一种免烧砖的混凝土定量浇注机构的制作方法

本发明涉及定量浇注机构技术领域，具体为一种免烧砖的混凝土定量浇注机构。

背景技术：

砖块是建筑领域不可或缺的建筑材料，一般通过以粘土，页岩，煤矸石等为原料，经粉碎，混合捏练后以人工或机械压制成型，经干燥后在900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块，随着社会的发展，人们仅需通过将混凝土浇注入砖块模具中，即可快速对砖块进行批量生产，无需对其进行煅烧，比如公开号为cn206796106u公开的一种标石制作用混泥土浇注装置，其通过设置精密计量泵，能对浇注量进行有效控制，避免了物料的浪费，设置把手，能便于使用者对塑料管进行拿捏，从而给浇注带来准确性和安全性，设置观察窗，能通过观察窗查看混泥土的搅拌程度是否达标，避免了由于混泥土搅拌不均匀导致模型材质不达标的问题，本设计结构简单，实用性强，可大面积推广使用，因此可知现有的一种免烧砖的混凝土定量浇注机构已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

一般通过操作者手持管道对模具内部进行浇注，但是这种浇注方式操作者无法保证每次浇注的混凝土量不同，导致制作出的砖块质量大小不一，使得生产出的砖块残次率较高，并且现在的浇注装置无法同时对多组砖块模具进行浇注，操作者需长期的手持浇注管道对砖块模具一组一组进行浇注，不仅增加了操作者的劳动强度，且降低了砖块的生产效率，因此亟需一种免烧砖的混凝土定量浇注机构来解决上述提出的既能够对多组砖块模具进行浇注的同时还可使得多组砖块内部的混凝土浇注量相等的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种免烧砖的混凝土定量浇注机构，以解决上述背景技术中提出的传统的筛分效果不理想，且部分稻谷随着空谷一起皆被吹出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种免烧砖的混凝土定量浇注机构，包括装置主体，所述装置主体包括工作台主体，且工作台主体顶端放置有砖块浇筑模具，所述砖块浇筑模具上方设置有出料机构，所述出料机构包括外壳体，所述砖块浇筑模具上方设置有外壳体，且外壳体内部开设有混凝土放置腔，所述外壳体内壁固定连接有第一密封板，且第一密封板内部开设有三组第一下料口，所述外壳体底端插设有三组接料腔，且接料腔底端皆固定连接有下料管道，所述第一密封板底端贴合有第二密封板，且第二密封板底端贴合于接料腔，所述第二密封板内部开设有三组第二下料口，所述外壳体内部设置有往复机构，且往复机构包括电机，所述外壳体右侧顶端内壁固定连接有电机，且电机底端固定固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆底端固定连接有第一锥形齿轮，所述外壳体前端内壁轴承连接有第三连接杆，且第三连接杆后端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮外壁啮合于第一锥形齿轮，所述第三连接杆外壁固定连接有第一齿轮，所述第二密封板右端固定连接有第四连接杆，且第四连接杆右端固定连接有齿环，所述齿环内壁啮合于第一齿轮外壁，所述齿环右端固定连接有限位杆，且限位杆插设于外壳体内部，所述下料管道外部设置有震动机构，所述外壳体底端设置有回复机构。

优选的，所述外壳体内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一滑块的一端固定连接于第二密封板。

优选的，所述震动机构包括套管，三组所述下料管道外部皆套设有套管，且套管之间固定连接有第五连接杆，所述套管右端固定连接有第六连接杆，所述外壳体底端固定连接有第一固定板，且第一固定板前端轴承连接有第一转杆，所述第一转杆前端固定连接有凸轮，所述第一转杆外壁固定连接有第一皮带轮，且第一皮带轮外壁缠绕有皮带，所述第三连接杆外壁固定连接有第二皮带轮，且皮带远离第一皮带轮的一端缠绕于第二皮带轮，所述套管左端固定连接有第七连接杆。

优选的，所述第六连接杆顶端固定连接有防护垫，且防护垫顶端贴合于凸轮，所述防护垫材质为橡胶材质。

优选的，所述外壳体底端固定连接有两组第二固定板，且第二固定板内部皆开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，且第二滑块远离第二滑槽的一端分别固定连接于第六连接杆和第七连接杆。

优选的，所述回复机构包括套筒，所述外壳体底端固定连接有套筒，且套筒内部插设有第八连接杆，所述第八连接杆顶端固定连接有第三固定板，所述第八连接杆外壁缠绕有弹簧，所述第八连接杆底端固定连接有连接块。

优选的，所述套筒内部开设有第三滑槽，且第三滑槽内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块远离第三滑槽的一端固定连接于第三固定板。

优选的，所述第一下料口的形状和第二下料口的形状皆设置为矩形，且第一下料口的形状和第二下料口的形状相等。

优选的，所述第二连接杆外壁轴承连接有支撑板，且支撑板两端固定连接于外壳体内壁。

优选的，所述限位杆右端固定连接有限位块，且限位块形状设置为矩形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该免烧砖的混凝土定量浇注机构设置有外壳体、混凝土放置腔、第一密封板、第一下料口、接料腔、下料管道、第二密封板、第二下料口、电机、第二连接杆、第一锥形齿轮、第三连接杆、第二锥形齿轮、第一齿轮、第四连接杆、齿环和限位块，启动电机，带动第二连接杆和第一锥形齿轮进行旋转，通过第一锥形齿轮的转动即可带动第二锥形齿轮和第三连接杆进行旋转，通过第三连接杆的转动带动第一齿轮进行旋转，通过第一齿轮即可带动齿环、第四连接杆和第二密封板向左移动，当第二下料口和第一下料口开始重合时，此时混凝土通过第一下料口和第二下料口向下落料，即可通过三组接料腔和下料管道向下落料进入砖块浇筑模具内部，此时第一齿轮继续旋转，当第一齿轮旋转180度后，此时带动齿环向右移动，从而带动第二密封板向右移动，当第一下料口和第二下料口不再重合时，此时停止出料，通过该机构，解决了传统的浇注方式操作者无法保证每次浇注的混凝土量不同，并且现在的浇注装置无法同时对多组砖块模具进行浇注，操作者需长期的手持浇注管道对砖块模具一组一组进行浇注的问题，使得装置可同时对多组砖块模具进行定量浇注，大大提升了浇注效率；

同时设置有套管、第五连接杆、第六连接杆、第一固定板、第一转杆、凸轮、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第七连接杆、套筒、第八连接杆、第三固定板、弹簧和连接块，当第三连接杆进行旋转时，此时通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮即可带动第一转杆进行旋转，通过第一转杆的转动即可带动凸轮进行旋转，通过凸轮的旋转即可带动第六连接杆、第五连接杆、套管和第七连接杆向下移动，且当第七连接杆向下移动时，此时带动连接块、第八连接杆和第三固定板向下移动，通过第三固定板对弹簧进行压缩，使弹簧发生形变，当凸轮不再对第六连接杆进行抵接时，通过弹簧的弹性作用，即可带动第六连接杆和套管向上移动，此时即可使得套管进行上下的往复式运动，通过套管的上下往复运动即可对浇注入砖块浇筑模具内部的混凝土进行振捣，通过该机构，使得装置可对浇注的砖块模具内部进行振捣，避免生产后的砖块内部存在气泡，保证了砖块的合格率，节省了人力，同时上述机构与定量出料机构进行配合，使得装置在进行浇注混凝土的同时，还可对浇注出的混凝土进行振捣，且共用一组电力来源，在节省人力的同时，还节省了一定的资源的投入，大大的提高了装置的实用性和经济效益，操作者仅需对砖块模具更换即可，装置可形成自主的定量浇注和振捣的循环式流程。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的出料机构处正视剖面局部结构示意图；

图3为本发明的传动机构和震动机构处正视剖面局部结构示意图；

图4为本发明的传动机构和震动机构处左侧视剖面局部结构示意图；

图5为本发明的回复机构处正视剖面局部结构示意图；

图6为本发明的图2中a处放大结构示意图；

图7为本发明的图4中b处放大结构示意图；

图8为本发明的图5中c处放大结构示意图。

图中：100、装置主体；110、工作台主体；120、砖块浇筑模具；200、出料机构；210、外壳体；211、第一滑槽；212、第一滑块；213、第一连接杆；220、混凝土放置腔；230、第一密封板；240、第一下料口；250、接料腔；260、下料管道；270、第二密封板；280、第二下料口；300、往复机构；310、电机；320、第二连接杆；321、支撑板；330、第一锥形齿轮；340、第三连接杆；350、第二锥形齿轮；360、第一齿轮；370、第四连接杆；380、齿环；390、限位杆；391、限位块；400、震动机构；410、套管；420、第五连接杆；430、第六连接杆；431、防护垫；440、第一固定板；450、第一转杆；460、凸轮；470、第一皮带轮；480、皮带；490、第二皮带轮；491、第七连接杆；492、第二固定板；493、第二滑槽；494、第二滑块；500、回复机构；510、套筒；511、第三滑槽；512、第三滑块；520、第八连接杆；530、第三固定板；540、弹簧；550、连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，本发明提供的实施例：

实施例1，一种免烧砖的混凝土定量浇注机构，包括装置主体100，装置主体100包括工作台主体110，且工作台主体110顶端放置有砖块浇筑模具120，砖块浇筑模具120上方设置有出料机构200，出料机构200包括外壳体210，砖块浇筑模具120上方设置有外壳体210，且外壳体210内部开设有混凝土放置腔220，外壳体210内壁固定连接有第一密封板230，且第一密封板230内部开设有三组第一下料口240，外壳体210底端插设有三组接料腔250，且接料腔250底端皆固定连接有下料管道260，第一密封板230底端贴合有第二密封板270，且第二密封板270底端贴合于接料腔250，第二密封板270内部开设有三组第二下料口280，外壳体210内部设置有往复机构300，且往复机构300包括电机310，外壳体210右侧顶端内壁固定连接有电机310，且电机310底端固定固定连接有第二连接杆320，第二连接杆320底端固定连接有第一锥形齿轮330，外壳体210前端内壁轴承连接有第三连接杆340，且第三连接杆340后端固定连接有第二锥形齿轮350，第二锥形齿轮350外壁啮合于第一锥形齿轮330，第三连接杆340外壁固定连接有第一齿轮360，第二密封板270右端固定连接有第四连接杆370，且第四连接杆370右端固定连接有齿环380，齿环380内壁啮合于第一齿轮360外壁，齿环380右端固定连接有限位杆390，且限位杆390插设于外壳体210内部，下料管道260外部设置有震动机构400，外壳体210底端设置有回复机构500，通过该机构，解决了传统的浇注方式操作者无法保证每次浇注的混凝土量不同，并且现在的浇注装置无法同时对多组砖块模具进行浇注，操作者需长期的手持浇注管道对砖块模具一组一组进行浇注的问题，使得装置可同时对多组砖块模具进行定量浇注，大大提升了浇注效率。

实施例2，如图2-7所示，外壳体210内部开设有第一滑槽211，且第一滑槽211内部滑动连接有第一滑块212，第一滑块212远离第一滑槽211的一端固定连接有第一连接杆213，第一连接杆213远离第一滑块212的一端固定连接于第二密封板270，通过第一滑块212在第一滑槽211内部滑动的作用，提升了第一连接杆213和第二密封板270在左右移动时的稳定性，震动机构400包括套管410，三组下料管道260外部皆套设有套管410，且套管410之间固定连接有第五连接杆420，套管410右端固定连接有第六连接杆430，外壳体210底端固定连接有第一固定板440，且第一固定板440前端轴承连接有第一转杆450，第一转杆450前端固定连接有凸轮460，第一转杆450外壁固定连接有第一皮带轮470，且第一皮带轮470外壁缠绕有皮带480，第三连接杆340外壁固定连接有第二皮带轮490，且皮带480远离第一皮带轮470的一端缠绕于第二皮带轮490，套管410左端固定连接有第七连接杆491，通过该机构，使得装置可对浇注的砖块模具内部进行振捣，避免生产后的砖块内部存在气泡，保证了砖块的合格率，节省了人力。

实施例3，如图2-4所示，第六连接杆430顶端固定连接有防护垫431，且防护垫431顶端贴合于凸轮460，防护垫431材质为橡胶材质，通过防护垫431的作用，对第六连接杆430和凸轮460之间进行缓冲，保证了第六连接杆430和凸轮460的使用寿命，外壳体210底端固定连接有两组第二固定板492，且第二固定板492内部皆开设有第二滑槽493，两组第二滑槽493内部滑动连接有第二滑块494，且第二滑块494远离第二滑槽493的一端分别固定连接于第六连接杆430和第七连接杆491，通过第二滑块494在第二滑槽493内部滑动的作用，提升了装置在上下移动时的稳定性，回复机构500包括套筒510，外壳体210底端固定连接有套筒510，且套筒510内部插设有第八连接杆520，第八连接杆520顶端固定连接有第三固定板530，第八连接杆520外壁缠绕有弹簧540，第八连接杆520底端固定连接有连接块550，通过该机构，可使得套管410进行向下移动后进行回复。

实施例4，如图6和8所示，套筒510内部开设有第三滑槽511，且第三滑槽511内部滑动连接有第三滑块512，第三滑块512远离第三滑槽511的一端固定连接于第三固定板530，通过第三滑块512在第三滑槽511内部滑动的作用，提升了第三固定板530在上下移动时的稳定性，第一下料口240的形状和第二下料口280的形状皆设置为矩形，且第一下料口240的形状和第二下料口280的形状相等，当第一下料口240和第二下料口280在完全重合时，此时混凝土放置腔220的出料速度最大，第二连接杆320外壁轴承连接有支撑板321，且支撑板321两端固定连接于外壳体210内壁，通过支撑板321的作用，提升了第二连接杆320在旋转时的稳定性，限位杆390右端固定连接有限位块391，且限位块391形状设置为矩形，通过限位块391即可对限位杆390进行限位，避免限位杆390完全插设于外壳体210内部。

工作原理：启动电机310，带动第二连接杆320和第一锥形齿轮330进行旋转，通过第一锥形齿轮330的转动即可带动第二锥形齿轮350和第三连接杆340进行旋转，通过第三连接杆340的转动带动第一齿轮360进行旋转，通过第一齿轮360即可带动齿环380、第四连接杆370和第二密封板270向左移动，当第二下料口280和第一下料口240开始重合时，此时混凝土通过第一下料口240和第二下料口280向下落料，即可通过三组接料腔250和下料管道260向下落料进入砖块浇筑模具120内部，此时第一齿轮360继续旋转，当第一齿轮360旋转180度后，此时带动齿环380向右移动，从而带动第二密封板270向右移动，当第一下料口240和第二下料口280不再重合时，此时停止出料；

当第三连接杆340进行旋转时，此时通过第一皮带轮470、皮带480和第二皮带轮490即可带动第一转杆450进行旋转，通过第一转杆450的转动即可带动凸轮460进行旋转，通过凸轮460的旋转即可带动第六连接杆430、第五连接杆420、套管410和第七连接杆491向下移动，且当第七连接杆491向下移动时，此时带动连接块550、第八连接杆520和第三固定板530向下移动，通过第三固定板530对弹簧540进行压缩，使弹簧540发生形变，当凸轮460不再对第六连接杆430进行抵接时，通过弹簧540的弹性作用，即可带动第六连接杆430和套管410向上移动，此时即可使得套管410进行上下的往复式运动，通过套管410的上下往复运动即可对浇注入砖块浇筑模具120内部的混凝土进行振捣，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除