板；10、滑槽一；11、连接杆；12、齿条；13、齿轮柱；14、电机二；15、固定板；16、夹板一；17、定位孔；18、电动伸缩杆一；19、连接板；20、电动伸缩杆二；21、夹板二；22、加固板；23、防滑垫板；24、控制按钮一；25、控制按钮二。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种自动化无人立体仓库地面成品预埋件定位装置，包括固定槽1、预埋件2和伸缩支腿3，所述固定槽1的底端一侧边固定有所述伸缩支腿3，所述固定槽1的内部远离所述伸缩支腿3的底端固定有容纳腔4，且所述容纳腔4的顶端和底端均开设有镂空槽5，所述容纳腔4的内部一侧边固定有电机一6，所述电机一6的输出轴贯穿固定框7与螺纹杆8连接，所述固定框7固定在所述容纳腔4的内部顶部，所述螺纹杆8上套设有与所述螺纹杆8相适配的滑板9，所述固定框7的侧边与所述滑板9的两侧相对应的位置开设有与所述滑板9相适配的滑槽一10，所述滑板9远离所述固定框7的一侧边滑动连接有连接杆11，滑板9的内部两侧与连接杆11相对应的位置开设有与连接杆11的两侧相适配的滑槽，所述连接杆11的一侧边固定有齿条12，所述容纳腔4的内部底端与所述齿条12相对应的位置固定有与所述齿条12相适配的齿轮柱13，所述齿轮柱13与电机二14的输出轴连接，所述电机二14的输出轴贯穿固定板15，所述固定板15固定在所述固定框7的底端，所述连接杆11的底端两侧边通过夹板一16与所述预埋件2拆卸连接，且所述连接杆11的两端贯穿所述固定框7，两侧夹板一16之间均贯穿有定位孔17。两侧夹板一16与预埋件2之间通过固定栓固定。

实施例二，如图2所示，所述滑板9的底部与所述螺纹杆8相对应的位置开设有与所述螺纹杆8相适配的通孔，所述通孔的内部固定有螺纹结构。

实施例三，如图4所示，所述固定槽1的底端且位于所述容纳腔4的底端两侧边对称固定有电动伸缩杆一18，所述电动伸缩杆一18的底端固定有连接板19，所述连接板19靠近所述预埋件2的一侧边固定有与所述电动伸缩杆一18相垂直的电动伸缩杆二20，所述电动伸缩杆二20远离所述连接板19的一端固定有夹板二21；通过电动伸缩杆一18和电动伸缩杆二20可以方便根据预埋件2与连接杆11的位置进行调节，从而进一步的加固连接杆11与预埋件2。

实施例四，如图4所示，所述夹板二21靠近所述预埋件2的一侧边固定有防滑螺纹；通过防滑螺纹使得夹板二21与预埋件2之间防止打滑，更加稳定。

实施例五，如图1所示，所述伸缩支腿3的顶端通过加固板22与所述固定槽1的底端侧边固定连接；通过加固板22可以将伸缩支腿3与固定槽1之间进行加固。

实施例六，如图1所示，所述伸缩支腿3的底端固定有防滑垫板23；通过防滑垫板23可以防止伸缩支腿3打滑，更加利于伸缩支腿3的稳定。

实施例七，如图1所示，所述固定槽1的外侧固定有控制按钮一24和控制按钮二25，且所述控制按钮一24与所述电机一6电连接，所述控制按钮二25与所述电机二14电连接；通过控制按钮可以方便控制电机的转动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过伸缩支腿3可以方便调节固定槽1的高度，可以根据预埋件2的位置和高度进行调节，将防滑垫板23可以将伸缩支腿3固定的更加牢固，通过外部的控制按钮可以方便控制电机的转动，电机一6的转动带动螺纹杆8的转动，进而通过螺纹杆8的转动滑板9的滑动，滑板9的滑动带动底端的连接杆11和预埋件2的运动，同时电机二14的转动带动齿轮柱13的转动，齿轮柱13的转动带动齿条12的移动，从而通过齿条12的移动带动连接杆11和预埋件2的上下运动，从而可以方便调节预埋件2的位置，并对预埋件2进行固定，调到合适的位置可以将预埋件2进行固定，通过夹板一16和定位栓可以将连接杆11和预埋件2之间固定的更加牢固，同时的两侧的伸缩杆一和伸缩杆二可以根据预埋件2的位置从两侧对预埋件2进行夹持和固定，从而保障预埋件2与连接杆11之间固定的牢固性，保障预埋件2的定位，定位完成后可以方便对预埋件2与连接杆11之间进行拆卸，从而方便人们的使用。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除