一种建筑屋面加固系统的制作方法

本实用新型涉及建筑屋面加固技术领域，尤其涉及一种建筑屋面加固系统。

背景技术：

随着国家建筑结构标准的不断提高，建成时间超过5年的钢结构厂房按新的标准规范核算，建筑荷载大部分都不满足新标准要求，在对屋面改造、安装设备设施时通常需要对厂房结构进行加固。经常发生的荷载不满足项目是钢结构厂房的檩条，其中檩条挠度不满足新标准规范要求的居多，在这种情况下，要对建筑改造或增加一些附属设施时需要对厂房檩条进行加固，采用常规加固方案需要在厂房内部作业，严重影响厂房内正常生产、使用，施工困难、周期长、费用高。

如图1所示，檩条10挠度超限点集中在檩条10的中心区域，无论使用何种加固方案均需要减少超限区101的挠度形变，采用常规技术加固方案主要有如下两种方式；1)增加檩条10截面，使檩条10抗压强度增加，减少挠度形变。改方案需要在檩条10上贴钢板焊接或更换大截面檩条10，施工量大，成本高。同时需要作业区域厂房停产或停止使用。2)如图2所示，在檩条10两端的下方增加斜撑30，减少檩条10的计算长度，起到加固的作用。该方案需要在檩条10和主梁20上开孔作业，施工量大，作业难度高，成本高。同时需要作业区域厂房停产或停止使用。

因此，亟需一种建筑屋面加固系统，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑屋面加固系统，其能够改变檩条的受力形势，减少檩条压力形变，对檩条的挠度进行了加固，减小了形变。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种建筑屋面加固系统，建筑物的屋顶包括主梁和檩条，所述主梁间隔设置，所述檩条垂直于所述主梁设置，且两端分别搭在相邻的两个主梁上；包括：

主梁支架，其设置于所述主梁的上表面，且位于所述檩条的端部的位置，所述主梁支架向上凸出于所述主梁设置；

连接件，其设置于所述檩条的中间部位的上表面，所述连接件顶端的高度小于所述主梁支架的顶端的高度；

应力索，所述连接件与其两侧的所述主梁支架的顶端通过所述应力索连接。

作为一种建筑屋面加固系统的优选方案，所述连接件上设置有连接孔，所述应力索穿设于所述连接孔。

作为一种建筑屋面加固系统的优选方案，所述连接件的底端焊接于所述檩条上。

作为一种建筑屋面加固系统的优选方案，所述主梁支架的底端焊接于所述主梁上。

作为一种建筑屋面加固系统的优选方案，所述主梁支架的顶端设置有连接耳，所述应力索固定于所述连接耳上。

作为一种建筑屋面加固系统的优选方案，所述应力索连接于所述连接耳的一端通过钢丝绳卡子固定。

作为一种建筑屋面加固系统的优选方案，所述应力索为钢丝绳。

作为一种建筑屋面加固系统的优选方案，所述钢丝绳的外侧包覆有绝缘橡胶。

本实用新型的有益效果：将应力索拉紧使连接件受向上的力，会将檩条的中间部位向上拉起，会使檩条向下的形变可以恢复至少一部分；檩条中间部位受向下的力会通过连接件和应力索传递至主梁支架，进而传递至主梁上，檩条受压向下的形变越大，应力索向上的拉拔力越大，从而改变檩条的受力形势，减少檩条压力形变。这种加固方式对檩条的挠度进行了加固，减小了形变。再者，应力索、主梁支架及连接件均在屋面上进行作业，不影响建筑物内部的正常使用和生产；无需使用登高车等进行高空作业，安全风险低；而且，这种加固方式施工简单，用料少，成本低。

附图说明

图1是现有技术中屋顶的结构示意图；

图2是现有技术中对檩条加固的结构示意图；

图3是本实用新型提供的建筑屋面加固系统的结构示意图。

图中：10、檩条；101、超限区；20、主梁；30、斜撑；

100、檩条；1001、超限区；200、主梁；

1、主梁支架；2、连接件；3、应力索。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

钢结构厂房建筑物的屋顶包括主梁200和檩条100，主梁200之间间隔设置，间隔距离为檩条100的长度。檩条100垂直于主梁200设置，且两端分别搭在相邻的两个主梁200上，檩条100与主梁200之间可以通过螺栓进行固定连接，也可以通过焊接的方式固定连接。由于受力原因，檩条100中间的一部分为超限区1001，会向下产生过大挠曲变形，需要对其进行加固使其不再超限。

为解决上述技术问题，如图3所示，本实施例公开了一种建筑屋面加固系统，其包括主梁支架1、连接件2及应力索3。

主梁支架1设置于主梁200的上表面，且位于檩条100的端部的位置，主梁支架1向上凸出于主梁200设置。连接件2设置于檩条100的中间部位的上表面，连接件2顶端的高度小于主梁支架1的顶端的高度。连接件2与其两侧的主梁支架1的顶端通过应力索3连接。

将应力索3拉紧使连接件2受向上的力，会将檩条100的中间部位(即超限区1001)向上拉起，使檩条100向下的形变可以恢复至少一部分；檩条100中间部位受向下的力会通过连接件2和应力索3传递至主梁支架1，进而传递至主梁200上，檩条100受压向下的形变越大，应力索3向上的拉拔力越大，从而改变檩条100的受力形势，减少檩条100压力形变。这种加固方式对檩条100的挠度进行了加固，减小了形变。再者，应力索3、主梁支架1及连接件2均在屋面上进行作业，不影响建筑物内部的正常使用和生产；无需使用登高车等进行高空作业，安全风险低；而且，这种加固方式施工简单，用料少，成本低。

具体地，应力索3为钢丝绳，在钢丝绳的外表面涂覆有油漆或油，避免钢丝绳生锈；又或者在钢丝绳的外侧包覆一层绝缘橡胶。主梁支架1顶端的高度要比连接件2顶端的高度高出许多，以满足应力索3的挠性变形需求，能够使应力索3承受较大的拉力；而且需要满足主梁支架1的稳定性需求。

连接件2上设置有连接孔，应力索3穿设于连接孔，连接件2的底端焊接于檩条100上。具体地，连接件2为一铁质的杆状物，连接孔设置于顶端，连接孔的轴线与檩条100相互平行设置，底端焊接于檩条100的上表面。也可以通过螺栓固定于檩条100的上表面。

优选地，本实施例中，主梁支架1的底端焊接于主梁200上，在其它实施例中也可以通过螺栓固定于主梁200的上表面。

主梁支架1的顶端设置有连接耳，应力索3固定于连接耳上。应力索3的端部折弯之后套设于连接耳上，然后通过钢丝绳卡子固定；或者，在连接耳上设置通孔，应力索3的端部穿过通孔之后，再通过钢丝绳卡子固定。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除