用于建筑材料生产的多组份搅拌混合装置的制作方法

本发明涉及一种搅拌混合装置，具体地说是一种用于建筑材料生产的多组份搅拌混合装置。

背景技术：

某些特定建筑材料通常由多种组份构成，如轻质抹灰石膏沙浆的粉料配方主要添加了水洗砂、石膏粉、玻化微珠、重钙等多种助剂,辅以缓凝剂等功能性添加剂精心调配搅拌混合而成。由于在生产轻质抹灰石膏生产的时候需要人工在特定时间内加入其它配料，因此该现有的搅拌混合设备就需要人工看护，并进行操作，分时上料添加，此方法较为不便，费劳力人工，因此需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种便于多组份上料的用于建筑材料生产的多组份搅拌混合装置。

本发明的方案是：一种用于建筑材料生产的多组份搅拌混合装置，包括底座、搅拌桶和搅拌电机，搅拌桶设置在底座上，搅拌电机位于底座内部且其搅拌端伸入搅拌桶中，底座上设有第一架体，第一架体上设有多组份的投料机构，底座上位于第一架体外侧设有第二架体，第二架体中部设有驱动电机，在底座侧面设有提升机构，提升机构上设有一只上下移动的上料筒，上料筒的底部设有出料管，出料管上设有阀门，出料管的底部连接有一只螺杆输送机，其特征在于：所述投料机构包括环形架、内齿圈、外齿圈、环形滑轨、若干安装板、若干行走齿轮和若干可翻转投料箱；所述环形架位于第一架体上端，内齿圈贴合固定于环形架的环形壁面上，环形滑轨铺设在环形架的端面，所述环形架的底部具有环形板，该环形板上设有环形槽；所述行走齿轮穿设在转轴上，转轴顶部可转动设置在安装板的一端，转轴底部活动安装于环形槽中，所述安装板的另一端可移动设置在环形滑轨上，所述可翻转投料箱一一对应地设置在安装板上；所述驱动电机的电机轴通过十字杆连接所述外齿圈，所述的行走齿轮与所述外齿圈啮合，所述的行走齿轮也与所述内齿圈啮合；

所述可翻转投料箱包括两根竖支架、箱体和驱动箱，所述两根竖支架设在安装板上，所述箱体两侧设有轴体，轴体穿设在竖支架上，所述驱动箱也设置在竖支架上，驱动箱内有翻转电机，所述翻转电机与其中一个轴体传动连接；所述的箱体外端设有伸缩式进料管、内端设有锥形卸出口；

所述的螺杆输送机其螺杆伸出机壳之外，螺杆上的螺旋叶片也延伸至机壳之外，在螺杆输送机的下方设有安装座，所述的出料管和安装座上各设有一只向所述搅拌桶方向伸出的伸缩器，每个伸缩器的端部都设有一只电动推杆，上下两只电动推杆相对设置，电动推杆的推杆端部设有弧形夹块，上下两个弧形夹块合拢后可夹住所述伸缩式进料管，所述伸缩式进料管可套在所述螺杆输送机的机壳外。

本发明进一步的方案是：

所述安装板上设有用于支撑所述箱体的垫块。

所述轴体上设有大齿轮，所述翻转电机的电机轴上设有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合；这样可以扩大力矩，易于翻转箱体。

所述伸缩器是伸缩电机。

所述提升机构包括机架、提升电机、滑块和丝杆，所述机架上设有上下两个轴承座，所述丝杆两端设置在上下丙个轴承座的轴承中，所述提升电机设在所述丝杆下方并与之传动连接；所述滑块设在丝杆上，并且滑块设有螺孔与所述丝杆螺纹配合；所述机架侧壁上设有滑槽，所述滑块通过连杆连接有抱箍，所述上料筒固定设置在抱箍上，所述连杆穿过所述滑槽。

本发明与现有技术相比的有益效果是：驱动电机可以驱动外齿圈转动，

从而使得行走齿轮沿着内齿圈行走，而与行走齿轮相连接的安装板亦随着行走齿轮的行走而运动——在圆周上运转，从而带动其上方的不同相位的可翻转投料箱依次靠近提升机构，在与提升机构平行时，伸缩器和电动推杆的共同作用，可以使伸缩式进料管与螺杆输送机形成对接，事实放置于上料筒的某一组份可以经螺杆输送机的输送进入伸缩式进料管、进而进入箱体内，从而实现某一组份的上料，而上完料的箱体经伸缩器和电动推杆作用后可以实现与螺杆输送机的分离，并在驱动电机的作用下旋离提升机构，提升机构此时可用于另一组份的上料，而装有物料的可翻转投料箱在翻转电机的作用下可以实现翻转，将其内部的物料倒入搅拌桶中，依此过程，在工艺的要求下可以将不同的物料添加入搅拌桶中，由搅拌电机提供动力制成成品。这种方式上料省力，可节省劳力，适用于多组份的上料与混合，尤其适用于建筑材料中轻质抹灰石膏沙浆粉料的生产。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是实施例1的结构示意图；

图2是螺杆输送机与伸缩式进料管连接时的示意图；

图3是实施例1的侧视图，图中未包含提升机构；

图4是投料机构的俯视图；

图5是投料机构各部件的位置示意图；

图6是伸缩式进料管被夹紧时的示意图；

图7是可翻转投料箱的结构示意图；

图8是提升机构的结构示意图；

图中标号：底座1、搅拌桶2、搅拌电机3、第一架体4、第二架体5、驱动电机6、投料机构7、提升机构8、上料筒9、出料管10、阀门11、螺杆输送机12、环形架13、内齿圈14、外齿圈15、环形滑轨16、安装板17、行走齿轮18、可翻转投料箱19、转轴20、环形槽21、十字杆22、竖支架23、箱体24、驱动箱25、轴体26、翻转电机27、伸缩式进料管28、锥形卸出口29、螺杆30、螺旋叶片31、安装座32、伸缩器33、电动推杆34、弧形夹块35、机壳36、垫块37、大齿轮38、小齿轮39、机架40、提升电机41、滑块42、丝杆43、轴承座44、连杆45、滑槽46、抱箍47、驱动电机的电机轴48、环形板49。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1、3所示，本实施例所描述的用于建筑材料生产的多组份搅拌混合装置，包括底座1、搅拌桶2和搅拌电机3，搅拌桶2设置在底座1上，搅拌电机3位于底座1内部且其搅拌端伸入搅拌桶2中，底座1上设有第一架体4，第一架体4上设有多组份的投料机构7，底座1上位于第一架体4外侧设有第二架体5，第二架体5中部设有驱动电机6，在底座1侧面设有提升机构8，提升机构8上设有一只上下移动的上料筒9，上料筒9的底部设有出料管10，出料管10上设有阀门11，出料管10的底部连接有一只螺杆输送机12，如图4、5所示，所述投料机构7包括环形架13、内齿圈14、外齿圈15、环形滑轨16、若干（四块）安装板17、若干（四个）行走齿轮18和若干（四只）可翻转投料箱19；所述环形架13位于第一架体4上端，内齿圈14贴合固定于环形架13的环形壁面上，环形滑轨16铺设在环形架13的端面，所述环形架13的底部具有环形板49，该环形板49上设有环形槽21；所述行走齿轮18穿设在转轴20上，转轴20顶部可转动设置在安装板17的一端，转轴20底部活动安装于环形槽21中，所述安装板17的另一端可移动设置在环形滑轨16上，所述可翻转投料箱19一一对应地设置在安装板17上；所述驱动电机6的电机轴48通过十字杆22连接所述外齿圈15，所述的行走齿轮18与所述外齿圈15啮合，所述的行走齿轮18也与所述内齿圈14啮合；

如图7，所述可翻转投料箱19包括两根竖支架23、箱体24和驱动箱25，所述两根竖支架23设在安装板17上，所述箱体24两侧设有轴体26，轴体26穿设在竖支架23上（可转动），所述驱动箱25也设置在竖支架23上，驱动箱25内有翻转电机27，所述翻转电机27与其中一个轴体26传动连接；所述的箱体24外端设有伸缩式进料管28、内端设有锥形卸出口29；

如图2，所述的螺杆输送机12其螺杆30伸出机壳36之外，螺杆30上的螺旋叶片31也延伸至机壳36之外，在螺杆输送机12的下方设有安装座32，如图6，所述的出料管10和安装座32上各设有一只向所述搅拌桶2方向伸出的伸缩器33，每个伸缩器33的端部都设有一只电动推杆34，上下两只电动推杆34相对设置，电动推杆34的推杆端部设有弧形夹块35，上下两个弧形夹块35合拢后可夹住所述伸缩式进料管28，所述伸缩式进料管28可套在所述螺杆输送机12的机壳36外；伸缩器33可以将电动推杆34向外推或向内缩，电动推杆34可以将弧形夹块35向中心推形成合拢或向两边缩形成松开，这样通过配合可以将伸缩式进料管28扯过来套入螺杆输送机12形成连接，又可以将送回去实现螺杆输送机12和伸缩式进料管28的分离。所述的螺杆输送机12其螺杆30伸出机壳36之外，螺杆30上的螺旋叶片31也延伸至机壳36之外，这样的结构当伸缩式进料管28和螺杆输送机12形成连接后，可以尽可能地将物料送入到伸缩式进料管28和箱体24中。普通螺杆输送机12结构为现有，但螺杆和螺旋叶片31延伸至机壳36之外的并没有，仅特定适合于本发明场合。螺杆输送机12的大小可根据实际需要选择与缩式进料管28配套的型号。

具体地，所述安装板17上设有用于支撑所述箱体24的垫块37；所述垫块37优选采用弹性耐磨材料，如弹性橡胶；对箱体24起到支撑平衡的作用；

所述轴体26上设有大齿轮38，所述翻转电机27的电机轴上设有小齿轮39，所述小齿轮39与大齿轮38啮合；这样可以扩大力矩，易于翻转箱体；其中翻转电机27和轴体26的传动连接方式并不限于此，还可以通过其他的方式，如翻转电机27和轴体26之间通过减速机连接。

所述伸缩器33是伸缩电机；伸缩器33还可选用现有技术中其他的伸缩设备。

如图8，所述提升机构8包括机架40、提升电机41、滑块42和丝杆43，所述机架40上设有上下两个轴承座44，所述丝杆43两端设置在上下丙个轴承座44的轴承中，所述提升电机41设在所述丝杆43下方并与之传动连接；所述滑块42设在丝杆43上，并且滑块42设有螺孔与所述丝杆43螺纹配合；所述机架40侧壁上设有滑槽46，所述滑块42通过连杆45连接有抱箍47，所述上料筒9固定设置在抱箍47上，所述连杆45穿过所述滑槽46。提升机构8的结构并不限于此，现有技术中的其他提升机构，如齿轮齿条提升机构等，在满足本发明要求的情况下，也可使用。

本实施例所描述的用于建筑材料生产的多组份搅拌混合装置，驱动电机6

可以驱动外齿圈15转动，从而使得行走齿轮18沿着内齿圈14行走，而与行走齿轮18与安装板17相连接，安装板17的另一端可移动设置在环形滑轨16上，这样安装板17亦随着行走齿轮18的行走而运动——在圆周上运转，从而带动其上方的不同相位的可翻转投料箱19依次靠近提升机构8，在与提升机构8平行时，伸缩器33和电动推杆34的共同作用，可以使伸缩式进料管28与螺杆输送机12形成对接，事实放置于上料筒9的某一组份可以经螺杆输送机12的输送进入伸缩式进料管28、进而进入箱体24内，从而实现某一组份的上料，而上完料的箱体24经伸缩器33和电动推杆34作用后可以实现与螺杆输送机12的分离，并在驱动电机6的作用下旋离提升机构8，提升机构8此时可用于另一组份的上料，而装有物料的可翻转投料箱19在翻转电机27的作用下可以实现翻转，将其内部的物料从锥形卸出口29卸出、倒入搅拌桶2中，依此过程，在工艺的要求下可以将不同的物料添加入搅拌桶2中，由搅拌电机3提供动力制成成品。这种方式上料省力，可节省劳力，适用于多组份的上料与混合，尤其适用于建筑材料中轻质抹灰石膏沙浆粉料的生产。

明显地，这里所说的若干（四块）安装板17、若干（四个）行走齿轮18和若干（四只）可翻转投料箱19根据工艺的不同还可以设置成其他数量，如五和六。

需要说明的是，本发明所示方案，优选可用于建筑材料中多组份混料的生产，明显地，该装置并不限于用于建筑材料，也可以用于化工、食品等领域，在涉及到多组份上料、混合的场合，都可以使用，应当也属于本专利的保护范围。

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