一种建筑预制构件用浇筑模具的制作方法

本发明涉及模具技术领域，具体为一种建筑预制构件用浇筑模具。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，现有的建筑预制构件需要使用浇筑模具才能完成，但是市售的浇筑模具并不方便工作人员将建筑预制构件取出，导致工作时间的延续，且费时费力，为此，我们提出一种建筑预制构件用浇筑模具。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑预制构件用浇筑模具，具备方便脱模的优点，解决了现有的建筑预制构件需要使用浇筑模具才能完成，但是市售的浇筑模具并不方便工作人员将建筑预制构件取出，导致工作时间的延续，且费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑预制构件用浇筑模具，包括箱体，所述箱体的内腔底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有隔板，所述隔板的顶部两端均固定连接有滑杆，所述箱体的内腔顶部活动连接有浇筑模具本体，所述浇筑模具本体的顶部两端均螺纹连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝的底部螺纹连接于箱体的内腔中，所述滑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的两端滑动连接于浇筑模具本体的内腔中，所述箱体的内腔底部固定连接有电池盒，所述箱体的内腔底部右端固定连接有立柱，所述立柱的左侧和隔板的右端呈滑动连接，所述电池盒的右侧和隔板的左侧呈滑动连接。

优选的，所述立柱的左侧和电池盒的右侧均开设有滑槽，所述隔板的两端均滑动连接于滑槽的内腔中，所述隔板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接于箱体的内腔底部。

优选的，所述电池盒的内腔中固定安装有蓄电池，所述箱体的正面固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端。

优选的，所述浇筑模具本体的内腔底部开设有限位槽，所述滑杆的表面滑动连接于限位槽的内腔中。

优选的，所述箱体的右侧活动连接有推杆，所述箱体的底部四周均通过轴承活动安装有万向轮，所述箱体的正面固定连接有plc控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明人们通过浇筑模具本体进行浇筑工作，人们等待浇筑模具本体冷却后，通过plc控制器启动电机工作，通过电机带动隔板和滑杆向上移动，通过滑杆推动顶板向上移动，通过顶板向上移动推动建筑预制构件向上移动，人们即可取出建筑预制构件，通过万向轮和推杆的配合，可将本装置移动至指定地方进行浇筑工作，通过紧固螺丝的拧动，可将浇筑模具本体进行更换，方便安装不同型号的浇筑模具，达到了方便脱模的效果，解决了现有的建筑预制构件需要使用浇筑模具才能完成，但是市售的浇筑模具并不方便工作人员将建筑预制构件取出，导致工作时间的延续，且费时费力的问题。

2、本发明通过立柱的设置，起到稳固隔板的作用，通过滑槽的设置，起到稳固隔板的作用，避免了隔板在移动时出现抖动的现象，通过弹簧的设置，起到稳固隔板的作用，避免隔板出现抖动，通过限位槽的设置，起到稳固滑杆的作用，便于滑杆推动顶板进行移动。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明结构a处局部放大图。

图中：1、箱体；2、充电插口；3、浇筑模具本体；4、plc控制器；5、紧固螺丝；6、推杆；7、万向轮；8、蓄电池；9、电池盒；10、滑槽；11、顶板；12、滑杆；13、隔板；14、立柱；15、螺杆；16、电机；17、弹簧；18、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的箱体1、充电插口2、浇筑模具本体3、plc控制器4、紧固螺丝5、推杆6、万向轮7、蓄电池8、电池盒9、滑槽10、顶板11、滑杆12、隔板13、立柱14、螺杆15、电机16、弹簧17和限位槽18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种建筑预制构件用浇筑模具，包括箱体1，箱体1的内腔底部固定安装有电机16，电机16的输出端固定连接有螺杆15，螺杆15的表面螺纹连接有隔板13，隔板13的顶部两端均固定连接有滑杆12，箱体1的内腔顶部活动连接有浇筑模具本体3，浇筑模具本体3的顶部两端均螺纹连接有紧固螺丝5，紧固螺丝5的底部螺纹连接于箱体1的内腔中，滑杆12的顶部固定连接有顶板11，顶板11的两端滑动连接于浇筑模具本体3的内腔中，箱体1的内腔底部固定连接有电池盒9，箱体1的内腔底部右端固定连接有立柱14，立柱14的左侧和隔板13的右端呈滑动连接，电池盒9的右侧和隔板13的左侧呈滑动连接。

立柱14的左侧和电池盒9的右侧均开设有滑槽10，隔板13的两端均滑动连接于滑槽10的内腔中，隔板13的底部固定连接有弹簧17，弹簧17的底部固定连接于箱体1的内腔底部。

电池盒9的内腔中固定安装有蓄电池8，箱体1的正面固定连接有充电插口2，充电插口2的输出端电性连接于蓄电池8的输入端。

浇筑模具本体3的内腔底部开设有限位槽18，滑杆12的表面滑动连接于限位槽18的内腔中。

箱体1的右侧活动连接有推杆6，箱体1的底部四周均通过轴承活动安装有万向轮7，箱体1的正面固定连接有plc控制器4，通过立柱14的设置，起到稳固隔板13的作用，通过滑槽10的设置，起到稳固隔板13的作用，避免了隔板13在移动时出现抖动的现象，通过弹簧17的设置，起到稳固隔板13的作用，避免隔板13出现抖动，通过限位槽18的设置，起到稳固滑杆12的作用，便于滑杆12推动顶板11进行移动。

使用时，人们通过浇筑模具本体3进行浇筑工作，人们等待浇筑模具本体3冷却后，通过plc控制器4启动电机16工作，通过电机16带动隔板13和滑杆12向上移动，通过滑杆12推动顶板11向上移动，通过顶板11向上移动推动建筑预制构件向上移动，人们即可取出建筑预制构件，通过万向轮7和推杆6的配合，可将本装置移动至指定地方进行浇筑工作，通过紧固螺丝5的拧动，可将浇筑模具本体3进行更换，方便安装不同型号的浇筑模具，达到了方便脱模的效果，解决了现有的建筑预制构件需要使用浇筑模具才能完成，但是市售的浇筑模具并不方便工作人员将建筑预制构件取出，导致工作时间的延续，且费时费力的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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