一种陶瓷拉坯装置的制作方法

本发明涉及陶泥加工机械领域，更具体的说是一种陶瓷拉坯装置。

背景技术：

将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯，此为拉坯，是生产陶瓷器必经的一个工序，本发明人发现，现有技术中，虽然存在了辅助拉坯的装置，拉坯的效果并不精准，同时也无法满足对于不同形状、规格的拉坯。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种陶瓷拉坯装置，本装置具有清理废料的功能，具有调整装置高低的功能，满足不同身高的人员实用，具有精准拉坯的功能，实现拉坯成不同形状的功能，满足实际所需。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种陶瓷拉坯装置，包括旋转及清理机构、高度调整机构、位置调整机构、塑形机构和刻痕机构，所述的高度调整机构固定安装在旋转及清理机构上，位置调整机构的个数有两个，分别固定安装在旋转及清理机构的两端，一个位置调整机构上固定安装有塑形机构，另一个位置调整机构上固定安装有刻痕机构。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷拉坯装置所述的旋转及清理机构包括主安装板、刮板、刮板用电机、刮板用齿轮、瓷泥旋转盘、旋转用电机，旋转用电机固定安装在主安装板上设置的凹槽内，瓷泥旋转盘固定安装在旋转用电机的输出端，刮板滑动安装在主安装板上设置的凹槽内，刮板用电机固定安装在刮板上，刮板用齿轮固定安装在刮板用电机的输出端，刮板用齿轮与主安装板相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷拉坯装置所述的高度调整机构包括螺纹柱、限位链轮环、链条、升降用齿轮、u形底板、升降用电机，限位链轮环旋转安装在u形底板设置的凹槽内，升降用电机固定安装在u形底板设置的凹槽内，升降用齿轮固定安装在升降用电机的输出端，升降用齿轮与限位链轮环相啮合，限位链轮环与螺纹柱螺纹连接，限位链轮环与链条相啮合，螺纹柱固定安装在主安装板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷拉坯装置所述的位置调整机构包括调位电机、双向螺纹杆、滑动脚、连接臂、铰接顶件、连接柱、方形滑槽件、滑动板、限位齿纹件、推动螺纹杆，调位电机固定安装在主安装板设置的凹槽内，调位电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的另一端旋转安装在主安装板设置的凹槽内，双向螺纹杆与滑动脚螺纹连接，滑动脚旋转安装在主安装板设置的凹槽内，滑动脚与连接臂相铰接，连接臂的另一端与铰接顶件相铰接，铰接顶件固定安装在连接柱的一端，连接柱的另一端固定安装有方形滑槽件，方形滑槽件的通孔内滑动安装有滑动板，滑动板上固定安装有限位齿纹件，推动螺纹杆旋转安装在方形滑槽件设置的凹槽内，滑动板与推动螺纹杆螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷拉坯装置所述的塑形机构包括塑形软板、软板滑件、螺纹连接件、长螺纹杆、位置滑件、长方形框、安装壳、三角插件、内部弹簧、胶条，胶条固定安装在位置滑件上，位置滑件滑动安装在长方形框设置的凹槽内，位置滑件与长螺纹杆螺纹连接，长螺纹杆的凹槽内旋转安装有螺纹连接件，螺纹连接件与软板滑件螺纹连接，软板滑件滑动安装在塑形软板上设置的凹槽内，安装壳固定安装在长方形框上，安装壳的凹槽内固定安装有内部弹簧，内部弹簧的另一端固定安装有三角插件，三角插件滑动安装在安装壳设置的凹槽内，限位齿纹件旋转安装在长方形框上设置的凹槽内，三角插件插入限位齿纹件上的齿槽内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷拉坯装置所述的刻痕机构包括u形连接件、支撑弹簧、滑动三角件、中间齿轮、连接杆一、刻针、连接杆二、刮板、橡胶圈一、橡胶圈二，u形连接件的凹槽内固定安装有另一个限位齿纹件，u形连接件上固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的另一端固定安装有滑动三角件，滑动三角件滑动安装在u形连接件上设置的凹槽内，u形连接件上旋转安装有中间齿轮，滑动三角件插入中间齿轮的齿槽内，中间齿轮的一端固定安装有连接杆一，中间齿轮的另一端固定安装有连接杆二，橡胶圈一固定安装在刻针上，橡胶圈二固定安装在刮板上，刮板旋转安装在连接杆二设置的凹槽内，刻针旋转安装在连接杆一设置的凹槽内。

本发明一种陶瓷拉坯装置的有益效果为：

1.将柱形瓷泥放在瓷泥旋转盘上，启动旋转用电机，旋转用电机带动瓷泥旋转盘旋转，从而实现瓷泥的旋转，在陶瓷的制作过程中，刮掉的废瓷泥掉入瓷泥旋转盘下方主安装板上的环形凹槽内，启动刮板用电机，刮板用电机带动刮板用齿轮旋转，刮板用齿轮与主安装板相啮合，此时刮板用齿轮移动带动刮板移动，刮板移动将凹槽内的的废瓷泥推动，通过排出口进入到废料槽内，刮板用电机能够带动刮板持续旋转，使刮板能够持续性的清理废瓷泥。

2.启动升降用电机，升降用电机通过升降用齿轮带动限位链轮环旋转，限位链轮环与螺纹柱螺纹连接，所以旋转的限位链轮环使螺纹柱升降，从而实现主安装板的升降，从而适应不同身高的人进行操作。

启动调位电机，调位电机带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆使滑动脚移动，从而改变连接臂的位置，从而带动铰接顶件及上面的相关零件进行升降操作，进而实现改变塑形机构或刻痕机构的高度，起到调整塑形机构或刻痕机构位置的目的，使两者能够到达瓷泥相应的位置。

3.旋转推动螺纹杆，推动螺纹杆与滑动板螺纹连接，所以滑动板沿着方形滑槽件的通孔槽移动，实现通过限位齿纹件调整塑形机构或刻痕机构与瓷泥间距的目的，滑动板与推动螺纹杆螺纹连接，所以能够精准的控制塑形机构或刻痕机构的移动距离，进而精准的对瓷泥进行塑形操作，使生产陶瓷的尺寸更加的精准。

4.橡胶圈一增加了连接杆一与橡胶圈一之间的摩擦力，使刻针进行旋转的时候能够保证位置的固定，刮板则通过橡胶圈二实现相同的功能，拉动滑动三角件挤压支撑弹簧，使滑动三角件脱离中间齿轮，此时可旋转中间齿轮，使刻针和刮板位置互换，从而实现两者之间的更换，通过两者可对瓷泥进行不同形状的刻痕，通过滑动三角件和中间齿轮能够精准的控制刻针和刮板的位置。

5.按压三角插件使其挤压内部弹簧，此时三角插件脱离限位齿纹件，此时可旋转长方形框，可实现旋转塑形软板，改变了塑形软板的角度，便于对瓷泥进行塑形作业，旋转长螺纹杆，长螺纹杆带动螺纹连接件靠近软板滑件，将软板滑件与螺纹连接件通过螺纹连接，此时再次旋转长螺纹杆，使长螺纹杆向反方向移动，从而拉动塑形软板，通过软板滑件和位置滑件滑动，改变在塑形软板上的位置；软板滑件、螺纹连接件、长螺纹杆和位置滑件为一组，塑形软板上有多组，通过调整每一组在塑形软板上的位置以及每一组对塑形软板拉伸的距离不同，从而改变塑形软板的形状，进而实现对瓷泥进行不同形状、规格的塑形作业。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种陶瓷拉坯装置的立体结构示意图。

图2为本发明一种陶瓷拉坯装置的旋转及清理机构1的立体结构示意图。

图3为本发明一种陶瓷拉坯装置的旋转及清理机构1的横截面结构示意图。

图4为本发明一种陶瓷拉坯装置的旋转及清理机构1的局部立体结构示意图。

图5为本发明一种陶瓷拉坯装置的高度调整机构2的立体结构示意图。

图6为本发明一种陶瓷拉坯装置的高度调整机构2的局部横截面结构示意图。

图7为本发明一种陶瓷拉坯装置的位置调整机构3的立体结构示意图。

图8为本发明一种陶瓷拉坯装置的位置调整机构3的结构示意图。

图9为本发明一种陶瓷拉坯装置的塑形机构4的立体结构示意图。

图10为本发明一种陶瓷拉坯装置的安装壳4-7、三角插件4-8和内部弹簧4-9的的结构示意图。

图11为本发明一种陶瓷拉坯装置的塑形机构4的局部立体结构示意图。

图12为本发明一种陶瓷拉坯装置的塑形机构4的局部横截面结构示意图。

图13为本发明一种陶瓷拉坯装置的刻痕机构5的立体结构示意图。

图14为本发明一种陶瓷拉坯装置的刻痕机构5的结构示意图。

图中：旋转及清理机构1；主安装板1-1；刮板1-2；刮板用电机1-3；刮板用齿轮1-4；瓷泥旋转盘1-5；旋转用电机1-6；高度调整机构2；螺纹柱2-1；限位链轮环2-2；链条2-3；升降用齿轮2-4；u形底板2-5；升降用电机2-6；位置调整机构3；调位电机3-1；双向螺纹杆3-2；滑动脚3-3；连接臂3-4；铰接顶件3-5；连接柱3-6；方形滑槽件3-7；滑动板3-8；限位齿纹件3-9；推动螺纹杆3-10；塑形机构4；塑形软板4-1；软板滑件4-2；螺纹连接件4-3；长螺纹杆4-4；位置滑件4-5；长方形框4-6；安装壳4-7；三角插件4-8；内部弹簧4-9；胶条4-10；刻痕机构5；u形连接件5-1；支撑弹簧5-2；滑动三角件5-3；中间齿轮5-4；连接杆一5-5；刻针5-6；连接杆二5-7；刮板5-8；橡胶圈一5-9；橡胶圈二5-10。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-14说明本实施方式，一种陶瓷拉坯装置，包括旋转及清理机构1、高度调整机构2、位置调整机构3、塑形机构4和刻痕机构5，所述的高度调整机构2固定安装在旋转及清理机构1上，位置调整机构3的个数有两个，分别固定安装在旋转及清理机构1的两端，一个位置调整机构3上固定安装有塑形机构4，另一个位置调整机构3上固定安装有刻痕机构5。

具体实施方式二：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的旋转及清理机构1包括主安装板1-1、刮板1-2、刮板用电机1-3、刮板用齿轮1-4、瓷泥旋转盘1-5、旋转用电机1-6，旋转用电机1-6固定安装在主安装板1-1上设置的凹槽内，瓷泥旋转盘1-5固定安装在旋转用电机1-6的输出端，刮板1-2滑动安装在主安装板1-1上设置的凹槽内，刮板用电机1-3固定安装在刮板1-2上，刮板用齿轮1-4固定安装在刮板用电机1-3的输出端，刮板用齿轮1-4与主安装板1-1相啮合。

具体实施方式三：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的高度调整机构2包括螺纹柱2-1、限位链轮环2-2、链条2-3、升降用齿轮2-4、u形底板2-5、升降用电机2-6，限位链轮环2-2旋转安装在u形底板2-5设置的凹槽内，升降用电机2-6固定安装在u形底板2-5设置的凹槽内，升降用齿轮2-4固定安装在升降用电机2-6的输出端，升降用齿轮2-4与限位链轮环2-2相啮合，限位链轮环2-2与螺纹柱2-1螺纹连接，限位链轮环2-2与链条2-3相啮合，螺纹柱2-1固定安装在主安装板1-1上。

具体实施方式四：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的位置调整机构3包括调位电机3-1、双向螺纹杆3-2、滑动脚3-3、连接臂3-4、铰接顶件3-5、连接柱3-6、方形滑槽件3-7、滑动板3-8、限位齿纹件3-9、推动螺纹杆3-10，调位电机3-1固定安装在主安装板1-1设置的凹槽内，调位电机3-1的输出端固定安装有双向螺纹杆3-2，双向螺纹杆3-2的另一端旋转安装在主安装板1-1设置的凹槽内，双向螺纹杆3-2与滑动脚3-3螺纹连接，滑动脚3-3旋转安装在主安装板1-1设置的凹槽内，滑动脚3-3与连接臂3-4相铰接，连接臂3-4的另一端与铰接顶件3-5相铰接，铰接顶件3-5固定安装在连接柱3-6的一端，连接柱3-6的另一端固定安装有方形滑槽件3-7，方形滑槽件3-7的通孔内滑动安装有滑动板3-8，滑动板3-8上固定安装有限位齿纹件3-9，推动螺纹杆3-10旋转安装在方形滑槽件3-7设置的凹槽内，滑动板3-8与推动螺纹杆3-10螺纹连接。

具体实施方式五：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的塑形机构4包括塑形软板4-1、软板滑件4-2、螺纹连接件4-3、长螺纹杆4-4、位置滑件4-5、长方形框4-6、安装壳4-7、三角插件4-8、内部弹簧4-9、胶条4-10，胶条4-10固定安装在位置滑件4-5上，位置滑件4-5滑动安装在长方形框4-6设置的凹槽内，位置滑件4-5与长螺纹杆4-4螺纹连接，长螺纹杆4-4的凹槽内旋转安装有螺纹连接件4-3，螺纹连接件4-3与软板滑件4-2螺纹连接，软板滑件4-2滑动安装在塑形软板4-1上设置的凹槽内，安装壳4-7固定安装在长方形框4-6上，安装壳4-7的凹槽内固定安装有内部弹簧4-9，内部弹簧4-9的另一端固定安装有三角插件4-8，三角插件4-8滑动安装在安装壳4-7设置的凹槽内，限位齿纹件3-9旋转安装在长方形框4-6上设置的凹槽内，三角插件4-8插入限位齿纹件3-9上的齿槽内。

具体实施方式六：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的刻痕机构5包括u形连接件5-1、支撑弹簧5-2、滑动三角件5-3、中间齿轮5-4、连接杆一5-5、刻针5-6、连接杆二5-7、刮板5-8、橡胶圈一5-9、橡胶圈二5-10，u形连接件5-1的凹槽内固定安装有另一个限位齿纹件3-9，u形连接件5-1上固定安装有支撑弹簧5-2，支撑弹簧5-2的另一端固定安装有滑动三角件5-3，滑动三角件5-3滑动安装在u形连接件5-1上设置的凹槽内，u形连接件5-1上旋转安装有中间齿轮5-4，滑动三角件5-3插入中间齿轮5-4的齿槽内，中间齿轮5-4的一端固定安装有连接杆一5-5，中间齿轮5-4的另一端固定安装有连接杆二5-7，橡胶圈一5-9固定安装在刻针5-6上，橡胶圈二5-10固定安装在刮板5-8上，刮板5-8旋转安装在连接杆二5-7设置的凹槽内，刻针5-6旋转安装在连接杆一5-5设置的凹槽内。

本发明的一种陶瓷拉坯装置，其工作原理为：

将柱形瓷泥放在瓷泥旋转盘1-5上，启动旋转用电机1-6，旋转用电机1-6带动瓷泥旋转盘1-5旋转，从而实现瓷泥的旋转，在陶瓷的制作过程中，刮掉的废瓷泥掉入瓷泥旋转盘1-5下方主安装板1-1上的环形凹槽内，启动刮板用电机1-3，刮板用电机1-3带动刮板用齿轮1-4旋转，刮板用齿轮1-4与主安装板1-1相啮合，此时刮板用齿轮1-4移动带动刮板1-2移动，刮板1-2移动将凹槽内的的废瓷泥推动，通过排出口进入到废料槽内，刮板用电机1-3能够带动刮板1-2持续旋转，使刮板1-2能够持续性的清理废瓷泥。

启动升降用电机2-6，升降用电机2-6通过升降用齿轮2-4带动限位链轮环2-2旋转，限位链轮环2-2与螺纹柱2-1螺纹连接，所以旋转的限位链轮环2-2使螺纹柱2-1升降，从而实现主安装板1-1的升降，从而适应不同身高的人进行操作。

启动调位电机3-1，调位电机3-1带动双向螺纹杆3-2旋转，双向螺纹杆3-2使滑动脚3-3移动，从而改变连接臂3-4的位置，从而带动铰接顶件3-5及上面的相关零件进行升降操作，进而实现改变塑形机构4或刻痕机构5的高度，起到调整塑形机构4或刻痕机构5位置的目的，使两者能够到达瓷泥相应的位置。

旋转推动螺纹杆3-10，推动螺纹杆3-10与滑动板3-8螺纹连接，所以滑动板3-8沿着方形滑槽件3-7的通孔槽移动，实现通过限位齿纹件3-9调整塑形机构4或刻痕机构5与瓷泥间距的目的，滑动板3-8与推动螺纹杆3-10螺纹连接，所以能够精准的控制塑形机构4或刻痕机构5的移动距离，进而精准的对瓷泥进行塑形操作，使生产陶瓷的尺寸更加的精准。

橡胶圈一5-9增加了连接杆一5-5与橡胶圈一5-9之间的摩擦力，使刻针5-6进行旋转的时候能够保证位置的固定，刮板5-8则通过橡胶圈二5-10实现相同的功能，拉动滑动三角件5-3挤压支撑弹簧5-2，使滑动三角件5-3脱离中间齿轮5-4，此时可旋转中间齿轮5-4，使刻针5-6和刮板5-8位置互换，从而实现两者之间的更换，通过两者可对瓷泥进行不同形状的刻痕，通过滑动三角件5-3和中间齿轮5-4能够精准的控制刻针5-6和刮板5-8的位置。

按压三角插件4-8使其挤压内部弹簧4-9，此时三角插件4-8脱离限位齿纹件3-9，此时可旋转长方形框4-6，可实现旋转塑形软板4-1，改变了塑形软板4-1的角度，便于对瓷泥进行塑形作业，旋转长螺纹杆4-4，长螺纹杆4-4带动螺纹连接件4-3靠近软板滑件4-2，将软板滑件4-2与螺纹连接件4-3通过螺纹连接，此时再次旋转长螺纹杆4-4，使长螺纹杆4-4向反方向移动，从而拉动塑形软板4-1，通过软板滑件4-2和位置滑件4-5滑动，改变在塑形软板4-1上的位置；软板滑件4-2、螺纹连接件4-3、长螺纹杆4-4和位置滑件4-5为一组，塑形软板4-1上有多组，通过调整每一组在塑形软板4-1上的位置以及每一组对塑形软板4-1拉伸的距离不同，从而改变塑形软板4-1的形状，进而实现对瓷泥进行不同形状、规格的塑形作业。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

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