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一种土木工程施工用混凝土搅拌装置的制作方法

2021-01-14 13:01:05|211|起点商标网
一种土木工程施工用混凝土搅拌装置的制作方法

本发明属于土木工程器械技术领域,尤其涉及一种土木工程施工用混凝土搅拌装置。



背景技术:

混凝土,简称为“砼”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。

混凝土种类繁多,按施工工艺分,一般包括有离心混凝土、真空混凝土、灌浆混凝土、喷射混凝土、碾压混凝土、挤压混凝土、泵送混凝土等,按配筋方式分有素混凝土、钢筋混凝土、钢丝网水泥、纤维混凝土、预应力混凝土等。而在混凝土的加工过程中往往需要对混凝土进行搅拌处理,现有的混凝土搅拌装置存在以下几点缺陷:

1、搅拌过程中在离心力的作用下会有部分混凝土吸附在搅拌腔内壁上,从而使得那部分混凝土无法进行搅拌。

2、搅拌过后需要对搅拌腔进行清理,否则在一段时间过后会有混凝土粘接堆积在搅拌腔内壁,从而影响搅拌工作,但是工作人员在外面不好对搅拌腔内壁进行清理,较为麻烦且动作幅度较大。

3、搅拌方向过于单一,通常只是单一方向上的转动,从而使得搅拌过程需要花费大量的时间,而且搅拌效果较差,影响了混凝土加工工作的效率。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决混凝土搅拌装置搅拌方向太过单一,搅拌过程中在离心力的作用下会有部分混凝土吸附在搅拌腔侧壁上从而无法进行搅拌,而且搅拌腔内壁的清理工作不方便,动作幅度较大的缺点,而提出的一种土木工程施工用混凝土搅拌装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种土木工程施工用混凝土搅拌装置,包括搅拌桶于,所述搅拌桶上表面设有电机,所述搅拌桶内开设有搅拌腔,所述搅拌腔内转动设有搅拌轴,所述电机的输出轴穿入搅拌腔与搅拌轴一端固定连接,所述所述搅拌腔内左右侧壁对称开设有滑槽,所述滑槽内转动设有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹套设有滑块,所述滑块远离滑槽槽底的一端固定安装有弧形刮板,所述刮板与搅拌腔腔壁滑动密封接触,所述搅拌桶内开设有安装腔,所述安装腔内转动设有多根蜗杆,所述往复丝杆的一端穿入安装腔且固定套接有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮内啮合连接,所述安装腔内设有用于蜗杆转动的传动组件,所述搅拌轴侧壁铰接有多根搅拌棍。

优选的,所述传动组件包括第一锥齿轮,所述第一锥齿轮固定套接在电机的输出轴上,所述蜗杆上固定套接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

优选的,所述搅拌轴侧壁固定安装有多个支撑机构,所述支撑机构的另一端与搅拌棍侧壁固定连接。

优选的,所述支撑机构包括以搅拌棍与搅拌轴侧壁铰接处为圆心固定安装在搅拌轴上的弧形空心管,所述空心管内插设有弧形安装杆,所述安装杆另一端与搅拌棍侧壁固定连接,所述空心管内底壁固定安装有弹簧,所述弹簧另一端与安装杆端部固定连接。

优选的,所述滑块左右侧壁均开设有球形槽,所述球形槽内滚动嵌设有圆球,所述滑槽左右槽壁均开设有限位槽,所述圆球与限位槽槽壁滚动接触。

优选的,所述搅拌桶内开设有转动槽,所述转动槽内转动设有限位块,所述往复丝杆的一端与限位块固定连接。

优选的,多块所述刮板相互靠近的一面均固定安装有第一磁铁,所述搅拌棍远离搅拌轴的一端固定安装有第二磁铁,所述第一磁铁与第二磁铁相互靠近的一面磁极相同。

优选的,所述滑块上下表面均固定安装有折叠帘,多个所述折叠帘另一端分别与滑槽上下槽壁固定连接。

优选的,所述折叠帘左右侧壁均固定安装有滑动轮,所述滑槽左右槽壁均开设有滑动槽,所述滑动轮滑动安装在滑动槽内。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

工作人员首先将混凝土倒入搅拌桶中,然后启动电机,此时搅拌轴转动,搅拌棍也会一同转动,在电机输出轴上固定套接的第一锥齿轮也会发生转动,从而带着第二锥齿轮转动,此时蜗杆转动,蜗轮也会转动,往复丝杆此时也会一同转动,在往复丝杆上螺纹套设的滑块此时就会在往复丝杆上做上下的往复运动,从而带着刮板一同上下做往复运动,刮板在做上下往复运动的过程当中,第一磁铁与第二磁铁会逐渐靠近或远离,因为靠近的一面磁极相同,从而当第一磁铁与第二磁铁逐渐靠近的时候,与搅拌轴侧壁铰接的搅拌棍会在同极相斥的作用下发生上下的拨动。

此发明与传统的相比:

1、混凝土在搅拌的过程当中,滑块会带着刮板进行上下往复运动,从而将在离心力的作用下吸附在搅拌腔侧壁上的混凝土给刮下来进行搅拌。

2、当混凝土搅拌完成过后需要对搅拌腔进行清理,此时将混凝土从搅拌桶中取出,然后加入清洗剂,再次启动电机,此时滑块会带着刮板对搅拌腔的侧壁进行清理,解决了工作人员在外面不好清理搅拌腔的问题,减小了工作人员的动作幅度。

3、在第一磁铁和第二磁铁的作用下,刮板逐渐靠近搅拌棍的端部时,在同性相斥的作用下,搅拌棍会发生上下的拨动,从而使得搅拌轴在搅拌的过程中不仅仅是单一方向上的转动,节省了搅拌的时间,提高了混凝土加工的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种土木工程施工用混凝土搅拌装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种土木工程施工用混凝土搅拌装置的部分侧视结构示意图;

图3为本发明提出的一种土木工程施工用混凝土搅拌装置的滑槽处结构示意图;

图4为本发明提出的一种土木工程施工用混凝土搅拌装置的俯视结构示意图;

图5为图1中a处结构放大图;

图6为图2中b处结构放大图;

图7为图3中c处结构放大图。

图中:1搅拌桶、2电机、3搅拌腔、4搅拌轴、5滑槽、6往复丝杆、7滑块、8刮板、9安装腔、10蜗杆、11蜗轮、12传动组件、121第一锥齿轮、122第二锥齿轮、13搅拌棍、14支撑机构、141空心管、142安装杆、143弹簧、15球形槽、16圆球、17限位槽、18转动槽、19限位块、20第一磁铁、21第二磁铁、22折叠帘、23滑动轮、24滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-7,一种土木工程施工用混凝土搅拌装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1上表面设有电机2,搅拌桶1内开设有搅拌腔3,搅拌腔3内转动设有搅拌轴4,电机2的输出轴穿入搅拌腔3与搅拌轴4一端固定连接,搅拌腔3内左右侧壁对称开设有滑槽5,滑槽5内转动往复丝杆6,往复丝杆6上螺纹套设有滑块7,滑块7远离滑槽5槽底的一端固定安装有弧形刮板8,刮板8与搅拌腔3腔壁滑动密封接触,搅拌桶1内开设有安装腔9,安装腔9内转动设有多根蜗杆10,往复丝杆6的一端穿入安装腔9且固定套接有蜗轮11,蜗杆10与蜗轮11内啮合连接,安装腔9内设有用于蜗杆10转动的传动组件12,搅拌轴4侧壁铰接有多根搅拌棍13。

应用上述技术方案的实施例中,工作人员首先将混凝土倒入搅拌桶1中,然后启动电机2,因为电机2的输出轴穿入搅拌腔3中与搅拌轴4一端固定连接,所说义此时搅拌轴4转动,搅拌轴4侧壁铰接的多根搅拌棍13也会一同转动,在电机2输出轴上固定套接的第一锥齿轮121也会发生转动,从而带着与其啮合连接的第二锥齿轮122转动,因为第二锥齿轮122是固定套接在蜗杆10上的,所以此时蜗杆10会发生转动,与蜗杆10啮合连接的蜗轮11也会转动,因为蜗轮11是固定套接在往复丝杆6上的,所以往复丝杆6此时也会一同转动,在往复丝杆6上螺纹套设的滑块7此时就会在往复丝杆6上做上下的往复运动,从而带着与自身固定连接的刮板8一同上下做往复运动,刮板8在做上下往复运动的过程当中,第一磁铁20与第二磁铁21会逐渐靠近或远离,因为靠近的一面磁极相同,从而当第一磁铁20与第二磁铁21逐渐靠近的时候,与搅拌轴4侧壁铰接的搅拌棍13会在同极相斥的作用下发生上下的拨动。此发明与传统的相比,在搅拌棍13搅拌的过程当中,滑块7会带着刮板8进行上下的往复运动,从而将因离心力的作用吸附在搅拌腔3侧壁上的混凝土给刮下来进行搅拌,而且刮板8上下移动的过程中,在第一磁铁20和第二磁铁21的作用下,搅拌棍13会发生上下的波动,从而搅拌方向不再单一,而且清理过程也只需要刮板8对搅拌腔3进行清理即可,减小了工作人员的动作幅度。

本实施例中优选的技术方案,传动组件12包括第一锥齿轮121,第一锥齿轮121固定套接在电机2的输出轴上,蜗杆10上固定套接有第二锥齿轮122,第一锥齿轮121与第二锥齿轮122啮合连接。电机2启动的时候,输出轴上固定套接的第一锥齿轮121会发生转动,从而会带着与其啮合连接的第二锥齿轮122转动,因为第二锥齿轮122是固定套接在蜗杆10上的,所以蜗杆10此时会发生转动。

本实施例中优选的技术方案,搅拌轴4侧壁固定安装有多个支撑机构14,支撑机构14的另一端与搅拌棍13侧壁固定连接。支撑机构14起到了支撑搅拌棍13的作用,因为搅拌棍13与搅拌轴4侧壁为铰接,所以支撑机构14保证搅拌棍13的侧壁不会与搅拌轴4侧壁贴合。

本实施例中优选的技术方案,支撑机构14包括以搅拌棍13与搅拌轴4侧壁铰接处为圆心固定安装在搅拌轴4上的弧形空心管141,空心管141内插设有弧形安装杆142,安装杆142另一端与搅拌棍13侧壁固定连接,空心管141内底壁固定安装有弹簧143,弹簧143另一端与安装杆142端部固定连接。因为在第一磁铁20和第二磁铁21的作用下,搅拌棍13端部会产生上下的波动,此时安装杆142的端部会在空心管141内移动,从而弹簧143受到挤压收缩,当第一磁铁20远离第二磁铁21的时候,斥力消失,此时弹簧143便会自动归位,从而搅拌棍13又成为水平状态。

本实施例中优选的技术方案,滑块7左右侧壁均开设有球形槽15,球形槽15内滚动嵌设有圆球16,滑槽5左右槽壁均开设有限位槽17,圆球16与限位槽17槽壁滚动接触。圆球16减小了滑块7侧壁与滑槽5槽壁滑动接触时产生的摩擦力,保证了滑块7上下做往复运动的稳定性。

本实施例中优选的技术方案,搅拌桶1内开设有转动槽18,转动槽18内转动设有限位块19,往复丝杆6的一端与限位块19固定连接。转动槽18限制了限位块19的转动范围,从而也限制了往复丝杆6的转动范围,保证了往复丝杆6转动的时候不会发生位置上的偏移,使得转动过程更加的稳定。

本实施例中优选的技术方案,多块刮板8相互靠近的一面均固定安装有第一磁铁20,搅拌棍13远离搅拌轴4的一端固定安装有第二磁铁21,第一磁铁20与第二磁铁21相互靠近的一面磁极相同。刮板8在随着滑块7做上下的往复运动时,刮板8上固定安装的多个第一磁铁20会逐渐靠近和远离搅拌棍13,当靠近搅拌棍13的时候,第一磁铁20也就与第二磁铁21逐渐靠近,本着同性相斥的原则,此时搅拌棍13的端部会发生上下的拨动,从而搅拌棍13的搅拌方向不再仅仅是单一的转动,提高了混凝土搅拌工作的效率。

本实施例中优选的技术方案,滑块7上下表面均固定安装有折叠帘22,多个折叠帘22另一端分别与滑槽5上下槽壁固定连接。折叠帘22起到了遮挡混凝土进入滑槽5的作用,从而避免了因为混凝土进入滑槽5导致滑块7无法移动,刮板8无法工作的情况。

本实施例中优选的技术方案,折叠帘22左右侧壁均固定安装有滑动轮23,滑槽5左右槽壁均开设有滑动槽24,滑动轮23滑动安装在滑动槽24内。滑动轮23减小了折叠帘22侧壁与滑动槽24滑动接触时的摩擦力。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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