一种建筑施工用浇筑用倾倒装置的制作方法

本实用新型涉及浇筑用设备技术领域，尤其涉及一种建筑施工用浇筑用倾倒装置。

背景技术：

在现在的建筑施工过程中，大多建筑主体均采用混凝土浇筑而成，施工时通过将拌制好的混凝土料浇筑入模板内，浇筑要求连续、均匀并防止混凝土产生离析，将整个浇筑的仓面均匀摊平和充满混凝土料，最后通过人工捣固和机械振捣将其捣固密实，提升其浇筑质量。

现有的浇筑设备大多为大型设备，当部分狭小的施工区域在浇筑时，现有的大型设备难以进入，不方便对其进行浇筑，人工通过拎桶将混凝土提送至浇筑区域，增加了工人的劳动强度，存在浇筑效率低的问题，为此，我们提出了一种建筑施工用浇筑用倾倒装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑施工用浇筑用倾倒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑施工用浇筑用倾倒装置，包括承载板，所述承载板的上端两侧均固定有安装板，所述安装板呈l型设置，两个所述安装板的相对一侧均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的相对一端共同固定有桶体，所述承载板的上端固定有双轴电机，所述转动杆上设有传动机构，所述承载板的上端一侧固定有u型框，所述u型框内的两侧均抵触有升降块，所述升降块呈u型设置，两个所述升降块的相对一侧共同固定有升降杆，所述u型框的上端贯穿并固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒内设有移动机构，两个所述升降块的一侧均固定有连接杆，两个所述连接杆的相对一侧共同转动连接有推杆，所述承载板的下端四角均固定有万向轮。

优选地，所述传动机构包括分别固定套装在两个转动杆上的两个第一齿轮，所述双轴电机的两个输出轴末端均固定有第二齿轮，同一侧的第一齿轮和第二齿轮通过传动链条传动连接。

优选地，所述移动机构包括螺纹套接在螺纹套筒内的螺杆，所述螺杆的下端转动连接在升降杆的上端中部，所述螺杆的上端固定有把手。

优选地，所述u型框内的相对一侧均设有滑槽，两个所述滑槽内均安装有滑块，两个所述滑块的一端分别固定在两个升降块的相反一侧。

优选地，所述承载板的上端另一侧设有豁口。

优选地，所述推杆上包覆有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过承载板、桶体和传动机构等部件的配合，方便通过桶体盛放混凝土，并将其运输至狭小的区域进行倾倒浇筑，解决了现有的大型设备不方便在狭小的施工进行浇筑的问题，有效的提升了装置的灵活性；

2、通过万向轮、桶体和移动机构等部件的配合，方便装置的灵活移动，且能根据工人的身高进行调节，解决了人工通过拎桶提送混凝土增加了劳动强度，浇筑效率低的问题，有效的提升了装置的适用性，使用更方便；

综上所述，本实用新型可通过桶体盛放混凝土并将其运输至狭小的区域进行倾倒浇筑，通过调节可适用于不同身高的工人，便于工人推动进行移动，有效的提升了装置的灵活性，提高了浇筑效率，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑施工用浇筑用倾倒装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种建筑施工用浇筑用倾倒装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种建筑施工用浇筑用倾倒装置的u型框的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种建筑施工用浇筑用倾倒装置的升降块的结构示意图；

图中：1承载板、2双轴电机、3u型框、4螺纹套筒、5连接杆、6推杆、7把手、8螺杆、9桶体、10转动杆、11安装板、12万向轮、13第一齿轮、14传动链条、15第二齿轮、16升降块、17升降杆、18滑块、19滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种建筑施工用浇筑用倾倒装置，包括承载板1，承载板1的上端两侧均固定有安装板11，安装板11呈l型设置，使用效果好，两个安装板11的相对一侧均转动连接有转动杆10，方便转动杆10的转动。

在本实用新型中，两个转动杆10的相对一端共同固定有桶体9，桶体9用于盛放混凝土，方便混凝土的输送，通过转动杆10可带动桶体9转动，从而对其内的混凝土进行倾倒，方便进行浇筑，承载板1的上端另一侧设有豁口，便于桶体9对混凝土进行倾倒，可避免混凝土粘附在承载板1的上端。

在本实用新型中，承载板1的上端固定有双轴电机2，转动杆10上设有传动机构，传动机构可为桶体9的转动提供动力，承载板1的上端一侧固定有u型框3，u型框3内的两侧均抵触有升降块16，便于升降块16的移动。

在本实用新型中，u型框3内的相对一侧均设有滑槽19，两个滑槽19内均安装有滑块18，两个滑块18的一端分别固定在两个升降块16的相反一侧，通过滑块18在滑槽19内移动保证了升降块16平稳的移动，升降块16呈u型设置，安装效果好。

在本实用新型中，两个升降块16的相对一侧共同固定有升降杆17，当升降杆17移动时可带动两个升降块16同步移动，u型框3的上端贯穿并固定有螺纹套筒4，螺纹套筒4内设有移动机构，移动机构便于升降块16的位置调节。

在本实用新型中，两个升降块16的一侧均固定有连接杆5，两个连接杆5的相对一侧共同转动连接有推杆6，通过推杆6和连接杆5可推动承载板1进行移动，推杆6上包覆有橡胶层，可提升使用的舒适性，承载板1的下端四角均固定有万向轮12，方便装置的灵活移动。

在本实用新型中，传动机构包括分别固定套装在两个转动杆10上的两个第一齿轮13，当第一齿轮13转动时可带动转动杆10进行转动，双轴电机2的两个输出轴末端均固定有第二齿轮15，便于双轴电机2通过两个输出轴分别带动两个第二齿轮15转动。

在本实用新型中，同一侧的第一齿轮13和第二齿轮15通过传动链条14传动连接，第二齿轮15可通过传动链条14带动第一齿轮13进行转动。

在本实用新型中，移动机构包括螺纹套接在螺纹套筒4内的螺杆8，螺杆8转动时可在螺纹套筒4内移动，螺杆8的下端转动连接在升降杆17的上端中部，螺杆8移动时可带动升降杆17进行移动，螺杆8的上端固定有把手7，通过把手7可带动螺杆8进行转动。

在本实用新型中，使用时，通过把手7带动螺杆8转动，从而螺杆8转动时带动升降杆17移动，升降杆17移动时带动两个升降块16移动，进而升降块16移动时带动连接杆5调节高度，便于不同身高的工人进行使用，通过推杆6可推动承载板1进行移动，通过桶体9盛放混凝土，推动到浇筑位置时，双轴电机2的两个输出轴带动两个第二齿轮15转动，从而两个第二齿轮15分别通过传动链条14带动两个第一齿轮13转动，进而两个第一齿轮13转动时通过转动杆10带动桶体9转动，将其内的混凝土倾倒在浇筑位置，且万向轮12方便承载板1在狭小的施工区域灵活移动，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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